低碳鋼焊條電弧焊平板橫對(duì)接工藝的研究

王杰 劉昌虎 曲杰

摘要：目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速。各個(gè)領(lǐng)域的事業(yè)都趨于完善。在焊接領(lǐng)域，投入還有對(duì)其要求的數(shù)量也在不斷的上升。所以，近幾年對(duì)于焊接已經(jīng)成為了最為重要的一項(xiàng)工作之一。焊接工序質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著安裝的質(zhì)量，也進(jìn)一步影響著在使用過程當(dāng)中的磨損情況、運(yùn)行的安全情況以及內(nèi)介質(zhì)的流向與流速，可以說起著決定性的作用。因此，在安裝過程中，必須加強(qiáng)焊接質(zhì)量。但是在焊接施工中，往往還是會(huì)存在著一些焊接缺陷。所以本文主要對(duì)焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制措施機(jī)械分析討論。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟(jì)發(fā)展;分析與研究;焊接工作;提供參考

引言

焊接施工中，工序之間是相互銜接的，假若有一道工序出現(xiàn)問題，那么缺陷就會(huì)產(chǎn)生。所以，在焊接時(shí)，一定要注意對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制，切記不能疏忽。只有焊接質(zhì)量得到保證，后面的運(yùn)行才會(huì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來。所以，我們一定要將焊接質(zhì)量高度重視起來，只有這樣才能確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的焊接工程。

1、焊接技術(shù)特點(diǎn)

在選擇焊接技術(shù)和焊接工藝時(shí)，需要根據(jù)具體用途和使用要求，以及材料等進(jìn)行綜合考慮，不同的用途和焊接材料會(huì)影響到焊接工藝的效果，材料的厚度也會(huì)影響到焊接工藝的選擇。當(dāng)前我國焊接工藝和焊接技術(shù)存在著幾個(gè)顯著特點(diǎn)：目前我國的科技發(fā)展，使得焊接技術(shù)和焊接工藝的種類越來越多，其應(yīng)用也愈加廣泛，同時(shí)人們對(duì)于焊接工藝的要求也會(huì)相應(yīng)提高;目前我國應(yīng)用的大部分焊接技術(shù)和焊接工藝還存在著缺陷，且整體的科技水平也比較低，所以想要提高焊接質(zhì)量，需要加強(qiáng)對(duì)焊接工藝和焊接術(shù)的進(jìn)一步研究。

2、焊接工藝和技術(shù)

2.1底層焊接

在焊接的過程中，需要按照順序進(jìn)行逐步焊接，首先需要進(jìn)行底層焊接，保證里層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。焊接時(shí)通常會(huì)采用氫弧焊的方法，從上到下以點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接，在焊接的過程中，必須要保證焊縫的均勻性，防止出現(xiàn)裂紋。

2.2中層焊接

在底層焊接結(jié)束之后，需要進(jìn)行中層焊接，針對(duì)焊縫進(jìn)行清理和檢查，保證焊縫的質(zhì)量，控制好焊縫接頭與底層焊縫接頭的錯(cuò)開距離，用直徑為3.2的焊條，進(jìn)行直線型的運(yùn)條焊接，要保證中層焊縫的厚度是焊條直徑的八倍以上。

2.3表層焊接

在焊接工作中，表層焊接需要考慮到焊縫的厚度，和每個(gè)焊條的位置，通常要保證每根焊條的起弧位置與收弧位置，與中層焊縫接頭錯(cuò)開。在進(jìn)行表層焊接時(shí)，除了要保證焊接的質(zhì)量，還要保證其外觀的整體性和美觀性，要保證焊縫表面完整，使得表面圓滑過渡。

2.4焊后熱處理

焊接的過程中，在對(duì)所有結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接之后，還需要對(duì)其進(jìn)行焊后熱處理，重新處理焊縫位置，盡量消除焊接處的殘余應(yīng)力，優(yōu)化焊縫的質(zhì)量，防止裂紋的產(chǎn)生。焊后熱處理能夠有效保證焊接工作的質(zhì)量，所以在焊接工作中是必不可少的。

2.5無損檢測

無損檢測技術(shù)主要是針對(duì)焊接后的進(jìn)行檢測，檢測其基本性能和質(zhì)量能否符合使用要求，在檢測過程中主要利用檢測設(shè)備對(duì)焊縫處進(jìn)行檢測，檢查焊縫處的應(yīng)力和焊縫內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，保證焊接縫的質(zhì)量。

3、焊接新工藝

當(dāng)前我國焊接工作中，錯(cuò)邊和角變形問題比較常見，尤其是一些比較厚的材料，在焊接時(shí)很難控制其具體的比例，容易發(fā)生變形問題，而且在焊接之后，很多會(huì)出現(xiàn)氣孔和渣滓，焊縫未熔合或未焊透的情況也時(shí)常發(fā)生。因此在焊接工作中，必須要針對(duì)焊接材料的具體性能和尺寸，對(duì)其錯(cuò)邊比例進(jìn)行控制，還要在焊接的過程中，對(duì)焊接的速度和電流進(jìn)行調(diào)整，并且隨時(shí)保證其焊接縫周圍環(huán)境的整潔性，如果出現(xiàn)了未熔合的情況，就需要選擇合適的焊接電流對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)救。

4、應(yīng)對(duì)焊接生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量問題的方法

4.1焊接工藝技術(shù)與設(shè)備方面

一方面需要對(duì)現(xiàn)有的一些焊接技術(shù)與設(shè)備進(jìn)行充分的利用，對(duì)于CO2單焊接等技術(shù)進(jìn)行深入的改善，使其應(yīng)用率得到最大程度的提高。對(duì)于那些出現(xiàn)了故障的引進(jìn)設(shè)備需要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的維修與診斷，對(duì)于這些設(shè)備的應(yīng)用潛力進(jìn)行深入的挖掘。另一方面我們需要認(rèn)識(shí)到那些用來對(duì)船體某個(gè)特定位置進(jìn)行焊接的材料本身的使用量比較小，而且適用的范圍也存有一定的局限，基于這種情況在實(shí)際焊接過程中常常會(huì)在焊接過程中使用一些普通的焊接材料，由此在影響到這些專用焊接材料使用過程中有效性的同時(shí)也對(duì)整個(gè)船體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成了不利的影響。由此就需要造船企業(yè)結(jié)合所需對(duì)這些特殊焊接材料的購入進(jìn)行增加，與此同時(shí)還需要與專用焊材生產(chǎn)銷售的廠家之間保持較為密切的合作與聯(lián)系，盡可能的與供應(yīng)商之間構(gòu)建起和諧良好的關(guān)系，進(jìn)而使雙方能夠達(dá)到互利共贏的效果，并且進(jìn)一步促進(jìn)專業(yè)焊接材料的研發(fā)以及充分而有效的使用。

3.2焊接質(zhì)量控制

首先，如果想要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行提升就必須對(duì)于焊接的機(jī)械化與自動(dòng)化進(jìn)行持續(xù)的推進(jìn)。結(jié)合當(dāng)前的情況可以發(fā)現(xiàn)制造業(yè)的焊接人員無論在理論知識(shí)方面、職業(yè)素養(yǎng)方面以及焊接技能水平上都存有明顯的不足，基于這種情況只要對(duì)焊接的機(jī)械化與自動(dòng)化進(jìn)行不斷的推進(jìn)，并且結(jié)合合理有效的焊接工藝才能使一些焊接過程中人為因素的影響被控制在最低的范圍之內(nèi)。其次，通過對(duì)我國制造也的焊接技術(shù)人員各個(gè)方面能力進(jìn)行提高能夠使焊接的質(zhì)量得到較為有效的改善。雖然在當(dāng)前我國的焊接技術(shù)人員在整體素質(zhì)上有著一定程度的不足，然而卻可以通過采用外包的方式以及對(duì)外包公司的焊接人員進(jìn)行焊接基本功的考核來對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行保障。另外，還需要要求焊接技術(shù)人員需要集中接受有關(guān)于焊接操作方面的培訓(xùn)，通過這樣能夠使焊接技術(shù)隊(duì)伍的整體素質(zhì)得到較大程度的提升。最后，想要保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與焊接質(zhì)量方面的要求相符就必須對(duì)現(xiàn)場工藝紀(jì)律的監(jiān)管力度進(jìn)行一定的強(qiáng)化，并且在此基礎(chǔ)之上還需要從嚴(yán)對(duì)監(jiān)管工作進(jìn)行一定的考核。在合理制定焊接工藝的基礎(chǔ)之上還需要要求焊接工藝技術(shù)人員對(duì)于現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員的工作進(jìn)行積極的配合，還要與相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)管人員進(jìn)行及時(shí)和良好的溝通，通過這樣來由三者共同指導(dǎo)相關(guān)的焊接人員在實(shí)際焊接工作開展期間嚴(yán)格的依照工藝紀(jì)律。而且這樣做的好出在于還能保證焊接工作開展過程的安全性，以此為基礎(chǔ)還能使產(chǎn)品的質(zhì)量水平得到最大程度的提高。

3.3對(duì)于焊接技能與專業(yè)知識(shí)水平進(jìn)行提高

在當(dāng)前焊接技術(shù)水平不斷提高的大背景之下要求相關(guān)的焊接人員能夠?qū)σ恍┖附臃矫娴睦碚撝R(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并且在大量的實(shí)踐過程中能夠?qū)σ恍┱_的焊接技術(shù)進(jìn)行深入的學(xué)習(xí)，通過這樣能夠使焊接技術(shù)人員的操作能力與專業(yè)知識(shí)水平都得到不斷的提高。站在廣大造船企業(yè)的角度來說需要對(duì)焊接技術(shù)人員在每一項(xiàng)專業(yè)技能和知識(shí)水平進(jìn)行一定的考核，并且參照考核的結(jié)果對(duì)一些有效的獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行制定，由此來更好的激發(fā)出含功能自主學(xué)習(xí)的熱情。對(duì)于一些與“焊接質(zhì)量”有關(guān)的活動(dòng)進(jìn)行積極開展的同時(shí)將實(shí)際生產(chǎn)過程中焊接質(zhì)量的重要性更好的展現(xiàn)出來，并且在此基礎(chǔ)之上需要嚴(yán)格的要求焊工的操作過程符合焊接工藝要求。

結(jié)束語

筆者在本文之中對(duì)于焊接生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量的現(xiàn)狀做出了簡要的分析，并且在此基礎(chǔ)之上提出了解決這些技術(shù)和質(zhì)量方面問題的方法，希望通過本文之中的論述能夠在一定程度上推動(dòng)我國造船業(yè)的更好發(fā)展。

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（作者單位：中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司）