淺談FISHER調(diào)壓閥常見故障分析

朱莉 姜婷婷

摘要：本文以佳渝公司配氣站采用的Fisher Ezarosx調(diào)壓閥為例，系統(tǒng)的闡述了Fisher調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、日常操作及維護(hù)保養(yǎng)、同時(shí)，也總結(jié)了一些在日常生產(chǎn)中常見的故障及處理方法。

關(guān)鍵詞：配氣站；Fisher Ezarosx調(diào)壓閥；日常操作；常見故障

引言

在生產(chǎn)和生活中，天然氣用戶通常要求供氣壓力穩(wěn)定，也就是要求輸配氣站的輸出壓力保持恒定，而輸出壓力受到上流壓力和下流用戶用氣量的影響。壓力調(diào)節(jié)器的主要作用在于，它能根據(jù)下游壓力的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度，使輸出壓力保持恒定，滿足用戶用氣量變化的要求。

壓力調(diào)節(jié)器主要有直接作用式、間接作用式、氣動(dòng)薄膜式和自力式等幾種。

下文主要以Fisher Ezarosx調(diào)壓閥為例進(jìn)行闡述，F(xiàn)isher Ezarosx調(diào)壓閥主要用于城市燃?xì)廨斉洵h(huán)節(jié)。

一、主要結(jié)構(gòu)

Fisher Ezarosx調(diào)壓閥主要由調(diào)壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急截?cái)嗖糠纸M成。調(diào)壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)壓主閥、指揮器、過濾器、限位器和導(dǎo)壓管路組成。緊急截?cái)嗖糠种饕桑簤毫Ω袘?yīng)裝置、緊急切斷系統(tǒng)等組成。

二、工作原理

當(dāng)打開上游閥時(shí)經(jīng)過濾器過濾后的氣流由限流器（節(jié)流針閥）為調(diào)壓閥上腔和指揮器提供一個(gè)持續(xù)恒定的壓力P1；指揮器彈簧不壓縮時(shí)﹙未給定﹚指揮器內(nèi)氣閥關(guān)閉，P1和來自閥體主彈簧的力疊加后，主皮膜緊貼在閥籠上，切斷氣流通道，下游沒有氣流。調(diào)節(jié)指揮器給定壓力。當(dāng)調(diào)節(jié)指揮器彈簧時(shí)（給定壓力），指揮器內(nèi)氣閥開大，P1壓力一部分流向下游，導(dǎo)至調(diào)壓閥主皮膜上的壓力減小，皮膜向上移動(dòng)。指揮器自動(dòng)調(diào)節(jié)。這時(shí)來自調(diào)壓閥主彈簧的力以及P1壓力作用在調(diào)壓閥膜片上產(chǎn)生的向下推力大于P2作用在調(diào)壓閥膜片上產(chǎn)生的向上推力，使膜片向下移動(dòng)，流向下流的氣流減小壓力隨之減小。直至 P2作用在指揮器下膜片上產(chǎn)生的上推力與指揮器彈簧作用上膜片產(chǎn)生的下推力相等，此時(shí)指揮器內(nèi)氣閥保持恒定的開度，調(diào)壓閥也隨之保持恒定的開度，系統(tǒng)保持平衡。

三、Fisher調(diào)壓閥的日常操作及維護(hù)保養(yǎng)

1、保養(yǎng)調(diào)節(jié)器主閥操作過程。①倒旁通保證下游供氣②關(guān)閉上、下游閥門，放空泄壓

③松開導(dǎo)壓管兩邊活接頭，取下導(dǎo)壓管④拆掉頂蓋螺栓，取下調(diào)壓器頂蓋⑤依次取下O型圈、主皮膜（整體不拆分）、閥籠及閥體內(nèi)的O型圈⑥清洗主閥內(nèi)腔、閥籠、⑦清潔頂蓋、螺栓，檢查閥體密封面、主皮膜、O型圈有無損傷⑧潤滑O型圈、主皮膜組件、螺栓⑨依次安裝閥體內(nèi)O型圈、閥籠、密封面O型圈，安裝調(diào)壓器頂蓋⑩擰緊調(diào)壓器頂蓋螺栓。

2、設(shè)置安全截?cái)鄩毫Σ僮鬟^程。①拆下截?cái)嚅y保護(hù)蓋，松調(diào)節(jié)螺柱鎖緊螺母，旋緊安全截?cái)嚅y的調(diào)節(jié)螺柱②調(diào)節(jié)指揮器調(diào)節(jié)桿，將壓力調(diào)到需設(shè)定的截?cái)鄩毫Β劬徛砂踩財(cái)嚅y的調(diào)節(jié)螺柱，直到安全閥截?cái)酁橹梗i緊截?cái)嚅y調(diào)節(jié)螺柱④關(guān)上游閥，開放空閥⑤打開安全截?cái)嚅y（先轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪開度30度左右后，再完全打開截?cái)嚅y），還原專用工具并裝上保護(hù)蓋⑥關(guān)閉放空閥。

4、調(diào)節(jié)供氣壓力操作過程。①緩開上游閥。②調(diào)節(jié)指揮器調(diào)節(jié)桿，將壓力調(diào)節(jié)到設(shè)定的供氣壓力③緩開下游閥④視壓力情況微調(diào)壓力（壓力穩(wěn)定10秒鐘無變化為合格）⑤穩(wěn)壓后鎖緊指揮器調(diào)節(jié)桿。

5、臨時(shí)停產(chǎn)。①關(guān)上游閥門。②關(guān)下游閥門。③松指揮器調(diào)節(jié)桿。

四、調(diào)壓閥常見故障及原因分析

1、出口壓力升高到給定值以上。①指揮器彈簧、膜片、噴嘴擋板等部件損壞；節(jié)流閥堵塞；下游引壓管嚴(yán)重泄漏。切換流程并放空泄壓排查故障，清除堵塞部位，更換受損部件，引壓管堵漏。②閥芯、閥座有損傷。切換流程并放空泄壓更換受損的調(diào)壓閥部件。③閥口密封墊片損壞。切換流程并放空泄壓更換密封墊片；④閥腔有污物或異物堵塞，造成閥門出口關(guān)閉不嚴(yán)。反復(fù)開關(guān)吹掃或切換流程并放空泄壓后清除堵塞的污物、雜質(zhì)。

2、出口壓力降低到給定值以下。①閥口結(jié)冰或有污物堵塞。切換流程并放空泄壓清除調(diào)壓閥閥口處的雜物。②進(jìn)口壓力不夠。排查進(jìn)氣口壓力是否不夠或進(jìn)氣口是否有雜物堵塞。③過濾器濾芯積污堵塞。加強(qiáng)排污，如果不能解堵，則清洗過濾器濾芯。④指揮器故障。檢查指揮器彈簧是否失效，更換彈簧；檢查判斷指揮器內(nèi)部信號(hào)管路是否堵塞，清除堵塞。

3、調(diào)壓閥指揮器失靈。①彈簧失效斷裂。切換流程并放空泄壓更換受損或失效的彈簧。②膜片損壞。更換或調(diào)節(jié)指揮器膜片。③內(nèi)腔雜質(zhì)太多。清洗指揮器清除內(nèi)腔雜質(zhì)。④彈簧壓帽脫落變形。重新安裝或更換變形壓帽。⑤調(diào)節(jié)桿絲扣滑扣；指揮器調(diào)節(jié)桿；⑤噴嘴堵塞；清洗吹掃噴嘴擋板；

4、調(diào)壓閥閥后壓力在用氣高峰時(shí)下降。①調(diào)壓閥選型過小，流通能力不能滿足高峰期用氣要求。根據(jù)用氣需求更換調(diào)壓閥；②調(diào)壓閥指揮器彈簧量程偏小，引起下游用氣高峰時(shí)，壓力下降。選用合適的彈簧。③調(diào)壓閥引壓管路、指揮器等有堵塞，壓力信號(hào)失真，調(diào)壓閥不能根據(jù)下游壓力的變化而動(dòng)作。拆卸檢查、清洗、吹掃引壓管路④調(diào)壓閥主閥本身有卡堵，造成調(diào)壓閥開度無法改變。拆卸檢查、找到卡堵原因進(jìn)行針對(duì)性處置；⑤調(diào)壓管路有過濾器出現(xiàn)了堵塞，流通通道減小引起。對(duì)調(diào)壓閥前端過濾器進(jìn)行排污，對(duì)過濾器清洗檢查，清除堵塞物，予以解決；⑥調(diào)壓管路是否有閥門未全開，有節(jié)流現(xiàn)象。檢查流程，打開節(jié)流的閥門予以解決。

5、調(diào)壓閥低流量調(diào)壓不穩(wěn)。低于最小實(shí)際流通能力時(shí)調(diào)壓閥震動(dòng)的原因：主要是調(diào)壓閥閥口尺寸較大、下游用氣量及管容又很小，調(diào)壓閥一旦開啟，下游就會(huì)出現(xiàn)超壓，調(diào)壓閥在反饋信號(hào)作用下就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，由于管容太小，瞬間就會(huì)抽空，調(diào)壓閥就會(huì)自動(dòng)開啟，如此周而復(fù)始，造成了調(diào)壓閥震動(dòng)。處理方法：①如果是調(diào)壓閥選型不當(dāng)，建議更換型號(hào)合理的調(diào)壓閥以滿足工況；②如果在調(diào)壓閥的處理范圍內(nèi)，就應(yīng)該檢查調(diào)壓閥靈敏度設(shè)置是否合理，不合理進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。③根據(jù)計(jì)算，進(jìn)行流程切換、流量調(diào)節(jié)，處理故障。

五、結(jié)語

調(diào)壓不穩(wěn)可能引發(fā)下游用戶用氣中斷，尤其是窯爐行業(yè)、居民用氣等可能導(dǎo)致次生災(zāi)害性事故發(fā)生；下游用戶管線及設(shè)備設(shè)施超壓，引發(fā)爆管、設(shè)備設(shè)施損壞、人身傷害事故。對(duì)需要連續(xù)供氣的管線及用戶調(diào)壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置備用調(diào)壓設(shè)備，并設(shè)置不同的運(yùn)行壓力，當(dāng)在用調(diào)壓閥出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行時(shí)，備用調(diào)壓閥可以自動(dòng)啟用，保證用戶供氣壓力的平穩(wěn)。

六、結(jié)語

燃?xì)庹{(diào)壓箱的壓力測(cè)試是調(diào)壓箱維保工作的重要環(huán)節(jié)，切斷閥壓力的有效設(shè)置可防止壓力過高造成用戶設(shè)備損壞，以及預(yù)防壓力過高可能出現(xiàn)的安全隱患。上述調(diào)壓箱的壓力測(cè)試維保方法可有效地確保三個(gè)壓力參數(shù)的正常運(yùn)行，確保燃?xì)庹{(diào)壓箱的安全運(yùn)行。

（作者單位：1.中國石油西南油氣田華油集團(tuán)重慶凱源佳渝天然氣有限公司；2.中國石油西南油氣田分公司儲(chǔ)氣庫管理處）