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      細(xì)辛揮發(fā)油環(huán)糊精包合物制備工藝的正交試驗(yàn)研究

      2019-04-19 11:32:22郭誠(chéng)誠(chéng)高爽王玉真謝慧超馬學(xué)梅容蓉楊勇李凌軍
      山東科學(xué) 2019年2期
      關(guān)鍵詞:丁香酚包合物環(huán)糊精

      郭誠(chéng)誠(chéng),高爽,王玉真,謝慧超,馬學(xué)梅,容蓉,楊勇,李凌軍

      (山東中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院,山東 濟(jì)南 250355)

      細(xì)辛為馬兜鈴科植物北細(xì)辛AsarumheterotropoidesFr. Schmidt var.Mandshuricum(Maxim.)Kitag.、漢城細(xì)辛AsarumsieboldiiMiq. var.seoulenseNakai或華細(xì)辛AsarumsieboldiiMiq.的干燥根及根莖。前2種習(xí)稱(chēng)“遼細(xì)辛”[1]。根據(jù)《神農(nóng)本草經(jīng)》記載,細(xì)辛被列為上品,“細(xì)辛味辛、性溫,主咳嗽、頭痛腦動(dòng)、百節(jié)拘攣、風(fēng)濕痹痛、死肌,久服明目,利九竅輕身長(zhǎng)年”[2]?,F(xiàn)代研究表明,細(xì)辛的成分主要包括揮發(fā)性成分甲基丁香酚、黃樟醚、欖香酯素、細(xì)辛醚等以及非揮發(fā)性成分細(xì)辛脂素和馬兜鈴酸Ⅰ等[3]。其主要毒性成分為黃樟醚,不僅具有呼吸麻痹作用,而且是毒性較大的致癌物質(zhì)[4]。甲基丁香酚是細(xì)辛鎮(zhèn)咳祛痰、鎮(zhèn)痛和麻醉的主要藥效成分,而且也是含量最高的成分[5-6],可作為藥材細(xì)辛的品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)[7]。揮發(fā)油性質(zhì)不穩(wěn)定,在空氣中易揮發(fā),且易氧化變質(zhì),使得制劑在制備和儲(chǔ)存過(guò)程中因揮發(fā)油的不穩(wěn)定性而變質(zhì)[8],故用β-環(huán)糊精包合可增加穩(wěn)定性,提高生物利用度,并使揮發(fā)油固體粉末化,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用,提高療效[9-10]。

      本試驗(yàn)以甲基丁香酚包合率、載藥率及收得率的綜合評(píng)分作為衡量包合物優(yōu)劣的指標(biāo)[11],通過(guò)正交設(shè)計(jì)優(yōu)選了最佳包合工藝。

      1 儀器與試藥

      1.1 儀器

      安捷倫1200型高效液相色譜儀(安捷倫科技有限限公司);Kromasil 100-5-C18(4.6 mm×250 mm,5 μm)色譜柱(瑞典Kromasil公司);FA200AB型電子天平(賽多利斯有限公司);H01-1A恒溫磁力攪拌器(上海梅穎浦儀器儀表有限公司);KQ-250E超聲清洗器(江蘇昆山市超聲儀器有限公司);飛鴿TDL-5-A離心機(jī)(上海安亭科學(xué)儀器廠);IKA RV8旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(艾卡(廣州)儀器設(shè)備有限公司)。

      1.2 試藥

      甲基丁香酚標(biāo)準(zhǔn)品(中國(guó)藥品生物制品檢定所,批號(hào)111642-200301);細(xì)辛(濟(jì)南禾寶中藥材有限公司,批號(hào)16050202,生產(chǎn)日期2016.05.02),產(chǎn)自遼寧,經(jīng)山東中醫(yī)藥大學(xué)李峰教授鑒定為馬兜鈴科植物北細(xì)辛AsarumheterotropoidesFr. Schmidt.var.mandshuricum( Maxim. )Kitag.的根莖;無(wú)水硫酸鈉;β-環(huán)糊精(天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司,批號(hào)20160308);甲醇(色譜純,山東禹王實(shí)業(yè)有限公司禹城化工廠);其他試劑均為分析純,水為超純水。

      2 方法與結(jié)果

      2.1 大孔樹(shù)脂富集純化細(xì)辛揮發(fā)油

      2.2 HPLC方法學(xué)考察

      2.2.1 HPLC色譜條件

      色譜柱:Kromasil 100-5-C18(4.6 mm×250 mm,5 μm);柱溫:30 ℃;流速:1.0 mL/min;檢測(cè)波長(zhǎng)282 nm;進(jìn)樣量20 μL;以甲醇為流動(dòng)相A,純水為流動(dòng)相B,梯度洗脫(0~20 min,60%A→65%A;20~30 min,65%A→100% A;30~35 min,100%A→100%A;35~35.1 min,100%A→60%A;35.1~45 min,60%A→60%A)。對(duì)照品及樣品的色譜圖見(jiàn)圖1。

      圖1 色譜圖Fig. 1 HPLC chromatogram

      2.2.2 甲基丁香酚對(duì)照品溶液制備

      精密稱(chēng)取甲基丁香酚標(biāo)準(zhǔn)品100.05 mg置于100 mL容量瓶,加甲醇溶解稀釋定容至刻度,搖勻,制成甲基丁香酚質(zhì)量濃度為1.000 5 mg/mL的對(duì)照品溶液。

      2.2.3 供試品溶液制備

      精密稱(chēng)取揮發(fā)油包合物0.5 g,置錐形瓶?jī)?nèi),加入25 mL甲醇,超聲60 min脫包合,抽濾,取續(xù)濾液1 mL置10 mL容量瓶?jī)?nèi),甲醇定容至刻度,過(guò)0.22 μm微孔濾膜,可得供試品溶液。

      2.2.4 線性關(guān)系考察

      精密移取對(duì)照品溶液0.25,0.50,1.00,1.50,2.00,2.50 mL,分別置10 mL容量瓶?jī)?nèi),甲醇稀釋至刻度,0.22 μm微孔濾膜濾過(guò),按照2.2.1項(xiàng)下色譜條件測(cè)定。以峰面積為縱坐標(biāo),對(duì)照品質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),繪制甲基丁香酚的標(biāo)準(zhǔn)曲線。結(jié)果表明,甲基丁香酚回歸方程為y=17 642x+13.032,R2=0.999 3,在0.500 3 μg/mL~5.002 5 μg/mL范圍內(nèi)與峰面積的積分值呈良好的線性關(guān)系,見(jiàn)圖2。

      圖2 甲基丁香酚標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig. 1 Standard curve of methyl eugenol

      2.2.5 精密度試驗(yàn)

      取甲基丁香酚標(biāo)準(zhǔn)品溶液,照2.2.1項(xiàng)下色譜條件連續(xù)進(jìn)樣6次,結(jié)果甲基丁香酚平均峰面積為2 613.30,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.19%(n=6),表明該方法精密度良好。

      2.2.6 穩(wěn)定性試驗(yàn)

      取供試品溶液,分別于0、2、4、6、12、24 h,照2.2.1項(xiàng)下色譜條件測(cè)定,結(jié)果甲基丁香酚平均峰面積為6 693.70,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.22%(n=6),表明供試品溶液在24 h內(nèi)穩(wěn)定性。

      2.2.7 重復(fù)性試驗(yàn)

      制備供試品溶液6份,照2.2.1項(xiàng)下色譜條件測(cè)定,結(jié)果甲基丁香酚平均峰面積為2 225.95,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.15%(n=6),表明該樣品處理方法重復(fù)性良好。

      2.2.8 加樣回收率考察

      精密移取已知甲基丁香酚含量的供試品溶液0.5 mL,置10 mL容量瓶?jī)?nèi),精密加入甲基丁香酚對(duì)照品200 μL,照2.2.1項(xiàng)下色譜條件測(cè)定,計(jì)算回收率。結(jié)果甲基丁香酚的平均回收率為103.90%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.63%(n=6),表明該方法準(zhǔn)確度良好。

      2.3 β-環(huán)糊精飽和水溶液法包合工藝研究

      2.3.1 包合物的制備方法

      采用飽和溶液法,取一定量β-環(huán)糊精與蒸餾水置錐形瓶?jī)?nèi),在設(shè)定溫度下用磁力攪拌器制成飽和水溶液。精密移取細(xì)辛揮發(fā)油500 μL,用體積分?jǐn)?shù)為95%乙醇1 mL溶解,緩慢滴加至環(huán)糊精飽和水溶液中,保溫?cái)嚢柚烈?guī)定時(shí)間。攪拌結(jié)束后,加適量乙醚4 ℃冷藏24 h。取出后抽濾,棄去濾液,用少量乙醚洗滌,置烘箱中40 ℃干燥5 h,得揮發(fā)油環(huán)糊精包合物,稱(chēng)定質(zhì)量。

      2.3.2 單因素考察

      2.3.2.1 乙醚對(duì)包合物收得率的影響

      精密稱(chēng)取3 g β-環(huán)糊精 2份,置錐形瓶?jī)?nèi),分別加入78 mL蒸餾水,45 ℃下用磁力攪拌器攪拌至完全溶解。精密移取500 μL細(xì)辛揮發(fā)油2份,分別用1 mL 體積分?jǐn)?shù)為95%乙醇溶解,緩慢滴加至環(huán)糊精水溶液中,保溫?cái)嚢柚烈?guī)定時(shí)間。攪拌結(jié)束后,樣品1加適量乙醚4 ℃冷藏24 h,樣品2不加乙醚4 ℃冷藏24 h。取出后抽濾,棄去濾液,用少量乙醚洗滌,40 ℃減壓干燥5 h,得揮發(fā)油環(huán)糊精包合物,稱(chēng)定質(zhì)量。稱(chēng)量后測(cè)定收得率,樣品1為76.12%,樣品2為60.06%。結(jié)果顯示,包合物冷藏時(shí)加適量乙醚,有利于包合物的形成。

      2.3.2.2 乙醇含量對(duì)包合物脫包合的影響

      精密稱(chēng)取0.5 g包合物3份,置錐形瓶?jī)?nèi),分別加入相同體積的體積分?jǐn)?shù)分別為95%、80%、65%乙醇溶解,超聲60 min脫包合,抽濾,取續(xù)濾液稀釋10倍,測(cè)定HPLC,計(jì)算甲基丁香酚包合率。結(jié)果見(jiàn)表1。

      表1 乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)包合率影響

      由此可以看出,脫包合時(shí)的乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)甲基丁香酚包合率沒(méi)有太大影響,考慮到實(shí)際操作更加便捷,故選擇95%乙醇作為脫包溶劑。

      2.3.2.3 脫包合方法的選擇

      精密稱(chēng)取0.5 g包合物6份,置錐形瓶?jī)?nèi),用25 mL 體積分?jǐn)?shù)為95%乙醇溶解,分別采用超聲1 h后抽濾、超聲1 h后離心、超聲1 h后靜置、冷凝回流1 h后抽濾、冷凝回流1 h后離心、冷凝回流1 h后靜置的方法進(jìn)行脫包合。經(jīng)HPLC測(cè)定,計(jì)算空白回收率,結(jié)果如表2所示。

      表2 不同脫包合方法對(duì)空白回收率影響

      由表2結(jié)果可知,超聲抽濾和回流離心的空白回收率較好,兩者差距不大,說(shuō)明揮發(fā)油損失率低,為使試驗(yàn)更加便捷,選擇超聲抽濾法進(jìn)行脫包合。

      2.3.3 甲基丁香酚包合率、收得率及載藥率測(cè)定

      取制備好的包合物,按照2.2.3項(xiàng)下方法制備供試品溶液,照2.2.1項(xiàng)下色譜條件測(cè)定,按如下公式進(jìn)行計(jì)算:

      其中,y0為空白回收率;y1為甲基丁香酚包合率;y2為包合物收得率;y3為載藥率;x1為回收甲基丁香酚量;x2為投入甲基丁香酚量;x3為包合物中甲基丁香酚量;m1為包合物質(zhì)量;m2為β-環(huán)糊精投入量;m3為揮發(fā)油投入量。

      2.3.4 評(píng)價(jià)指標(biāo)

      綜合評(píng)分加權(quán)處理時(shí),包合率是評(píng)價(jià)包合效果的主要指標(biāo)[12],可以反映β-環(huán)糊精與揮發(fā)油量的關(guān)系,包合率愈高,包合效果愈好,影響揮發(fā)油穩(wěn)定性提高效果愈大,故權(quán)重系數(shù)定為0.5;收得率在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要意義,在投入量確定的情況下,收得率愈高,包合率愈高,將收得率作為次要指標(biāo)[13],其權(quán)重系數(shù)定為0.3;載藥率也是控制包合質(zhì)量的重要因素,權(quán)重系數(shù)定為0.2。故按如下公式計(jì)算綜合評(píng)分(z):

      z=0.5y1+0.3y2+0.2y3。

      通過(guò)多指標(biāo)綜合評(píng)價(jià),可較全面地反應(yīng)包合物的制備工藝水平,為揮發(fā)油制劑工藝的優(yōu)化及新劑型的研發(fā)提供新的參考理論依據(jù)。

      2.3.5 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      表3 因素水平表

      表4 正交試驗(yàn)結(jié)果

      續(xù)表4

      2.3.6 驗(yàn)證試驗(yàn)

      取3份細(xì)辛揮發(fā)油,按照最佳工藝進(jìn)行包合,包合物平均收得率為77.22%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.512%(n=3);甲基丁香酚平均包合率為74.64%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.612%;平均載藥率為8.72%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.95%。說(shuō)明該條件下甲基丁香酚包合率、載藥率及包合物收得率比較穩(wěn)定,因此確定該工藝合理可行,結(jié)果見(jiàn)表6。

      表6 重復(fù)性驗(yàn)證試驗(yàn)

      3 討論

      (1)β-環(huán)糊精包合方法有飽和水溶液法、研磨法和超聲法,經(jīng)查閱文獻(xiàn)及預(yù)試驗(yàn)顯示,研磨法效果略?xún)?yōu)于飽和水溶液法,但工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,超聲法效果最差,考慮到實(shí)際生產(chǎn)中工業(yè)條件的限制,最終選擇飽和水溶液法進(jìn)行包合。

      (2)曾采用水蒸氣蒸餾法測(cè)定包合物中揮發(fā)油含量,但試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)空白回收率低,試驗(yàn)準(zhǔn)確性無(wú)法保證。故采用HPLC測(cè)定,通過(guò)綜合評(píng)分,能準(zhǔn)確反映出揮發(fā)油藥效物質(zhì)的包合效果。

      (3)溫度對(duì)β-環(huán)糊精在水中的溶解度影響很大,隨著溫度的升高,β-環(huán)糊精溶解度越大,采用飽和水溶液法制備包合物時(shí), 要根據(jù)試驗(yàn)溫度下β-環(huán)糊精的在水中的溶解度計(jì)算所得加水量 , 使得包合過(guò)程在β-環(huán)糊精的飽和水溶液中進(jìn)行, 包合后低溫冷藏 , 以減少包合物的溶解 , 提高包合物的收率,可降低成本,減少服用量。大生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意未包合揮發(fā)油的回收。

      (4)該方法甲基丁香酚包合率為74.64%,損失了25.36%,損失部分包含該方法本身的試驗(yàn)誤差4.94%(甲基丁香酚空白回收試驗(yàn)結(jié)果為95.06%),所以實(shí)際試驗(yàn)中甲基丁香酚包合率要高于試驗(yàn)值。

      (5)驗(yàn)證試驗(yàn)表明,經(jīng)β-環(huán)糊精包合后,提高了揮發(fā)油中有效物質(zhì)甲基丁香酚的穩(wěn)定性并掩蓋了不良?xì)馕叮下瘦^高,而毒性物質(zhì)黃樟醚在經(jīng)過(guò)大孔樹(shù)脂脫毒后,含量?jī)H余3.84%,經(jīng)β-環(huán)糊精包合后,釋放緩慢,降低其刺激作用。該方法操作簡(jiǎn)單,可用于工業(yè)化生產(chǎn),也為進(jìn)一步的藥效評(píng)價(jià)和制劑工藝提供了質(zhì)量可控的包合工藝。

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