柳俊
摘 要:口孜東礦111303工作面為首采工作面,工作面所屬13-1煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅰ類,屬容易自燃煤層,最短發(fā)火期為36天。111303工作面在回采過(guò)程中受斷層、地壓影響,工作面收作進(jìn)度慢導(dǎo)致工作面出現(xiàn)較為嚴(yán)重的自然發(fā)火隱患。針對(duì)此情況,口孜東礦綜合運(yùn)用多種防滅火措施,有效抑制采空區(qū)內(nèi)遺煤氧化,確保工作面安全收作,為工作面防滅火工作提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:超長(zhǎng)工作面;工作面收作;綜合防滅火技術(shù)
中圖分類號(hào):TD752.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2019)03-0144-02
1 工作面基本情況
口孜東礦一水平為-967m,111303工作面為該水平布置的首采工作面,沿煤層走向方向布置,采取后退式開(kāi)采方案。該工作面回采的13-1煤層平均含1層夾矸,主要為炭質(zhì)泥巖及泥巖,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;面內(nèi)煤層厚度0.20~5.03m,平均厚度約為4.35m,煤層傾角8°~15°,平均傾角約為11°。屬穩(wěn)定可采煤層。工作面老頂為細(xì)砂巖,厚度2.2m-5.4m,平均厚度3.3m,灰白色,成分以石英長(zhǎng)石為主,局部較松軟;直接頂為泥巖,巖層厚度0.3m—2.7m,平均厚度1.2m,灰色,塊狀,平坦斷口,滑面發(fā)育,見(jiàn)植物化石碎片;底板主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖和炭質(zhì)泥巖組成,厚度3.2m—5.6m,平均厚度4.4m。
工作面軌道順槽長(zhǎng)度約1978m,膠帶機(jī)順槽長(zhǎng)度為1970m,工作面斜長(zhǎng)約324m(布置綜采支架184架),采用走向長(zhǎng)壁回采法,綜合機(jī)械化采煤法,一次性采全高。礦井13-1煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅰ類,屬容易自燃煤層,最短發(fā)火期為36天。
111303工作面受地質(zhì)條件影響,工作面收作時(shí)間長(zhǎng),停采至工作面封閉結(jié)束歷時(shí)155天,工作面收作期間存在較大采空區(qū)自然發(fā)火隱患。
2 工作面收作期間采取的綜合防滅火措施
2.1 調(diào)整工作面通風(fēng)系統(tǒng)
工作面收作期間,對(duì)111303工作面實(shí)行均壓措施,將工作面風(fēng)量從2360m3/min調(diào)節(jié)至1200m3/min,并在支架拆除前將工作面由上行通風(fēng)改為下行通風(fēng)。
2.2 調(diào)整工作面高抽巷瓦斯抽采負(fù)壓
收作期間高抽巷瓦斯抽采既要從防火角度考慮,減少采空區(qū)漏風(fēng)量,為工作面防滅火創(chuàng)造條件,同時(shí)也要考慮采空區(qū)內(nèi)瓦斯的積聚問(wèn)題,防止瓦斯積聚。由此,111303綜采工作面高抽巷抽采負(fù)壓要逐步調(diào)整,并要密切觀察高抽巷內(nèi)、上隅角附近及工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛茸兓闆r,將高抽巷抽采負(fù)壓控制在5~10KPa范圍,抽采量亦逐漸降低。
2.3 工作面防火檢查措施
111303工作面在鋪網(wǎng)及回撤期間,每天安排人員對(duì)工作面回風(fēng)流、回風(fēng)隅角、綜采支架架間、高抽巷瓦斯管路內(nèi)等地點(diǎn)的CO進(jìn)行全面普查,并掛牌管理。
2.3.1 工作面回風(fēng)隅角CO檢測(cè)
回風(fēng)隅角內(nèi)CO檢測(cè)方法為預(yù)先埋設(shè)CO檢測(cè)搗管,檢測(cè)搗管使用6分鍍鋅鐵管(前端為200mm花管),預(yù)先埋入回風(fēng)隅角內(nèi)2000mm以上,末端采用取樣變頭悶上,使用檢定器、膠皮管、CO鑒定管抽氣檢測(cè),并用取樣球膽取樣至地面進(jìn)行色譜分析。
2.3.2 工作面架間CO檢測(cè)
工作面平均按5架一個(gè)測(cè)點(diǎn)布置,其中奇數(shù)測(cè)點(diǎn)預(yù)埋檢測(cè)管長(zhǎng)度為16m,偶數(shù)測(cè)點(diǎn)預(yù)埋檢測(cè)管長(zhǎng)度為8m,檢測(cè)搗管使用6分鍍鋅鐵管(前端為1000mm花管),利用人工檢測(cè)CO,當(dāng)孔內(nèi)CO變化異常(達(dá)到日常觀測(cè)數(shù)據(jù)的1.5倍或達(dá)到50ppm)時(shí)進(jìn)行取樣分析。
2.4 灌漿防滅火措施
(1)工作面回采至鋪網(wǎng)線40m時(shí),每天灌漿一次,每次灌漿量不少于200m3,工作面回采至鋪網(wǎng)線25m時(shí),每天灌漿3次,每次灌漿量不少于200m3(灌漿期間可適量添加三相發(fā)泡劑)。111303工作面收作期間累計(jì)灌漿達(dá)45000m3。(2)工作面回采至鋪網(wǎng)線40m時(shí),工作面增加布置一路灌漿管路,與原灌漿管路合茬并實(shí)現(xiàn)采空區(qū)交替式灌漿,第一路灌漿管路灌漿點(diǎn)落在工作面鋪網(wǎng)前40m,第二路灌漿管路灌漿點(diǎn)落在工作面停采線前前20m。
2.5 注氮防滅火措施
工作面注氮管路第一路在工作面鋪網(wǎng)前35m開(kāi)始預(yù)埋,第二路在工作面鋪網(wǎng)前20m開(kāi)始預(yù)埋,采用交替式布置,11303工作面收作期間累計(jì)注氮達(dá)1720000m3。
2.6 注液態(tài)二氧化碳防滅火措施
(1)液態(tài)CO2在工作面停采線向東80開(kāi)始灌注,每次注液態(tài)CO2,不少于14m3。(2)注液態(tài)CO2管路布置。根據(jù)工作面長(zhǎng)度按3個(gè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)埋,每處預(yù)埋2根Φ51mm高壓軟管,三路管路分別布置在工作面回風(fēng)隅角、60#-65#架及120#-125#架,在工作面停采線向東35m和50m分兩路管路預(yù)埋。(3)根據(jù)罐車裝載能力,111303工作面每循環(huán)灌注量應(yīng)保證在14m3。工作面按3路管路布置,每路注液態(tài)CO2不低于4m3,剩余2m3可根據(jù)工作面采空區(qū)氧化情況隨時(shí)調(diào)整灌注,111303工作面收作期間灌注液態(tài)CO2合計(jì)340m3。
2.7 噴注充填材料堵漏措施
(1)對(duì)工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)隅角及上下端頭各60m范圍架間、架頂漏風(fēng)點(diǎn),采用噴注充填材料進(jìn)行堵漏,減少向采空區(qū)漏風(fēng)。(2)對(duì)工作面上隅角接頂區(qū)域進(jìn)行高密度噴注,并對(duì)工作面160-184#架前沿進(jìn)行堵漏噴注,確保工作面上隅角接頂區(qū)不漏風(fēng),截止收作結(jié)束,累計(jì)噴注充填材料30720kg。
2.8 打鉆定點(diǎn)注漿防滅火措施
在111303工作面軌道順槽施工鉆場(chǎng)向灌漿盲區(qū)(回風(fēng)隅角至160#架)施工7個(gè)防滅火灌漿鉆孔進(jìn)入采空區(qū)15-20m,高于架頂5m的鉆孔下設(shè)聚乙烯雙抗管并采用“兩堵一注”封孔工藝封孔,封孔48h后利用鉆孔向該區(qū)域灌漿,鉆孔設(shè)計(jì)布置如圖1所示。
3 項(xiàng)目的使用效果
111303工作面為礦井首個(gè)收作工作面,受工作面地質(zhì)條件限制,采空區(qū)內(nèi)遺煤多,且13-1煤層最短發(fā)火期僅36天,致使工作面自燃發(fā)火隱患大。采用了綜合防滅火技術(shù)方案后,通過(guò)CO傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)值、人工搗孔、取樣進(jìn)行色譜分析等各種手段觀測(cè)有關(guān)氣體數(shù)據(jù),可以看出工作面CO總體呈下降趨勢(shì),表明111303工作面收作期間采取綜合防滅火措施得力,效果明顯,圖2截取的是工作面179#架間CO變化曲線圖。
4 深井高地壓超長(zhǎng)工作面收作期間防滅火工作總結(jié)
4.1 高地壓超長(zhǎng)綜采工作面防滅火工作的困難性
高地壓超長(zhǎng)綜采工作面(工作面斜長(zhǎng)達(dá)324m,布置184架綜采液壓支架)受地壓影響較大,工作面刷擴(kuò)期間頂板條件差,給刷擴(kuò)進(jìn)度帶來(lái)一定影響,且工作面支架回撤打運(yùn)路線長(zhǎng),打運(yùn)路線維護(hù)困難,導(dǎo)致工作面支架回撤速度慢,工作面收作時(shí)間長(zhǎng),由于13-1煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅰ類,屬容易自燃煤層,最短發(fā)火期為36天,造成111303工作面收作期間防滅火工作困難。
4.2 高地壓超長(zhǎng)綜采工作面防滅火措施實(shí)施的及時(shí)行及針對(duì)性
根據(jù)以上情況,口孜東礦及時(shí)采取各類針對(duì)性防火措施,充分利用液態(tài)二氧化碳防滅火裝置進(jìn)行井下重點(diǎn)區(qū)域防滅火,另在工作面收作期間每日收集采空區(qū)內(nèi)CO變化情況并繪制出曲線以供研究,通過(guò)采取人工檢測(cè)、取樣色譜分析等方法找出采空區(qū)內(nèi)存在的高溫隱患點(diǎn)并及時(shí)采取注氮、注液態(tài)二氧化碳、定點(diǎn)注漿等措施將隱患及時(shí)消除。