我國鋼鐵廢氣末端治理之脫硫技術類比

李延慶

摘要：隨著我國科技的快速發(fā)展，各個領域都進行了不同程度的改革，并且取得了很大的進步，在我國的重工業(yè)發(fā)展中，工業(yè)的進步也帶來了環(huán)境的污染，目前我國的環(huán)境污染十分嚴重，如何對工業(yè)生產帶來的廢液廢氣進行處理迫在眉睫，隨著近幾年的改善，我們應用了很多廢氣末端治理方法，其中以鋼鐵廢氣末端治理之脫硫技術的應用最為廣泛，本文主要探討我國鋼鐵廢氣末端治理之脫硫技術類比。

關鍵詞：鋼鐵廢氣；末端治理；脫硫技術；類比

1.前言

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染問題也日益暴露出來，大眾對環(huán)境問題越來越重視，國家和政府要求務必在發(fā)展的同時治理環(huán)境問題，那么在治理環(huán)境的過程中，我們應用了很多方法，尤其在處理鋼鐵廢氣上，方法眾多，大多很有效果，應用的比較廣泛的便是鋼鐵廢氣末端治理的脫硫技術，本文重點介紹這門脫硫技術，并進行類比分析。

2.我國鋼鐵廢氣末端治理之脫硫技術的應用現(xiàn)狀

2.1我國鋼鐵廠的脫硫現(xiàn)狀及存在的問題

我國大約在2004年開始進行脫硫工作，至2009年上半年，采用的工藝有雙堿法工藝、氨一硫銨法工藝，石灰（石）一石膏濕法脫硫工藝、離子液法、循環(huán)流化床半干法脫硫工藝、密相干塔工藝、旋轉噴霧（SDA）工藝、活性炭吸附工藝、NID工藝等。這些脫硫工藝包括濕法脫硫工藝、干法脫硫工藝、半干法脫硫工藝。

不完全統(tǒng)計，我國已建和在建脫硫裝置50套以上，在建和已建干法或半干法脫硫裝置的大中型鋼鐵企業(yè)有武鋼、馬鋼、拳鋼、漣鋼、邯制、梅鋼、沙鋼、三鋼、尾鋼、唐鋼、遷鋼、石鋼、濟鋼等；建有石灰石-石膏濕法的大中型企業(yè)有寶鋼、梅鋼、湘鋼等；氨法的有柳鋼、日照鋼鐵廠、河南普陽鋼鐵廠、杭鋼、南京鋼鐵廠等；離子液法有萊鋼等；活性炭吸附的有太鋼。其它方法分別于生產規(guī)模較小的鋼鐵企業(yè)采用，另外，馬鋼和梅鋼的干法脫硫裝置具有脫除二惡英的功能。

2.2鋼鐵廠廢氣末端治理脫硫認識存在誤區(qū)

剛開始，脫硫對于我國鋼鐵企業(yè)還是一個新鮮事物，在調研中發(fā)現(xiàn)在少數企業(yè)的認識上存在兩個誤區(qū)：一是認為脫硫和通風除塵一樣，原理、工藝、設計、維護非常簡單，忽視承建單位的工程能力。選擇報價明顯偏低的脫硫公司，或者在其他領城合作過的環(huán)保公司建設的脫硫工程低價低質，難以長期穩(wěn)定運行。二是認為和燃煤電廠煙氣特點差異很大，十分復雜，因此排斥在燃煤電廠煙氣脫硫有大量成功工程經驗的承建單位，但是最終所選擇的脫硫工藝、建設的工程也并不是真正就能適應的特點。在調研時就發(fā)現(xiàn)，有的鋼鐵企業(yè)和承建單位一再強調的特殊性，稱自己的工藝是最佳實用技術，但當問到采用了哪些技術措施適應的特殊性卻說不明白，而建設的脫硫裝置甚至還出現(xiàn)一些最基本的常識錯誤。

2.3少數脫硫裝置不能滿足總量減排核查要求

鋼鐵企業(yè)建設脫硫裝置一方面是環(huán)保意識增強，承擔社會責任的體現(xiàn)，另方面也是為了滿足二氧化硫總量減排的要求。如果建設的脫硫裝置在設計建設和運營維護上沒能達到核查標準，二氧化硫減排量無法得到管理部門的認定，那就得不償失。在調研中，就發(fā)現(xiàn)有的企業(yè)存在脫硫裝置的DCS系統(tǒng)歷史記錄或在線監(jiān)測裝置的安裝位置不符合要求，或者沒有保存必需的運行參數人工報表等問題，甚至個別企業(yè)存在造假現(xiàn)象，人為設置出口濃度上限，這些都可能導致減排量無法得到認可，造成無效的環(huán)保投人，給企業(yè)帶來負面的影響。

2.4多種污染物綜合防治還未引起重視

隨著公眾環(huán)境要求的日益增強，越來越多的污染因子受到關注，因此在建設污染防治工程的同時，有必要未雨綢繆，考慮到多種污染物的綜合防治，例如二氧化硫、二惡英聯(lián)合去除等，避免重復投資。但調研發(fā)現(xiàn)，只有少數脫硫裝置考慮了多種污染物的去除。

2.5副產物利用難度較大，存在二次污染隱患

由于鋼鐵廢氣中成分復雜，含有重金屬、二惡英，HCI.HF等多種污染物，導致石膏、硫銨、脫硫渣等脫硫副產物的品質較差，資源化利用難度較大，甚至可能在利用過程中發(fā)生二次污染事故。例如：脫硫產生的硫銨作為化肥使用，可能導致二惡英、重金屬等物質的富集，污染土壤和農作物某企業(yè)擬將干法脫硫渣用于酸水整治.利用脫硫渣中未反應的石灰中和水中酸性物質，但應避免不穩(wěn)定的亞硫酸鈣在酸性條件下重新釋放出二氧化硫。在調研中發(fā)現(xiàn)，幾乎沒有一套脫硫裝置的脫硫副產物得到很好的利用，在鋼鐵企業(yè)與承建單位的合同中也很少規(guī)定脫硫副產物的處理處置方案。脫硫副產物的綜合利用難度大也是當前推動脫硫工作最大的障礙之。

3.我國鋼鐵廢氣末端治理之脫硫技術的改進策略

3.1制定鋼鐵廢氣末端治理的脫硫技術相關的規(guī)章制度

針對鋼鐵廠在處理廢氣缺乏一定的規(guī)章制度的問題，需要領導者組建設計人員團隊，結合鋼鐵廠實際的工作過程流程和綜合自動化系統(tǒng)的使用方法，制定出一套與二者都有較高融合程度的方案，使得具體的管理人員可以依照這套規(guī)章制度進行日常的工作，遇到問題時也有了解決問題的模板。除此之外，還可以從改進系統(tǒng)的本身設計入手，這中間比較重要的一點就是整體觀思想。可以說綜合全自動化的信息處理模式的基礎就是整體觀思想，所以在進行系統(tǒng)設計時要把這種思想融合進去。

3.2提升操作人員對鋼鐵廢氣的脫硫技術的熟悉程度

由于存在有操作人員對鋼鐵廢氣的脫硫技術的熟悉程度低，導致鋼鐵廢氣的脫硫技術不能被很好的發(fā)揮出來，廢氣的處理和日常的管理效率也得不到提升，所以提升操作人員對鋼鐵廢氣的脫硫技術的熟悉程度是十分重要的。具體措施可以通過一定的培訓來進行。培訓包括有兩部分的內容，理論的學習和實際的操作練習。理論的學習需要鋼鐵廠領導層面開展座談會，請環(huán)保公司技術人員和一些經驗豐富的操作人員進行系統(tǒng)應用的講解，在講解過后，緊跟著需要的就是實際的操作演練，這一部分需要環(huán)保公司技術相關現(xiàn)場培訓，還需要老員工帶領新員工下到基層，手把手地傳授自己多年工作的經驗。新員工可以結合這部分知識的傳授和相關設備的操作，從而總結出較為系統(tǒng)、完善的工作守則，并在實踐過程中不斷進行改進，這樣就有效的提升了操作人員對鋼鐵廢氣的脫硫技術的熟悉程度。

3.3將鋼鐵廢氣的脫硫技術與鋼鐵廠實際情況結合

由于存在著鋼鐵廢氣的脫硫技術應用的時間比較短，實際的設計與鋼鐵廠實際情況脫離的情況，而且還是比較廣泛的存在于我國基層的鋼鐵廠中，所以要及時改進設計方案，使得設計與鋼鐵廠實際情況結合，進而鋼鐵廢氣的脫硫技術可以完美的應用到鋼鐵廠日常生產中去。除此之外，鋼鐵廢氣的脫硫技術的設計決定了它被應用范圍和程度，那么想要提高它的應用程度，就首先要提高它的效率，可以從鋼鐵廠本身日常工作中比較重要的環(huán)節(jié)入手。

4.結束語

綜上所述，本文針對現(xiàn)階段鋼廠處理污染的一些情況進行分析，首先闡述了我國鋼鐵廠的脫硫現(xiàn)狀及存在的問題，然后提出了鋼鐵廠廢氣末端治理脫硫技術存在的一些問題，比如認識存在誤區(qū)、少數脫硫裝置不能滿足總量減排核查要求、多種污染物綜合防治還未引起重視等等，同時提出了一些改進的方法和建議，例如制定有關制度、提升操作人員對鋼鐵廢氣的脫硫技術的熟悉程度等等。

參考文獻

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（作者單位：北京鉑清環(huán)境技術有限公司）