陳廣飛
摘? 要:給水泵汽輪機(jī)的機(jī)組容量比較大,制造廠家在制造的過程中會不斷進(jìn)行創(chuàng)新,各項(xiàng)參數(shù)都有所提高,單位為了節(jié)省投資成本,整體的配置水平還比較低,有些新的給水泵汽輪機(jī)在應(yīng)用過程中的安全性和穩(wěn)定性得不到保障。本文主要對600MW 超臨界機(jī)組給水泵汽輪機(jī)的連鎖故障進(jìn)行了分析,通過對系統(tǒng)進(jìn)行完善,讓機(jī)組在應(yīng)用過程中油泵可以正常連鎖,并設(shè)計(jì)了科學(xué)的方案對系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足給水泵汽輪機(jī)的應(yīng)用要求。
關(guān)鍵詞:給水泵汽輪機(jī);油泵;連鎖故障
給水泵汽輪機(jī)在電廠的運(yùn)營中有著非常重要的作用,其關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營的安全性和穩(wěn)定性。如果給水泵汽輪機(jī)在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)連鎖故障,就會出現(xiàn)跳機(jī)的情況,很容易引發(fā)安全事故。給水泵汽輪機(jī)中比較常見的油泵連鎖問題有兩種,一種是機(jī)組設(shè)備配置比較低,不滿足給水泵汽輪機(jī)的應(yīng)用需求,另一種是設(shè)備沒有進(jìn)行詳細(xì)校驗(yàn),通過采取有效的方法對以上問題進(jìn)行改進(jìn),有效避免了油泵連鎖故障現(xiàn)象,可以促進(jìn)給水泵汽輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
一、故障現(xiàn)象及可能原因
某電廠應(yīng)用了A和B兩臺水泵汽輪機(jī),兩臺設(shè)備都分別應(yīng)用了1、2號交流主油泵和一個(gè)直流泵。給水泵汽輪機(jī)在應(yīng)用的過程中有兩種作用,一種是起到潤滑作用,一種是對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果使用期間其中一臺油泵出現(xiàn)跳閘的情況,另一臺油泵就會進(jìn)行調(diào)節(jié),但是整體的油壓會出現(xiàn)大幅度下降的情況,這就容易出現(xiàn)給水泵汽輪機(jī)跳機(jī)的情況,從而引發(fā)安全事故。
分析認(rèn)為可能有以下原因引起小機(jī)跳機(jī):第一,2臺泵的?!獑㈤g隔時(shí)間過長,造成油泵連鎖動(dòng)作響應(yīng)遲緩,引起了透平保安油壓下降超限,使機(jī)組跳機(jī);第二,在一臺交流泵停止的瞬間,造成透平保安油壓的瞬間降低,而恰好此時(shí)危急遮斷器滑閥的活塞在彈簧力的作用下被提前開啟(危急遮斷器滑閥未按規(guī)定壓力———定值為0.088MPa動(dòng)作),使透平油失壓薄膜閥動(dòng)作;第三,油泵質(zhì)量不好,在實(shí)際應(yīng)用的過程中油壓無法快速達(dá)到使用范圍,導(dǎo)致油壓下降的幅度超過限定范圍,這就容易導(dǎo)致機(jī)組跳機(jī)的情況。第四,儀控元件的靈敏度比較差,動(dòng)作緩慢很容易受到外界因素的干擾而出現(xiàn)異常情況,從而導(dǎo)致跳機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生。第五,薄膜閥發(fā)生異常的情況,導(dǎo)致油壓的變化幅度比較大,這就會引起機(jī)組跳機(jī)的現(xiàn)象。第六,給水泵汽輪機(jī)整個(gè)系統(tǒng)存在不穩(wěn)定的情況,在兩臺油泵切換過程中,出現(xiàn)不能維持機(jī)組正常運(yùn)行的情況,在油壓沖擊下就容易發(fā)生跳機(jī)。
二、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)及原因分析
1、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)
鑒于此種嚴(yán)峻情況,我們懷疑汽輪機(jī)廠的小機(jī)油系統(tǒng)可能存在以下問題,為此與汽輪機(jī)廠的專家在現(xiàn)場進(jìn)行了如下實(shí)驗(yàn)。
(1)不做油泵切換
單獨(dú)啟動(dòng)1號交流泵,機(jī)組可實(shí)現(xiàn)正常掛閘;單獨(dú)啟動(dòng)2號交流泵,機(jī)組同樣可以實(shí)現(xiàn)正常掛閘。
(2)小機(jī)主油泵聯(lián)鎖切換實(shí)驗(yàn)。
①開啟電泵運(yùn)行,將小機(jī)負(fù)荷切換至電泵。
②進(jìn)行小機(jī)主油泵聯(lián)鎖切換:檢查、記錄低油壓停機(jī)是否發(fā)出信號。確認(rèn)發(fā)出信號;檢查、記錄小機(jī)主油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)間。實(shí)際觀察兩泵連鎖間隔時(shí)間約0.8秒,保證在1秒鐘以下。排除第一種“?!獑㈤g隔時(shí)間過長”可能跳機(jī)的情況;檢查、記錄薄膜閥上腔油壓變化數(shù)值?,F(xiàn)用滑閥0.3~0.4MPa就已動(dòng)作,而規(guī)定到定值為0.088MPa才能動(dòng)作。第二種“危急遮斷器滑閥提前開啟泄壓”引起跳機(jī)情況存在;另一臺備用油泵自啟動(dòng)時(shí),就地觀察油泵出口母管壓力情況,壓力建立較為正常。排除第三種“油泵質(zhì)量不好”可能跳機(jī)的情況;確認(rèn)壓力開關(guān)63/TVO數(shù)值,確認(rèn)電磁閥20/RS、20/TT動(dòng)作正常。排除第四種“儀控元件動(dòng)作遲緩或異常動(dòng)作”可能跳機(jī)情況;檢查、記錄直流油泵是否啟動(dòng)。直流油泵能啟動(dòng)。
③將潤滑油泵通向危急遮斷器滑閥管路上節(jié)流孔板取出,用普通鋼板替換試驗(yàn),并關(guān)閉噴油實(shí)驗(yàn)隔離閥,屏蔽低油壓停機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置,切斷直流事故油泵,小機(jī)跳機(jī)依然發(fā)生。存在第六種可能跳機(jī)情況。
④再次進(jìn)行主油泵聯(lián)鎖切換。檢查、記錄薄膜閥上腔油壓變化數(shù)值。
⑤恢復(fù)系統(tǒng)。
2、原因分析
根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析,基本可以排除以下4種可能跳機(jī)的原因:①2臺泵的停—啟間隔時(shí)間過長;②油泵質(zhì)量不好,在油泵啟動(dòng)時(shí)壓力建立太慢,引起油壓下降超限,使機(jī)組跳機(jī);③儀控元件動(dòng)作遲緩或異常動(dòng)作引起機(jī)組跳機(jī);④薄膜閥異常動(dòng)作使油壓波動(dòng)引進(jìn)小機(jī)跳機(jī)。
三、解決方案
第一,要求生產(chǎn)廠家對給水泵汽輪機(jī)油泵進(jìn)行重新加工,保證機(jī)組在應(yīng)用過程中出現(xiàn)問題,可以自動(dòng)切斷,避免造成較大的安全事故,應(yīng)用的設(shè)備元件都要進(jìn)行全面的校驗(yàn),合格后才能將其應(yīng)用到給水泵水輪機(jī)中,確保在有需要時(shí)可以及時(shí)更換;第二,生產(chǎn)廠家需要增加蓄能器,讓油泵在切換的過程中保持油壓不變, 這樣可以避免油壓變化幅度較大而出現(xiàn)的跳閘現(xiàn)象;第三,增加止回閥,使其可對油泵出潤滑油的量進(jìn)行合理調(diào)節(jié),讓油壓保持在正常的范圍內(nèi),使其可以緩慢下降,避免出現(xiàn)超限現(xiàn)象。
1、改造方案一
擬采用每組一只40L蓄能器及組件,安裝在交流油泵出口至調(diào)速系統(tǒng)油管上,以緩解油泵聯(lián)鎖時(shí)帶來的安全油壓力波動(dòng)。采用立式地面安裝,管路部件采用不銹鋼管件。位置在6.9米層。另在調(diào)節(jié)系統(tǒng)上增設(shè)止回閥。
2、改造方案二
擬采用每組4只40L蓄能器及組件,安裝在一臺給水泵汽輪機(jī)交流油泵出口的潤滑油母管上,以緩解油泵聯(lián)鎖時(shí)帶來的壓力波動(dòng)。采用立式地面安裝,管路部件采用不銹鋼管件。位置在0米層。
3、方案選定
方案二為調(diào)研同類型電廠改造成功方案,無風(fēng)險(xiǎn),但現(xiàn)場布置困難,占用空間大,且費(fèi)用昂貴。方案一原理可行,但未經(jīng)檢驗(yàn)。綜合研究后,按方案一執(zhí)行。這樣,系統(tǒng)改動(dòng)較少,又節(jié)約改造成本。
4、實(shí)際效果
執(zhí)行方案一。同時(shí),更換了新滑閥組件。試驗(yàn)表明,設(shè)計(jì)改進(jìn)是成功的,這個(gè)方案的實(shí)際效果完全滿足油泵正常連鎖要求。運(yùn)行近一年來,現(xiàn)場未發(fā)生因小機(jī)油泵連鎖故障而引起跳機(jī)事故,小機(jī)運(yùn)行十分平穩(wěn)。
結(jié)語
小機(jī)油泵連鎖中出現(xiàn)的兩大問題———系統(tǒng)配置不成熟及小機(jī)危急遮斷滑閥不合格(未按要求校驗(yàn)),通過采用系統(tǒng)增設(shè)蓄能器、止回閥及更換新小機(jī)危急遮斷滑閥組件306.378Z-2兩種措施,彌補(bǔ)了系統(tǒng)本身存在設(shè)計(jì)及設(shè)備缺陷,維持了瞬間油壓不變。實(shí)踐證明,解決了因小機(jī)油泵聯(lián)鎖故障而引起跳閘的重大設(shè)備隱患,能保證小機(jī)乃至發(fā)電廠主機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
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