解純玉 徐桃
摘 要 本設(shè)計公開了一種防護型輪胎模具,包括兩半模具和防護容器,兩半模具位于防護容器內(nèi),兩半模具分為上模和下模,上模頂端四周開設(shè)有若干螺孔,防護容器內(nèi)設(shè)置有儲氣腔,防護容器頂端設(shè)置有護板固定部,護板固定部頂部設(shè)置有上護板,上護板和護板固定部之間通過固定螺栓相固接,上護板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸板,凸版通過安裝螺栓穿過螺孔與上模相螺接。本設(shè)計通過防護容器與模具相結(jié)合,防止模具加工過程中的廢氣毒氣直接排出外界,阻隔了模具自身的高溫,防止對人體造成傷害。
關(guān)鍵詞 輪胎 模具 機械設(shè)計
1研制背景及意義
輪胎模具是用于硫化成型各類輪胎的模具,輪胎模具分為三種,一是活絡(luò)模具,由花紋圈,模套,上下側(cè)板組成,又分成活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導向活絡(luò)模具及斜平面導向活絡(luò)模具;二是兩半模具,由上模,下模兩片組成;第三種方法是用注射成型法,這種方法是合模后,由注射機向模腔內(nèi)注射膠料,能保證膠料的混合性能、注射壓力和溫度,現(xiàn)有的兩半式模具都是直接合模硫化加工,加工過程中的有害氣體直接排出到外部,對工作人員的安全造成威脅,合模完成后模具外表的高溫容易對工作人員造成損傷,且模具暴露在外,容易使灰塵等雜質(zhì)進入模具,造成加工缺陷。
2設(shè)計方案
本設(shè)計一種防護型輪胎模具,包括兩半模具和防護容器,兩半模具位于防護容器內(nèi),兩半模具分為上模和下模,上模頂端四周開設(shè)有若干螺孔,防護容器內(nèi)設(shè)置有儲氣腔,防護容器頂端設(shè)置有護板固定部,護板固定部頂部設(shè)置有上護板,上護板和護板固定部之間通過固定螺栓相固接,上護板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸板,凸版通過安裝螺栓穿過螺孔與上模相螺接。
3主要功能和性能指標
如圖1-2所示,本設(shè)計提供一種防護型輪胎模具,包括兩半模具1和防護容器2,兩半模具1位于防護容器2內(nèi),兩半模具1分為上模3和下模4,上模3頂端四周開設(shè)有若干螺孔5,防護容器內(nèi)設(shè)置有儲氣腔6,防護容器2頂端設(shè)置有護板固定部7,護板固定部7頂部設(shè)置有上護板8,上護板8和護板固定部7之間通過固定螺栓9相固接,上護板8內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸板10,凸版10通過安裝螺栓11穿過螺孔5與上模3相螺接,起到防護作用,防止有害氣體散發(fā)出外部。
防護容器2的一端連通有第一導氣管12,第一導氣管12的另一端連接有抽氣泵13,抽氣泵13的另一端連接有第二導氣管14,第二導氣管14的另一端固定連接有儲氣罐15,對有害氣體進行有效收集。上模3和下模4之間合模形成模腔16,模腔16內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有花紋模17,為模具基本結(jié)構(gòu)。模腔16頂部貫通上模開設(shè)有若干通氣孔18,上模3內(nèi)側(cè)壁貫通模腔16且開設(shè)有上阻膠氣縫19,下模4內(nèi)側(cè)壁貫通模腔16且開設(shè)有下阻膠氣縫20,便于排出硫化過程中產(chǎn)生的氣體。
防護容器2是由斷橋鋁合金制作而成,耐腐蝕性強,隔熱效果好。具體的,使用時將下模4放置在防護容器2中,然后注膠將上下模合模,將上護板8加蓋在防護容器2和兩半模具1上,通過將安裝螺栓11穿過凸板10和上模3上的螺孔5將上模3和上護板8上的凸板10進行加固螺接,通過固定螺栓9將上護板8和防護容器2上的護板固定部7相固定螺接,模具加熱硫化過程中,模腔16會產(chǎn)生大量有害氣體,氣體排出后被保存在儲氣腔6中,通過抽氣泵13將氣體抽入儲氣罐15中,防止有害氣體散發(fā)出外界,對工作人員造成傷害,防護容器2采用斷橋鋁合金制作而成,具有優(yōu)良的防護作用。
4功能意義
本設(shè)計通過防護容器與模具相結(jié)合,防止模具加工過程中的廢氣毒氣直接排出外界,阻隔了模具自身的高溫,有效防止對人體造成傷害,且對硫化過程中排出的氣體集中收集,便于處理,防止外界的灰塵等雜質(zhì)進入模具內(nèi)影響硫化加工造成的輪胎加工缺陷,提高輪胎成品率,維護保養(yǎng)次數(shù)較少,節(jié)約了使用成本,提高了模具的使用壽命,防止工作人員受到傷害。
作者簡介:解純玉,女,山東交通技師學院機電學院教師。
參考文獻
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