任 沖
(中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司, 成都 610031)
在長大坡道上,為充分保證列車運行安全,必須對列車的下坡限速進(jìn)行嚴(yán)格控制。現(xiàn)行TG/01A-2017《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》(普速鐵路部分)(以下簡稱《技規(guī)》)第261條規(guī)定了0~20‰坡道的下坡限速,而對超過20‰的坡道,只規(guī)定其列車限速由鐵路局根據(jù)實際試驗確定[1]。西南山區(qū)鐵路線路多會采用24‰或30‰的加力坡,且受高寒山區(qū)氣候條件的影響,實際運營條件更惡劣,對列車的制動力影響較大,因此,有必要對高寒山區(qū)長大坡道列車下坡限速進(jìn)行研究。本文以高寒山區(qū)鐵路30‰長大坡道為例,結(jié)合TB/T 1407.1-2018《列車牽引計算》(以下簡稱《牽規(guī)》),不考慮其他相關(guān)因素,理論計算貨物列車采用HXD2雙機(jī)牽引、最大牽引質(zhì)量 2 800 t,旅客列車采用HXD1d雙機(jī)牽引、最大牽引質(zhì)量 1 200 t情況下,研究列車粘著力與制動力的關(guān)系、空氣制動閘瓦溫升的影響等,得出不同制動距離對應(yīng)的下坡限速。為合理布置車站、計算區(qū)間通過能力提供依據(jù),指導(dǎo)鐵路線路的設(shè)計工作,并給機(jī)車司機(jī)提出合理的駕駛及制動操縱方面的建議。
列車制動率的取值主要與粘著制動力或粘著制動系數(shù)有關(guān)。計算制動力不能超出粘著制動力的限制,因此,制動率的選取應(yīng)慎重。根據(jù)《牽規(guī)》,潮濕軌面下制動粘著系數(shù)大幅度下降。據(jù)此可算出不同粘著系數(shù)下粘著制動力的數(shù)值,以及給定制動率下制動力與粘著制動力的關(guān)系。文中的列車制動力采用實算法進(jìn)行計算。
《牽規(guī)》中由閘瓦壓力產(chǎn)生的列車制動力,計算方法有2種[6]。
(1)實算法。以列車中每種一塊閘瓦實算壓力K值之和與各該K值所對應(yīng)的實算摩擦系數(shù)φk的乘積總和來計算,見式(1)。
B=∑(φk×∑K)
(1)
(2)換算法。為了不涉及摩擦系數(shù)與閘瓦壓力的變化關(guān)系以簡化計算,用列車中閘瓦的換算閘瓦壓力之和∑Kh與該種閘瓦的換算摩察系數(shù)φh乘積進(jìn)行計算,見式(2)。
B=φh×∑Kh
(2)
按照現(xiàn)行《技規(guī)》的要求,貨物列車閘瓦壓力應(yīng)滿足1.50 kN/t(中磷閘瓦),旅客列車閘瓦壓力應(yīng)滿足1.17 kN/t(高摩H合成閘瓦)。根據(jù)相關(guān)研究成果,不同摩擦材料換算閘瓦壓力的二次換算系數(shù),如表1[2]所示。依據(jù)該系數(shù),可對不同類型閘瓦情況下的列車制動力進(jìn)行計算。
表1 不同摩擦材料換算閘瓦壓力的換算系數(shù)
受氣候條件影響,在雨雪天氣,線路軌面粘著系數(shù)會有一定下降,有可能會有粘著制動力小于列車制動力,這時就可能出現(xiàn)制動時車輪抱死、列車滑動,無法控制列車速度的危險情況。因此,應(yīng)分析列車粘著制動力的變化情況。
(1)HXD2(25t)型電力機(jī)車在前述編組條件下,制動率采用0.35(根據(jù)1998年對寶成鐵路重車的調(diào)查結(jié)果,600 kPa時,列車換算制動率大部分為0.34~0.35[2]),考慮軌面潮濕條件下,不同速度的車列粘著制動力與計算制動力,如表2[3]所示。
表2 HXD2粘著制動力與計算制動力
由表2可以看出,在120 km/h速度范圍內(nèi),無論是采用中磷閘瓦還是高磷閘瓦,車列的粘著制動力均高于計算制動力。另外,HXD2型機(jī)車的最大電制動力為510 kN,2臺機(jī)車為 1 020 kN,考慮電制動力后,仍不會超過粘著制動力。因此,HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨物列車,制動率取0.35時在潮濕軌面條件下,采用中磷或高磷閘瓦,粘著系數(shù)的下降都不會對列車制動力產(chǎn)生影響。
(2)HXD1d型電力機(jī)車在前述編組條件下,根據(jù)式(1)和表1的換算系數(shù)進(jìn)行計算,制動率取0.42時,計算制動力與粘著制動力的比較,如表3所示。從表中可以看出,HXD1d雙機(jī)牽引 1 200 t旅客列車,在制動率取0.42的條件下,干燥軌面時,無論高摩合成閘片還是高摩合成閘瓦,列車制動力都沒有超過粘著制動力。即使考慮最大電制動力(420 kN),也不會超過干燥軌面下的粘著制動力。但在潮濕軌面時,采用高摩合成閘瓦,160 km/h的計算制動力(1 049 kN)超出了粘著制動力(1 045.38 kN),150 km/h及其以下速度的,計算制動力在粘著制動力范圍內(nèi)。若采用于高摩合成閘片,60~160 km/h的所有計算制動力均超過了粘著制動力。因此,應(yīng)適當(dāng)降低制動率。降低制動率后的計算制動力與粘著制動力,如表4所示。
表3 HXD1d粘著制動力與計算制動力的比較(制動率0.42)
表4 HXD1d粘著制動力與計算制動力(高摩合成閘瓦制動率0.4,高摩合成閘片制動率0.37)
由表4[4]可以看出,在潮濕軌面條件下,高摩合成閘瓦制動率采用0.40,高摩合成閘片制動率采用0.37時,160 km/h速度范圍內(nèi)列車的粘著制動力均高于計算制動力。因此,HXD1d牽引 1 200 t旅客列車,采用高摩合成閘瓦時,制動率宜控制在0.4及以下,采用高摩合成閘片時,制動率宜控制在0.37及以下。
列車在長大下坡道運行時,若考慮使用空氣制動,需要周期性進(jìn)行充風(fēng)緩解和排風(fēng)制動,直至列車駛出坡道。如果列車制動能力不夠,列車第一次制動后,需要一定的時間給副風(fēng)缸充風(fēng),同時,實施制動后列車還有一個制動空走時間,如果列車經(jīng)過這兩個時間后,速度不超出制動限速,則列車可以通過周期制動控制速度。否則,列車速度可能超出制動限速,即使再采取制動,也可能失去控制。因此,在長大下坡道,列車制動能力必須保證在速度上升到制動限速之前的時間內(nèi)完成列車充風(fēng)和空走過程。列車編組、減壓量與列車充風(fēng)時間和空走時間關(guān)系,如表5所示。
表5 列車充風(fēng)時間與空走時間
根據(jù)表5推算,HXD2雙機(jī)牽引2 800 t,從20 km/h惰行到100 km/h消耗的時間,如表6所示。
表6 HXD2(25 t)惰行消耗時間
綜合表5、表6可以看出,列車速度10 km/h間隔內(nèi)消耗時間基本在10 s左右,30輛編組列車空走和充風(fēng)總時間為48.3 s,至少需要5個時間間隔,其最高限速不能低于50 km/h。如果列車制動率太低,或者摩擦系數(shù)有限,則無法滿足這一要求。由此可算出不同閘瓦和制動率下,HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨車,在30‰坡道上滿足周期制動要求的最小制動率,如表7所示。
表7 HXD2(25 t)牽引2 800 t貨車周期制動要求
由表7可知,HXD2(25 t)牽引2 800 t貨車,在30‰坡道上進(jìn)行周期制動空氣制動時,中磷閘瓦和高磷閘瓦無法滿足要求。高摩合成閘瓦和高摩合成閘片可以滿足要求,但是制動率不少于0.35。對于采用了電空混合制動的和諧電力機(jī)車,由于電制動力只與列車速度有關(guān),與閘瓦材質(zhì)無關(guān),且不需要周期性充風(fēng),因此,優(yōu)先推薦HXD2機(jī)車采用電制動。
對于HXD1d雙機(jī)牽引1 200 t客運列車,采用制動率0.4的高摩合成閘瓦或制動率0.37的高摩合成閘片,制動能力較HXD2(25 t)牽引2 800 t的能力強(qiáng)很多,故無需驗算。
綜上分析,HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨運列車,HXD1d雙機(jī)牽引 1 200 t客運列車,要適應(yīng)30‰的長大下坡道和惡劣的氣候,合理的閘瓦與制動率選擇,如表8所示。
表8 列車編組和制動參數(shù)
緊急制動距離是列車在任何線路上均能制動停車的距離限值,是保證列車安全運行的基礎(chǔ)要求?!都家?guī)》中規(guī)定了各種列車的緊急制動距離,如表9所示[1]。
表9 列車最高運行速度的緊急制動距離限值
在規(guī)定的緊急制動距離內(nèi),列車能夠制動停車的最高速度,稱為緊急制動限速。列車在30‰坡道上運行,因坡度過大,《技規(guī)》既有的列車緊急制動限速失效[5],應(yīng)依據(jù)列車緊急制動距離確定限速。
一般情況下,制動距離可采用分段累加的方法進(jìn)行計算[6]。即采用“枚舉”的思路,分別計算列車在不同制動初速度下的緊急制動距離,得出列車緊急制動距離表[2],再根據(jù)規(guī)定的緊急制動距離限值,試算列車在長大下坡道上的緊急制動初速度。根據(jù)表7列車編組和制動參數(shù),可算出HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨物列車,在30‰坡道上的緊急制動距離,如表10所示[6]。
表10 HXD2牽引2 800 t在30‰限坡上的緊急制動距離 (m)
同理可得HXD1d雙機(jī)牽引1 200 t旅客列車(采用高摩合成閘瓦,制動率取0.4;采用高摩合成閘片,制動率取0.37),在30‰坡道上的緊急制動距離,如表11[6]所示。
從表10中可以看到,在30‰下坡道上,HXD2雙機(jī)牽引2 800 t貨物列車,保證800 m緊急制動距離,采用中磷閘瓦時速度不宜超過65 km/h,采用高磷閘瓦時速度不宜超過75 km/h;保證 1 400 m緊急制動距離,采用中磷閘瓦時速度不宜超過81 km/h,采用高磷閘瓦時速度不宜超過86 km/h。雖然和諧型貨運電力機(jī)車設(shè)計速度可達(dá)120 km/h,但考慮到高寒山區(qū)鐵路運輸?shù)陌踩?,以及目前貨車緊急制動距離一般按800 m控制實際情況,建議HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨物列車,保證 800 m緊急制動距離下的限速為65 km/h。
表11 HXD1d牽引1 200 t在30‰限坡上的緊急制動距離 (m)
從表11中可以看到,在30‰下坡道上,HXD1d雙機(jī)牽引 1 200 t旅客列車,保證800 m的緊急制動距離,采用高摩合成閘瓦(制動率0.40)時速度不宜超過106 km/h,采用高摩合成閘片(制動率0.37)時速度不宜超過116 km/h;保證 1 400 m的緊急制動距離,采用高摩合成閘瓦(制動率0.40)時速度不宜超過141 km/h,采用高摩合成閘片(制動率0.37)時速度不宜超過143 km/h。由此可知,采用高摩合成閘瓦和高摩合成閘片的緊急制動距離相差不大,本文建議HXD1d雙機(jī)牽引 1 200 t旅客列車保證800 m緊急制動距離下的限速為110 km/h。
列車在長大下坡道上運行時,需不斷進(jìn)行調(diào)速制動,以免在下坡道上超過限速。多次循環(huán)調(diào)速制動后,車輪踏面和閘瓦溫度將不斷升高,會影響到行車安全。為保證行車安全,美國AAR規(guī)定:對于中磷鑄鐵閘瓦,車輪踏面溫度應(yīng)低于343 ℃。而對于高摩合成閘瓦和高摩合成閘片沒有限制[3]。因此,采用高摩合成閘瓦和高摩合成閘片的旅客列車,其下坡限速只由列車緊急制動距離決定,不存在閘瓦溫升問題。對于貨物列車來說,由緊急制動距離確定的下坡限速必須考慮閘瓦溫升的影響。
根據(jù)相關(guān)研究[7],在30‰長大下坡道上,完全采用空氣制動,列車限速60 km/h時,在經(jīng)過8次周期性調(diào)速制動后,車輪踏面溫度為340 ℃,接近中磷鑄鐵閘瓦的限制溫度;限速75 km/h時,空氣制動時間延長,緩解時間縮短,經(jīng)過5次調(diào)速制動后,車輪踏面溫度達(dá)到380 ℃,超過中磷鑄鐵閘瓦的限制溫度。反之,若調(diào)速制動次數(shù)在5次以下,則閘瓦溫升不會影響行車安全。
計算HXD2雙機(jī)牽引2 800 t貨物列車,制動率取0.35,采用純空氣制動列車從80 km/h到10 km/h時緩解的單次制動調(diào)速情況。計算參數(shù)及結(jié)果如表12所示。
分析表12可以看出,在30‰長大下坡道上,限速80 km/h,一次調(diào)速制動走行距離為 6 395 m,若30‰的連續(xù)長下坡道不超過32 km,周期性連續(xù)制動不會超過5次,閘瓦溫升不會影響行車安全[6]。在30‰長大下坡道上,若限速75 km/h,在站間距不大于15 km的情況下,列車在區(qū)間運行需經(jīng)過3次調(diào)速制動,不會超過中磷鑄鐵閘瓦的限制溫度[8]。同理,若限速65 km/h時,當(dāng)站間距小于20 km時,HXD2雙機(jī)牽引2 800 t貨物列車,區(qū)間運行需進(jìn)行3次周期性調(diào)速制動,該過程中不會出現(xiàn)閘瓦溫升失控的情況。
表12 HXD2列車空氣閘瓦一次調(diào)速制動參數(shù)
從以上分析可知,閘瓦溫升與站間距和下坡限速密切相關(guān),站間距越大,列車在區(qū)間運行所需調(diào)速制動周期越多;列車限速高,一次制動運行距離長,所需制動周期將相應(yīng)減少。綜合閘瓦溫升和列車緊急制動限值可以確定,對于30‰坡度,采用中磷閘瓦下坡運行速度宜控制在65 km/h及以下。
(1)在30‰長大下坡道上,HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨物列車,在緊急制動距離800 m條件下,列車下坡限速宜為65 km/h;
(2)在30‰長大下坡道上,HXD1d雙機(jī)牽引 1 200 t旅客列車,在緊急制動距離800 m條件下,列車下坡速度限速宜為110 km/h;
(3)在30‰長大下坡道上,HXD2雙機(jī)牽引 2 800 t貨物列車,宜多采用電制動力進(jìn)行列車調(diào)速制動,以盡量避免或緩解閘瓦溫升過高問題;旅客列車的下坡限速只由列車緊急制動距離決定,不存在閘瓦溫升問題。