淺談二連油田單井管理的流程與舉措

毛洋

摘要：2018年，二連油田參數(shù)偏高（泵效低于15%）單井?dāng)?shù)占總開井?dāng)?shù)的20%;平衡度較差的數(shù)占總開井?dāng)?shù)的22%;因偏磨或抽油桿斷脫而檢泵的井次，占檢泵總井次四分之一;超過40%的檢泵井檢泵周期小于一年;綜合能耗不斷增加，與2017年相比生產(chǎn)用電增加超過400萬度。

關(guān)鍵詞：二連油田;單井管理;流程

為改善以上情況，我們需加強對單井的管理。

一、加強參數(shù)管理

1、對于低泵效的井，各單位要采取調(diào)節(jié)變頻、下調(diào)沖程沖次、使用小直徑皮帶輪、更換電機等方式，立即著手調(diào)整工作制度。

2、對于不平衡的井，落實現(xiàn)場電流及數(shù)字化電流差別，制定調(diào)平衡進度，有計劃的組織實施，其中需要調(diào)參的井要同時對平衡進行調(diào)整。因設(shè)備原因無法調(diào)整的，要寫明具體原因。因數(shù)字化采集誤差不需調(diào)整的，要標(biāo)定電量模塊，做到現(xiàn)場實際與數(shù)字化趨勢相符或誤差一致。

3、要舉一反三，自行對泵效大于15%的井制定合理的工作參數(shù)，結(jié)合檢泵方案編制，進行泵徑的優(yōu)化及完井后參數(shù)調(diào)整，從源頭降低能耗。

4、以抽油機系統(tǒng)效率穩(wěn)定為總體目標(biāo)，把系統(tǒng)效率測試調(diào)整納入日常工作，加強對作業(yè)區(qū)的管控與考核。同時將抽油機系統(tǒng)效率、機采井噸液單耗指標(biāo)細化分解到作業(yè)區(qū)，開展采油工程技術(shù)節(jié)能降耗專項指標(biāo)考核評比，提升“精細技術(shù)管理，降低運行成本”的實施效果。

5、針對目前低產(chǎn)井較多的現(xiàn)狀，結(jié)合油田公司要求推廣了抽油機變速智能控制技術(shù)。

二、細化問題井管理

鑒于檢泵周期小于一年的井仍然較多，從年初開始要從以下幾個方面強化管理，減少此類檢泵井：

1、不正常井落實：與作業(yè)區(qū)結(jié)合，建立不正常井匯報制度，產(chǎn)油高于3t的單井24h內(nèi)報采油室。利用大數(shù)據(jù)平臺，進行功圖疊加分析、時段載荷變化趨勢分析，及時安排核實電流、液面等資料，采取憋壓、碰泵、碰泵生產(chǎn)、洗井、提出工作筒洗井、加清洗劑洗井、油管打壓、調(diào)整防沖距等措施;

2、細化檢泵方案：注意歷次作業(yè)情況、施工依據(jù)、桿管使用年限等信息，以便從工藝角度完善前期頻繁出現(xiàn)的偏磨、斷脫、出砂等問題。并要考慮泵型是否合理？桿柱組合是否合理？是否采取防偏磨措施？地面參數(shù)是否合理？做到泵型、桿柱、工具、地面參數(shù)四位一體優(yōu)化。

3、深化綜合治理：

（1）偏磨治理方面，采取技術(shù)配套與生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化相結(jié)合的綜合治理技術(shù)體系。優(yōu)化桿管組合，推廣應(yīng)用油管陰極保護器、防腐阻垢管、抽油桿防腐器、材料型防腐抽油桿、螺桿泵扶正器、內(nèi)襯油管等新工藝。同時把參數(shù)優(yōu)化工作與偏磨治理緊密結(jié)合，強化井下及地面參數(shù)優(yōu)化設(shè)計，加強螺桿泵井參數(shù)管理及液面監(jiān)測。對叢式井及大斜度井，調(diào)研數(shù)控潛油往復(fù)式電泵，對低產(chǎn)井推廣應(yīng)用抽油機變速智能控制技術(shù)并優(yōu)化間抽制度。

（2）腐蝕治理方面，結(jié)合賽56斷塊、蒙古林部分單井、淖爾油田腐蝕現(xiàn)狀，在有針對性推廣配套技術(shù)進行腐蝕結(jié)垢治理的同時，開展緩蝕劑、阻垢劑藥劑室內(nèi)加藥制度篩選評價，并對淖爾、賽漢在用緩蝕劑進行了現(xiàn)場抽樣，進行室內(nèi)評價，篩選出適應(yīng)藥劑。

針對賽56井組單井空心光桿腐蝕嚴(yán)重問題，研發(fā)應(yīng)用了光桿緩釋浸潤裝置。目前現(xiàn)場多通過往油井中添加緩蝕藥劑，使藥劑混入油井采出液中，降低采出液對光桿的腐蝕，但由于這種方式加藥量大、光桿浸藥濃度、浸藥時間不足，光桿緩蝕防腐效果差，很難起到保護光桿的效果。針對此研發(fā)了一種抽油井光桿緩蝕保護裝置，實現(xiàn)了油井光桿表面被緩蝕劑持續(xù)浸涂，有效減輕油井采出液對光桿的腐蝕，從而達到延長盤根使用壽命，防止原油外泄，降低采油現(xiàn)場管理難度，提高管理水平的目的。

（3）清防蠟治理方面，①發(fā)揮藥劑效果：第一步，在3月底前完成藥劑效果評價，其中重點對使用超過10年的藥劑進行評價，對無效井停止加藥，對效果差井優(yōu)化加藥制度。第二步，根據(jù)作業(yè)區(qū)的意見，明確需要藥劑篩選的區(qū)域、井號，盡快組織試驗，要根據(jù)化學(xué)藥劑管理辦法，嚴(yán)格選型、定型程序。第三步，根據(jù)天成公司落實結(jié)果，能開展連續(xù)加藥的要力推，但范圍要控制好，除了寶力格作業(yè)區(qū)之外，其他油田重點是針對高產(chǎn)井、難點井，以此緩解作業(yè)區(qū)人力不足導(dǎo)致的加藥不規(guī)范的問題。另外，要結(jié)合現(xiàn)場工作的開展，把藥劑庫存、出入庫、加藥的執(zhí)行情況納入依法合規(guī)管理之中。②大膽嘗試物理及機械清防蠟工藝：應(yīng)用物理及機械清防蠟工藝，是作為降低洗井和加藥工作量的一項必要輔助措施。今年5月份之前完成全部清蠟梭的下井，對井口超聲波清洗過濾裝置拿出完整的書面效果評價，協(xié)調(diào)好石油大學(xué)的水力射流節(jié)能防堵器試驗，上半年在巴19斷塊再擴大隔熱油管的應(yīng)用5口井左右，下半年根據(jù)效果及資金情況再定。③完善自噴井清蠟工藝：一是與承包商結(jié)合好，具備條件時盡快安裝加藥裝置;二是落實地面變壓器容量，確定能應(yīng)用井下電纜加熱的井號，并盡快組織訂貨，費用與地質(zhì)溝通，進井下措施費;三是在以上工作開展之前，要對自噴井洗井設(shè)計審核把關(guān)，并做好現(xiàn)場核查工作。

4、強化作業(yè)過程監(jiān)督：新泵現(xiàn)場驗泵、涂絲扣油、工具下入位置、工具（泵）問題的拆解驗證、特殊作業(yè)要求等加強監(jiān)管，確保施工質(zhì)量。

結(jié)束語：當(dāng)油田進入中含水期以后，原油產(chǎn)量迅速遞減，標(biāo)志著油田進入開發(fā)中后期。隨著油田進入中后期開發(fā)，地下情況變得復(fù)雜，工藝措施效果逐漸變差，投入產(chǎn)出效益下降，導(dǎo)致成本上升。本文從油田開發(fā)中研究問題及對象的不同出發(fā)，分析單井運行成本和分攤成本，并考慮了采油時率、含水率、商品率、成本等一系列影響經(jīng)濟界限的開發(fā)和經(jīng)濟因素，提出了改善油田和單井效益狀況的治理措

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