對(duì)機(jī)械類零件加工的工裝設(shè)計(jì)改進(jìn)的研究

陳蘭新

貴陽(yáng)萬(wàn)江航空機(jī)電有限公司 貴州 貴陽(yáng) 550018

現(xiàn)階段在我國(guó)機(jī)械類零件的市場(chǎng)中,由于機(jī)械類零件應(yīng)用的廣泛性較高,各行各業(yè)中都需要機(jī)械類的設(shè)備進(jìn)行操作,因此在工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械類的零件有著不可撼動(dòng)的地位;工裝設(shè)計(jì)則是在傳統(tǒng)意義上一種以培養(yǎng)基礎(chǔ)化人才的設(shè)計(jì)理念,機(jī)械化零件則是由機(jī)械制造、夾句設(shè)計(jì)和工學(xué)理念這三者集一體共同作用而成。工裝設(shè)計(jì)在實(shí)際工工作中具有相對(duì)較高的靈活性及創(chuàng)造性,由于要求技術(shù)人員在設(shè)計(jì)中所需要的細(xì)心及耐心程度較高,并且零件的生產(chǎn)都是由專門的產(chǎn)家進(jìn)行生產(chǎn),為了避免降低在生產(chǎn)中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)技術(shù)人員所要求的技術(shù)水平也相對(duì)較高。機(jī)械類的零件工裝設(shè)計(jì)主要包括有套筒類、箱體類、軸類、盤類、齒輪類的零件加工類型,這五種類型的零件都是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中不可少的零件之一,保證零件加工的質(zhì)量能夠?yàn)榇笮偷臋C(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)提供強(qiáng)有力的保障,現(xiàn)對(duì)機(jī)械類零件加工的工裝設(shè)計(jì)進(jìn)行分析討論,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出相對(duì)應(yīng)的解決方案。

一、國(guó)內(nèi)機(jī)械類零件的加工現(xiàn)狀

機(jī)械類的加工零件的品質(zhì)質(zhì)量對(duì)于大型機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而言具有重要的意義,質(zhì)量較高的零件加工技術(shù)能夠保證零件的加工品質(zhì)質(zhì)量,保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高生產(chǎn)效率方面,能夠促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。

目前為國(guó)的機(jī)械類零件加工類型主要有兩種主要的加工類型,一種是零件的磨削及切削,這一種技術(shù)屬于傳統(tǒng)的加工工藝,但是隨著時(shí)代的發(fā)展社會(huì)的需要,這一技術(shù)已無(wú)法滿足現(xiàn)代化發(fā)展的需求,因?yàn)樵S多零件的難度。精度都是這一技術(shù)現(xiàn)如今無(wú)法達(dá)到的。另外一種是跟現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合的一種技術(shù)即是通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)零件加工的智能化和自動(dòng)控制化,不僅能夠節(jié)省大量的物力人力,而且具有效率高、規(guī)格較為標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量大、加工精度高的相關(guān)優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)械的加工中具有普遍應(yīng)用性,受歡迎的程度也較高。因?yàn)榧庸さ木雀叩透庸し绞接兄芮械穆?lián)系,因此,零件在生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)該與實(shí)際相結(jié)合,對(duì)不同對(duì)加工工藝進(jìn)行選擇。

二、機(jī)械零件的加工類型及改進(jìn)方法

1.盤類零件

1.1 盤類零件的主要內(nèi)容

盤類零件主要是指某些直徑較大厚度較薄的機(jī)械類零件,加工難度大,工作設(shè)計(jì)要求較高。

1.2 加工要求

所需注意的加工要求及改進(jìn)意見有：1.對(duì)加工前的圖紙進(jìn)行把握,在加工前完全掌握盤類零件的結(jié)構(gòu)及要求,加工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行規(guī)范操作,保持零件的加工參數(shù)與圖紙參數(shù)一。2.在盤類零件生產(chǎn)時(shí),盡量讓加工經(jīng)驗(yàn)較為豐富和技術(shù)較為成熟的加工人員進(jìn)行操作,避免普通的加工方法對(duì)機(jī)械盤類零件造成損傷,以此來(lái)提高盤類零件的精密度。3.在安裝的過(guò)程中盡量選擇較為簡(jiǎn)單的方式,由于盤類零件具有和其他零件不同的安裝工藝,簡(jiǎn)單且便利的裝卸方式,能夠顯著提高工作效率,提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.軸類零件

2.1 軸類零件的主要內(nèi)容

軸類零件作為多種機(jī)器能夠正常運(yùn)行的一種保障的主要零件,按照該零件的結(jié)構(gòu)不同種類可分為空心軸、光軸、階梯軸、椎度心軸、凸輪軸、偏心軸、絲杠等,負(fù)責(zé)著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的扭矩傳遞,支撐著帶輪、齒輪、對(duì)凸輪、連桿等相關(guān)的傳動(dòng)件。

2.2 加工要求

在軸類零件的加工中,為了保證軸類零件的加工精度,所以在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該保證軸類零件的直徑精度的準(zhǔn)確和形狀的完整性,確保數(shù)據(jù)的無(wú)誤性,避免誤差的出現(xiàn);再者在對(duì)軸徑進(jìn)行支撐時(shí)應(yīng)該保證零件的相互位置及基本條件的配合準(zhǔn)確;在面對(duì)不同的工作環(huán)境及設(shè)置的參數(shù)不同,對(duì)于不同的運(yùn)轉(zhuǎn)速度需求及精密程度進(jìn)行零件表面粗糙程度的注重,粗糙程度極大影響著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 改進(jìn)方式

為了提高軸類零件的工裝設(shè)計(jì)水平,可相應(yīng)作出以下幾點(diǎn)改進(jìn)：(1)在進(jìn)行深孔的加工操作中由于容易由于孔洞的變形難以復(fù)原,相應(yīng)給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,所以需要相應(yīng)的調(diào)整零件的加工順序,可以對(duì)零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行深孔的加工處理。(2)通過(guò)先后順序,對(duì)大直徑的外圓加工以及小直徑的外圓進(jìn)行表面處理。(3)在進(jìn)行零件的加工及生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該對(duì)零件的精度及加工質(zhì)量進(jìn)行控制,在進(jìn)行數(shù)控車床的加工時(shí),注意在工裝設(shè)計(jì)的零件尺寸標(biāo)注、幾何要素、零件輪廓的仔細(xì)分析,對(duì)進(jìn)行加工的零件的精度及技術(shù)要求進(jìn)行明確。(4)軸類零件在裝夾時(shí)需對(duì)表面進(jìn)行一次性的加工,部分的零件進(jìn)行準(zhǔn)確的內(nèi)孔標(biāo)注,設(shè)計(jì)較為優(yōu)良的夾具及使用專用的刀具進(jìn)行加工。

3.齒輪類零件

3.1 齒輪類零件的主要內(nèi)容

齒輪類零件在加工的過(guò)程中有一個(gè)重要的環(huán)節(jié),就是毛坯的加工環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)直接影響到整個(gè)齒輪 的工作狀況,改進(jìn)毛坯的工裝設(shè)計(jì)直接影響著該零件的生產(chǎn)速率及質(zhì)量。齒輪是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最為廣泛的零件之一,因此在在日常的生活中,精細(xì)的工裝設(shè)計(jì)改進(jìn)就顯得尤其的重要,除此之外對(duì)齒輪類零件的材質(zhì)進(jìn)行改變也具有必要性,通過(guò)改變齒輪工作寬度以此來(lái)提高并平衡齒輪的彎曲疲勞程度及接觸程度。

3.2 加工要求

1.改變速比的分配：保證齒輪類零件在圓柱齒輪的高低速中心距不變的情況下,適當(dāng)?shù)臏p小低速的速級(jí)速比增大高速的級(jí)速比,這樣可有效的增大兩級(jí)齒輪類各附件強(qiáng)度。2.改變齒輪的寬度：在適當(dāng)?shù)脑黾痈骷?jí)圓柱齒輪的副作齒輪寬度,這樣可以有效的提高并平衡齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度及接觸強(qiáng)度。

4.箱體類零件

4.1 工裝設(shè)計(jì)

箱體類零件主要可分為兩種工裝設(shè)計(jì),一種為強(qiáng)度低,簡(jiǎn)單的工裝設(shè)計(jì);另外一種是強(qiáng)度高且復(fù)雜的工裝設(shè)計(jì);因此在研究過(guò)程中工作人員編寫合理有效的加工流程,在有效的利用工廠的現(xiàn)有合理資源,由于生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力存在著差異性,在資源的加工方面需要共享,在選擇合理的專夾定位方案的同時(shí),應(yīng)顯著的提高箱體類零件的生產(chǎn)效率。

4.2 改進(jìn)方式

在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),需要工作人員對(duì)影響零件整體質(zhì)量的各類消極因素進(jìn)行積極的思考,因此在工裝設(shè)計(jì)時(shí)確保工裝定位的科學(xué)性及合理性,刀具的運(yùn)行及在加工過(guò)程中的刀槽方向的一致性,從而提高箱體零件的加工質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述,通過(guò)工裝設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)械零件的加工過(guò)程中進(jìn)行有效的調(diào)整,提高各類機(jī)械化零件的加工精度,采用合理的加工方案,在提高零件的加工質(zhì)量和使機(jī)械類零件在工業(yè)的生產(chǎn)中有效充分發(fā)揮作用具有重要意義,能夠有效的維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于企業(yè)而言,能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。所以工作人員在工裝設(shè)計(jì)的過(guò)程中應(yīng)該有效的結(jié)合零件加工的切實(shí)需求靈活的改進(jìn),讓公主設(shè)計(jì)更具有實(shí)效性和可操作性,從而達(dá)到零件的生產(chǎn)企業(yè)良性發(fā)展的主要目的。