超長大體積混凝土施工中的裂縫控制措施

王懷堂

摘? 要：在建筑工程當(dāng)中，大體積混凝土主要作為一項非常重要的元素存在。強度較高、能效較高以及結(jié)構(gòu)較為厚實，是大體積混凝土的明顯優(yōu)勢與特征，可將最為便捷的條件提供給施工人員用于施工。但是也會有一定的缺陷存在，大體積混凝土對施工技術(shù)提出較高要求，尤其是會存在較為普遍的裂縫問題，我們必須要客觀分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，對其進行有效治理，不斷完善大體積混凝土施工。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土;施工技術(shù);裂縫;防控措施

在實際針對大體積混凝土進行施工時，必須實現(xiàn)對大體積混凝土施工技術(shù)的嚴(yán)格控制，進而促使整個建筑工程質(zhì)量實現(xiàn)就相關(guān)要求與標(biāo)準(zhǔn)得到滿足?；炷翉谋举|(zhì)上來說是一種脆性材料，所以在使用過程當(dāng)中會有不可避免的裂縫問題存在。在特殊情況下，裂縫問題會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果出現(xiàn)，甚至?xí){到建筑的整體安全。因此必須針對大體積混凝土技術(shù)進行不斷探究與深化，實現(xiàn)對裂縫的嚴(yán)格控制。

一、建筑工程當(dāng)中大體積的混凝土施工技術(shù)分析

在大多的建筑工程當(dāng)中，大體積的混凝土施工技術(shù)是被普遍使用的，這種技術(shù)主要包括了混凝土的原材料如何進行配制以及混凝土如何來進行澆筑這樣兩個方面。而看似非常簡單的一種施工技術(shù)，在進行具體操作的時侯卻有著非常高的、嚴(yán)格的技術(shù)要求，所以無論是在對混凝土的原材料進行配制的過程，還是對混凝土進行澆筑施工的過程，都要給予它們足夠的重視才行。

1.原材料配制

在原材料配置工作中，最先面對的問題就是選用水泥。水泥作為主要原材料存在于大體積混凝土施工當(dāng)中，水熱化較低、凝結(jié)時間較長是選擇水泥時必須滿足的條件。一般情況下，我們會對低熱的礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥以及中熱的硅酸鹽水泥進行使用。在防治裂縫產(chǎn)生過程當(dāng)中，水熱化較低的水泥起著較為重要的作用，但是我們也需要充分考慮多方面客觀因素，吸水性較大是水熱化較低水泥的明顯特征，因此在對其進行澆筑過程當(dāng)中會有不可避免的水溢出混凝土表面，這會對整個工程的進程與質(zhì)量造成較為嚴(yán)重的影響。所以說在選擇水泥時還有充分考慮泌水性問題。在某種情況下，可結(jié)合實際將減水劑適當(dāng)?shù)丶尤氲交炷猎牧吓渲卯?dāng)中，這是有效減少用水量的方式之一。尤其是可在不斷縮短配置時間的基礎(chǔ)上，提升混凝土配置整體質(zhì)量。

2.大體積混凝土進行澆筑時需要注意的技術(shù)

建筑工程當(dāng)中對大體積的混凝土進行澆筑的時候，其施工的工序一般是較為復(fù)雜的，因為我們不但要充分的考慮到鋼筋的實際疏密程度，我們還要確保到每一處的混凝土在進行初凝之前就已經(jīng)覆上了一層新的混凝土，而且還要將其進行搗實。一般的建筑工程施工當(dāng)中，對于混凝土的實際澆筑過程通常會選用以下的這樣三種方法來進行：

（1）全面、逐層的進行澆筑

全面、逐層的進行澆筑，指的是在完全了澆筑的第一層之后，再對它的第二層來進行一個全面的澆筑工作，同時還要保證在對它的第二層進行澆筑的時侯，第一層的混凝土也沒有進行初凝，然后就可以重復(fù)的來進行全面、逐層的澆筑方法，一直到整個施工全部都完畢為止。不過這樣的一種澆筑方法一般是不適用于在進行平面澆筑的混凝土施工當(dāng)中的。

（2）分段、分層的進行澆筑

分段、分層的澆筑方法一般主要是適用于那些比較分散式的混凝土的供應(yīng)當(dāng)中的，而且混凝土的整體厚度也不能夠太厚。在進行澆筑的時侯，需要從混凝土的底層先開始澆筑，一直到了一定程度的時侯再開始澆筑它的第二層，對于第二層的澆筑亦是如此，一直這樣下去，最終就可以反復(fù)的實現(xiàn)對于整個混凝土的澆筑施工了。

（3）斜層、分段的進行澆筑

斜層、分段的澆筑方法主要是適用于那些混凝土的結(jié)構(gòu)的長度大大的超過了它的厚度的3倍的情況之下，而且還要要求其混凝土的斜面的斜度也不能夠超過三分之一，在澆筑時要從澆筑層的下端先開始，然后逐漸的向上推移。

二、大體積混凝土當(dāng)中防止裂縫產(chǎn)生應(yīng)采取的一些措施

在各大建筑工程施工當(dāng)中的大體積的混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，由于其結(jié)構(gòu)的截面是比較大的，所以水泥的用量就比較多，在這個過程中，水泥的水化所釋放出來的水化熱就會產(chǎn)生一個比較大的溫度變化，從而產(chǎn)生一定的收縮作用，因此就會很容易的產(chǎn)生一些裂縫，影響到整個工程的質(zhì)量。大體積的混凝土施工當(dāng)中斷面也變的越來越大，水泥的用量也增多，水泥在進行水化之后所釋放出來的水化熱就會使整個混凝土產(chǎn)生一個比較大的溫度應(yīng)力，同時還有收縮應(yīng)力，這也是導(dǎo)致混凝土的表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。

1.降低水泥的水化熱

在進行水泥的選擇時，一般要選用一些中低水化熱的水泥，比如說礦渣的硅酸鹽水泥或者是火山灰的硅酸鹽水泥等。這樣就可以充分的利用混凝土在它的后期的強度作用，而且也能夠減少水泥的整體用量。

2.降低混凝土的實際入模溫度

夏季的時候進行施工，砂石材料應(yīng)該禁令避免陽光的直射，如果有必要，可以噴涂水霧;或者也可以用低溫或是冰水來攪拌混凝土。同時，還要保證模內(nèi)的通風(fēng)，這樣可以加速模內(nèi)的熱量的散發(fā)過程;滲入一定的緩凝型減水劑，這樣可以避免水化熱的集中產(chǎn)生。

3.加強施工當(dāng)中的溫度控制

大體積的混凝土在進行澆筑了之后，要進行保溫，并長期的進行養(yǎng)護，緩慢的降低溫度可以避免混凝土發(fā)生突然的內(nèi)外溫度、濕度的梯度過大。同時還要加強對于測溫的控制，并及時的來調(diào)整保濕和養(yǎng)護的措施。

4.改善具體的約束條件

要分層、分塊的進行澆筑，并合理的設(shè)置一些施工縫和后澆帶，這樣就可以放松具體的約束條件，同時也能夠減少水化熱發(fā)生聚集的現(xiàn)象。對于大體積的混凝土的施工裂縫進行防控技術(shù)的分析工作時，不但要嚴(yán)格的確保施工中的混凝土要滿足所需的強度，同時也要確保它的溫度及穩(wěn)定性，除此之外，還要加強對于原材料的配制工作、嚴(yán)格的控制絕熱溫度，并進行實時的養(yǎng)護，這樣才能夠確保大體積的混凝土在施工當(dāng)中的高質(zhì)量和高效率，從而為整個的建筑工程最終的高質(zhì)量奠定一個必要的基礎(chǔ)。

結(jié)語

現(xiàn)階段建筑工程已經(jīng)逐步實現(xiàn)對大體積混凝土的大面積使用。我們面臨的主要問題就是如何實現(xiàn)對大體積混凝土具體施工質(zhì)量的不斷強化。從各個細節(jié)著手，嚴(yán)格把關(guān)實現(xiàn)對混凝土施工裂縫的最大限度防控。保證混凝土所需強度以及穩(wěn)定性，是在實際進行混凝土施工防控過程中必須滿足的要求，尤其是要針對原材料配置工作進行不斷強化，在嚴(yán)格控制溫度的基礎(chǔ)上進行實時養(yǎng)護工作，這對混凝土質(zhì)量以及效率的提升都有較為重要的作用。

參考文獻

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