■吳大建
(泉州臺商投資區(qū)城市建設(shè)發(fā)展有限公司,泉州 362000)
泉州臺商投資區(qū)海江大道一期工程 (后渚大橋東橋頭互通)位于泉州市臺商投資區(qū),后渚大橋東橋頭往臺商投資區(qū)方向。項目內(nèi)PC現(xiàn)澆箱梁橋梁(不含人行天橋)共計11座:其中主線橋2座、匝道橋9座,由49聯(lián)現(xiàn)澆箱梁組成。 箱梁基本跨徑采用 20、25、30m,梁高為 1.6、1.8、2.0m,箱梁標準寬度為3.23、8.5、10m。下部橋墩采用花瓶墩、柱式墩,墩高 3~18m。
項目地貌位于泉州洛陽江入??诘臇|岸海積Ⅰ級階地,現(xiàn)場地層分布較復(fù)雜,自上而下為:填土層、淤泥、粉質(zhì)粘土、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、砂礫狀強風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化巖、微風(fēng)化花崗巖。
不良地質(zhì)主要表現(xiàn)為場地分布有淤泥,最深處達16m,高含水量、高壓縮性、高靈敏度、低強度,固結(jié)時間長,易產(chǎn)生不均勻沉降,使地面產(chǎn)生裂縫、傾斜,影響正常使用。
結(jié)合本項目實際情況,可供選擇的支架方案有滿堂支架現(xiàn)澆法、鋼管樁結(jié)合貝雷支架、預(yù)應(yīng)力管樁結(jié)合貝雷支架。由于本項目位于灘涂地段,淤泥層較厚,采用滿堂支架現(xiàn)澆需對地基進行加固處理,所需換填材料工程量大,造價高。且不易處理到位,施工過程中可能出現(xiàn)不均勻沉降,對梁體混凝土產(chǎn)生危害,故不建議采用滿堂支架現(xiàn)澆。
貝雷梁目前在橋梁施工中應(yīng)用廣泛,它具有自重輕、承載力大、適應(yīng)性強、重復(fù)適應(yīng)等特點。由于橋下凈空受限,若采用鋼管樁,無法進行回收,不經(jīng)濟,因此也不推薦采用。預(yù)應(yīng)力管樁分為PC管樁、PHC管樁、PTC管樁,其中以PHC管樁承載力最高。根據(jù)計算分析,并經(jīng)專家論證,本項目采用PHC管樁。采用PHC管樁結(jié)合貝雷支架方法無需進行地基處理,施工方便,可保證現(xiàn)狀道路正常通行,同時可縮短工期。
根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在靠橋墩位置利用承臺作支撐平臺,鋼管支墩支撐于承臺之上;在橋梁跨中位置施打PHC樁作為基礎(chǔ),并配置C25鋼筋混凝土系梁(0.8×0.8m)將墩樁橫向連為整體?;静贾迷斠妶D1~2:
PHC樁外徑500mm,壁厚100mm,采用錘擊法施工,根據(jù)工程地質(zhì)情況,樁基本面布置,尺寸、密集成度,深度及施工條件選擇合理錘重。打樁前,按設(shè)計要求進行樁定位放線,確定樁位。上、下節(jié)樁拼接成整樁時,采用端板焊接連接。
現(xiàn)場終孔原則為:最后捶打4次,貫入度達到30mm左右,則可終孔。打樁時,管樁的垂直度必須嚴格控制,樁的垂直度偏差不得超過0.5%。
本項目采用Φ426×8mm鋼管作支墩,墩頂設(shè)砂筒以便于卸落支架,其上再設(shè)2×Ⅰ32b工字鋼分配荷載。鋼管支墩按設(shè)計方案位置進行布設(shè)。當橋梁跨度L≤25m時,采用3排鋼管支墩;當橋梁跨度30m>L>25m時,采用4排鋼管支墩。鋼管支墩要和上鋼板及下端預(yù)埋于基礎(chǔ)上的工字鋼焊接牢固,接觸面不能有縫隙,必要時可在上鋼板處加限位措施或在立柱底部局部澆注混凝土,使鋼管立柱與鋼板、基礎(chǔ)連接牢固。為加強支墩的橫向、縱向穩(wěn)定性,在支墩間設(shè)槽鋼作為平聯(lián),施工后效果見下圖 3~4。
圖1 支架橫斷面圖(橋墩處)
圖2 支架橫斷面圖(跨中)
圖3 鋼管支墩橫向聯(lián)系
圖4 鋼管支墩縱向聯(lián)系
底模采用1.2cm竹膠板;側(cè)模采用[8槽鋼焊接的鋼桁架配竹膠板面板;內(nèi)模采用1.5cm膠合板。
底模及側(cè)模鋪設(shè)完畢后對支架按箱梁自重的120%進行預(yù)壓,以消除支架的非彈性變形。超載預(yù)壓時,48h內(nèi)測量的地基沉降量不大于3mm。現(xiàn)場采用砂袋作為預(yù)壓荷載,分4次進行加載,每級(次)加載重量分別為50%、75%、100%、120%(超載)。
在每一跨貝雷縱梁的支點、L/2(跨中)及0.25L處(支架跨徑L<3m時不設(shè))共設(shè)5個斷面觀測點,即縱向共設(shè)5個橫斷面觀測點。底部每一橫斷面設(shè)置3個點,貝雷縱梁的底部每一橫斷面設(shè)置3個點,共設(shè)置5×3=15個觀測點。
一處鋼筋砼系梁縱向設(shè)1個橫斷面觀測點,鋼管立柱中心線上每一個斷面設(shè)置3個點,分別在中心線上、左、右側(cè)。共設(shè)置3個觀測點。
根據(jù)已施工箱梁的測量結(jié)果,最大沉降發(fā)生在跨中,均未超過20mm。根據(jù)預(yù)壓結(jié)果計算跨中最大預(yù)拱度,其它各點的預(yù)拱度由中間最高值向兩端零按二次拋物線進行分配。
本項目箱梁采用鋼管支墩貝雷梁配PHC管樁施工方法平均每聯(lián)箱梁施工工期約28d,較滿堂支架現(xiàn)澆方法縮短工期明顯。且施工過程中,支架穩(wěn)固,箱梁砼及預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量完好,成品質(zhì)量滿足規(guī)范及設(shè)計要求。
PHC管樁結(jié)合貝雷梁支架在本工程中的成功應(yīng)用,說明在沿海灘涂地帶采用此種施工方法具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安全可靠、支架周轉(zhuǎn)周期短、進度快、經(jīng)濟效益佳的特點。對于今后位于灘涂地段的PC現(xiàn)澆箱梁支架施工具有借鑒意義。