循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器自流控制措施

宮安立

摘要：本文主要介紹CFB鍋爐滾筒冷渣器自流措施，結(jié)合中煤陜西公司熱電中心4臺(tái)480t/h鍋爐，型號(hào)為DG480/10.6-II 1，由于煤質(zhì)粒度以及運(yùn)行參數(shù)、方式的不合理，CFB鍋爐滾筒冷渣器經(jīng)常發(fā)生自流，給機(jī)組正常運(yùn)行帶來(lái)極大的安全隱患。通過(guò)分析、摸索，提出了相應(yīng)的控制措施，保證了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐;冷渣器自流;控制措施

1導(dǎo)言

循環(huán)流化床鍋爐是飛速發(fā)展起來(lái)的潔凈煤利用技術(shù)，而滾筒冷渣器是循環(huán)流化床鍋爐配置的排渣系統(tǒng)，它的主要作用是實(shí)現(xiàn)低渣排放連續(xù)可控，以保證爐膛床料量;有效回收高溫渣的物理熱，提高鍋爐熱效率;減少熱污染，改善勞動(dòng)條件。但受到煤質(zhì)粒度以及運(yùn)行參數(shù)、方式的不合理，滾筒冷渣器經(jīng)常發(fā)生自流，帶來(lái)極大的安全隱患。

2 滾筒冷渣器噴熱渣的危害

一方面，滾筒冷渣器發(fā)生噴熱渣時(shí)，大量爐內(nèi)熱渣短時(shí)間進(jìn)入滾筒冷渣器，使?fàn)t內(nèi)物料和熱量減少，床溫下降，對(duì)爐內(nèi)燃燒環(huán)境非常不利，如果不能通過(guò)調(diào)整及時(shí)阻止噴熱渣，則可能導(dǎo)致停爐;同時(shí)由于床料變薄，爐內(nèi)煙氣流速增大，如果減溫水調(diào)整不及時(shí)，會(huì)造成屏式過(guò)熱器部分金屬壁溫短時(shí)超溫;特別是噴熱渣嚴(yán)重時(shí)，若采用人工處理方法會(huì)降低一次風(fēng)量，嚴(yán)重影響爐內(nèi)流化效果，處理不當(dāng)還可能導(dǎo)致床料結(jié)焦。

另一方面，噴熱渣時(shí)大量的渣進(jìn)入滾筒冷渣器，會(huì)使?jié)L筒冷渣器過(guò)載跳閘，而恢復(fù)啟動(dòng)又較困難。噴熱渣嚴(yán)重時(shí)，大量熱渣噴出滾筒冷渣器進(jìn)入鏈斗機(jī)鏈斗，使鏈斗受高溫變形;溢出鏈斗進(jìn)入鏈斗機(jī)箱體內(nèi)的熱渣使鏈斗機(jī)卡住無(wú)法啟動(dòng)，清理工作不僅工作量大而且較危險(xiǎn);同時(shí)大量溢出鏈斗機(jī)鏈斗進(jìn)入鏈斗機(jī)箱體的熱渣，還會(huì)從鏈斗機(jī)箱體不嚴(yán)密處溢出落至地面上，嚴(yán)重威脅周圍輔機(jī)及工作人員的安全。

3冷渣器自流控制措施

3.1加強(qiáng)入爐煤粒徑的監(jiān)視，適當(dāng)?shù)姆糯笕霠t煤粒徑（調(diào)整細(xì)碎間隙）以及適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行摻燒矸石改變?cè)?，增加低渣自身的阻力，預(yù)防冷渣器自流。

3.2冷渣器運(yùn)行時(shí)，調(diào)整一次風(fēng)量時(shí)嚴(yán)禁大幅度調(diào)整，操作要少量多次的調(diào)整，避免造成床壓不穩(wěn)定導(dǎo)致冷渣器出現(xiàn)自流現(xiàn)象。

3.3機(jī)組運(yùn)行調(diào)整中，注意控制風(fēng)室壓力規(guī)定范圍內(nèi)，根據(jù)煤質(zhì)、床壓及風(fēng)室壓力要提前少量的連續(xù)排渣，避免床壓過(guò)高、過(guò)低引起床壓波動(dòng)，加劇冷渣器自流現(xiàn)象發(fā)生。

3.4冷渣器啟動(dòng)時(shí)應(yīng)以最小轉(zhuǎn)速啟動(dòng)，待排渣穩(wěn)定時(shí)，再緩慢提高冷渣器轉(zhuǎn)速，冷渣器停用時(shí)，應(yīng)先緩慢降低轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速降至最低轉(zhuǎn)速運(yùn)行穩(wěn)定后，再停止冷渣器運(yùn)行。

3.5 排渣時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，冷渣器運(yùn)行時(shí)密切關(guān)注冷渣器排渣溫度及冷卻水壓力，控制排渣溫度小于100℃，如果發(fā)現(xiàn)冷渣器排渣溫度上漲過(guò)快，應(yīng)及時(shí)停用冷渣器運(yùn)行，并派人就地檢查。

3.6 為了增加低渣自身阻力，各冷渣器入口門不易開(kāi)度過(guò)大。若對(duì)冷渣器入口門進(jìn)行操作時(shí)，必須先停止冷渣器運(yùn)行，再進(jìn)行操作，嚴(yán)禁冷渣器運(yùn)行時(shí)開(kāi)關(guān)冷渣器入口門。

3.7 發(fā)現(xiàn)冷渣器不下渣時(shí)要及時(shí)停止冷渣器運(yùn)行并聯(lián)系檢修處理（要保證冷渣器內(nèi)要存有一定量的冷渣，在下渣管處理通時(shí)不至于熱渣自流），要保證冷渣器內(nèi)要存有一定量的冷渣，在下渣管處理通時(shí)不至于導(dǎo)致熱渣自流。

3.8 若發(fā)現(xiàn)冷渣器自流時(shí)，要及時(shí)停止冷渣器運(yùn)行，必要時(shí)停止所對(duì)應(yīng)的鏈斗輸送機(jī)，這樣可以抑制渣的流動(dòng)，不至于造成鏈斗輸送機(jī)整條線嚴(yán)重積渣和整條線的鏈斗超溫變形。若冷渣器自流嚴(yán)重時(shí)，冷渣器筒體內(nèi)因自流渣積的過(guò)多需要檢修清理，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷渣器入口門，并確認(rèn)排渣溫度不升高且逐漸下降再進(jìn)行處理，檢修處理結(jié)束時(shí)，要保證冷渣器內(nèi)要存有一定量的冷渣，避免冷渣器啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)熱渣自流現(xiàn)象。

3.9 冷渣器出現(xiàn)自流時(shí)，不應(yīng)關(guān)閉冷渣器冷卻水進(jìn)、出口電動(dòng)門，冷卻2-3小時(shí)后，關(guān)閉排渣手動(dòng)門，可以將冷渣器啟動(dòng)轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高一般為20%左右，進(jìn)行試轉(zhuǎn)排渣，若冷渣器因過(guò)載跳閘聯(lián)系檢修處理。處理冷渣器自流時(shí)若檢修人員利用冷渣器倒轉(zhuǎn)處理筒體內(nèi)的渣，處理結(jié)束后必須檢查冷渣器導(dǎo)流管是否正常。檢修處理冷渣器自流結(jié)束時(shí)，要適當(dāng)保證冷渣器內(nèi)要存有一定量的冷渣，避免冷渣器啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)熱渣自流現(xiàn)象。

4結(jié)論

總而言之，通過(guò)控制煤質(zhì)粒度以及采取以上合理的調(diào)整運(yùn)行方式，循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器自流現(xiàn)象是可以控制的，能夠保證循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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