寬厚板生產(chǎn)線雙邊剪設(shè)備結(jié)構(gòu)改造

馬小英

（中信戴卡股份有限公司 河北秦皇島 066000）

1 引言

雙邊剪設(shè)備是一種用于生產(chǎn)中厚板和寬厚板等鋼板的設(shè)備，在寬厚板生產(chǎn)線上，雙邊剪設(shè)備使用液壓控制的剪刃對(duì)板材進(jìn)行切割，從而達(dá)到生產(chǎn)特定型號(hào)的寬厚板的作用。但雙邊剪設(shè)備的這種工作方式使得設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，難以進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)隨著長(zhǎng)時(shí)間的工作雙邊剪設(shè)備的性能和穩(wěn)定性會(huì)下降，導(dǎo)致所生產(chǎn)的寬厚板難以滿足工程質(zhì)量的要求。

2 寬厚板生產(chǎn)線中雙邊剪設(shè)備存在的主要問(wèn)題

2.1 主刀機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差

主刀是負(fù)責(zé)對(duì)寬厚板進(jìn)行剪切的裝置，主刀在工作時(shí)的穩(wěn)定性對(duì)于寬厚板的生產(chǎn)質(zhì)量有著直接的影響。目前的雙邊剪設(shè)備中，主刀位置的控制是由導(dǎo)向滑架完成，導(dǎo)向滑架通過(guò)將主刀之間的空隙調(diào)整到三段式偏心軸上，以此控制主刀在工作時(shí)與板材之間的空隙，并且通過(guò)將設(shè)備下端機(jī)構(gòu)與后退機(jī)構(gòu)之間的連接實(shí)現(xiàn)主刀切割完成后的后退作用，因此導(dǎo)向滑架的穩(wěn)定性對(duì)于整個(gè)雙邊剪設(shè)備的穩(wěn)定性都有較大影響。由于三段式偏心軸的結(jié)構(gòu)是由軸套之間嵌套而成，因此三段式偏心軸的軸套在長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，在導(dǎo)向滑架通過(guò)三段式偏心軸調(diào)整主刀與板材之間的縫隙時(shí)，很容易出現(xiàn)偏心軸軸套之間的松動(dòng)而是導(dǎo)向滑架自身產(chǎn)生晃動(dòng)，這種現(xiàn)象會(huì)直接影響主刀的工作，導(dǎo)致主刀工作不穩(wěn)定，進(jìn)而對(duì)所切割的板材的切邊質(zhì)量造成影響。

2.2 剪切機(jī)構(gòu)易損壞

剪切機(jī)構(gòu)由碎刀組組成，每一碎刀組由多組刀片組成，對(duì)于一般的雙邊剪設(shè)備來(lái)說(shuō)，碎刀組的刀片之間的距離應(yīng)控制在2mm左右。由于碎刀組的這一特點(diǎn)，在實(shí)際安裝雙邊剪設(shè)備的碎刀組時(shí)，通常會(huì)將碎刀刀片之間的距離調(diào)整為3mm，這種安裝方式可以避免碎刀刀片之間的相互碰撞，但碎刀刀片之間的距離過(guò)大也使得寬厚板生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的碎邊過(guò)程難以進(jìn)行，刀片之間的距離過(guò)大使得碎邊難以被完整的剪斷，經(jīng)常出現(xiàn)卷邊的現(xiàn)象，影響寬厚板的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3 后退機(jī)構(gòu)易故障

后退機(jī)構(gòu)主要包括減速機(jī)下方的回拉機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)，用于將一次剪切完成的刀片后退，從而準(zhǔn)備下一次切割。但目前的雙邊剪設(shè)備的后退機(jī)構(gòu)存在設(shè)計(jì)缺陷和安裝問(wèn)題，導(dǎo)致后退機(jī)構(gòu)在實(shí)際工作是經(jīng)常出現(xiàn)故障，使得雙邊剪設(shè)備無(wú)法正常工作。易損壞的結(jié)構(gòu)通常為凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的損壞會(huì)導(dǎo)致回拉機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)后退的刀片進(jìn)行有效的固定，這會(huì)影響刀片的后退過(guò)程，使刀片在后退時(shí)因無(wú)法穩(wěn)定而頻繁的搖晃，最終影響整個(gè)雙邊剪設(shè)備上部剪切機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3 寬厚板雙邊剪設(shè)備結(jié)構(gòu)改造方案

3.1 導(dǎo)板卡鋼優(yōu)化方案

導(dǎo)板卡鋼問(wèn)題是雙邊剪設(shè)備在工作中經(jīng)常存在的問(wèn)題，雙邊剪設(shè)備在進(jìn)行剪切時(shí)，在切完最后一刀之后，所切割的碎料經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)法直接掉落碎料槽，而是滯留在導(dǎo)板上，造成導(dǎo)板卡鋼問(wèn)題。導(dǎo)板卡鋼會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)板無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而影響雙邊剪設(shè)備的運(yùn)行，對(duì)此我們的優(yōu)化方案為在最后一刀切割完畢后，立刻將導(dǎo)板后撤，以使碎料直接進(jìn)入碎料槽，而非滯留在導(dǎo)板上造成卡鋼現(xiàn)象。在實(shí)際剪切時(shí)，板材的長(zhǎng)度由碎刀剪切機(jī)構(gòu)的剪切點(diǎn)和主刀機(jī)構(gòu)的剪切點(diǎn)確定，剪切工作由板材的末端開始。但在實(shí)際操作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)于板材的長(zhǎng)度計(jì)算不精準(zhǔn)的現(xiàn)象，這回導(dǎo)致因板材過(guò)長(zhǎng)而使得碎料無(wú)法及時(shí)推出，此時(shí)需要停機(jī)，并由人工將碎料清理干凈。

3.2 剪切順序優(yōu)化

剪切順序的優(yōu)化對(duì)于雙邊剪設(shè)備高效率工作是非常重要的，一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)待切割的板材的末端脫離后方的輥道之后，直接將輥道的控制權(quán)轉(zhuǎn)交到后方與之緊鄰的板材，這可以提升切割效率。除此之外，在進(jìn)行板材的切割之前，通常需要人工對(duì)板材切割劃線的寬度進(jìn)行調(diào)整，人工調(diào)整的速度較慢，在切割大量板材時(shí)會(huì)降低切割的效率。因此可在雙邊剪設(shè)備的板材劃線調(diào)整過(guò)程中加入激光劃線調(diào)整裝置，將激光劃線調(diào)整裝置加入到剪切工序的準(zhǔn)備階段中，通過(guò)與人工調(diào)整的結(jié)合，可以提升調(diào)整板材劃線的速度，從而實(shí)現(xiàn)板材切割速度的提升。

4 結(jié)論

雙邊剪設(shè)備是寬厚板生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，本文對(duì)雙邊剪設(shè)備的改造進(jìn)行了研究。目前所使用的雙邊剪設(shè)備中存在有主刀機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差、剪切機(jī)構(gòu)易損壞和后退機(jī)構(gòu)易故障等問(wèn)題。為解決雙邊剪設(shè)備中出現(xiàn)的卡鋼和剪切效率低的現(xiàn)象，本文對(duì)雙邊剪設(shè)備中的導(dǎo)板和板材在輥道之間的剪切順序以及板材劃線的方式進(jìn)行了改造，期待本文的研究?jī)?nèi)容能夠?yàn)樘岣唠p邊剪設(shè)備的工作效率提供參考。