湯延興 劉京梁 屈樹濤
摘? 要:努奧三期1×150MW塔式光熱電站是世界上最高、裝機(jī)容量最大的光熱電站,施工極為復(fù)雜,新型技術(shù)較多,尤其是光塔內(nèi)入口熔鹽罐、緊急壓縮空氣罐及相關(guān)平臺的安裝施工難度較大。經(jīng)過技術(shù)人員研究、制定了鋼索式液體千斤頂組合成的提升系統(tǒng)進(jìn)行安裝的施工作業(yè)方案,最終保證了入口熔鹽罐及緊急壓縮空氣罐在塔內(nèi)拖運(yùn)、原地轉(zhuǎn)向、豎立及吊裝等各項(xiàng)工序的合理銜接,實(shí)現(xiàn)了塔內(nèi)兩個(gè)大型罐體和平臺的安裝就位。
關(guān)鍵詞:光熱電站? 液壓提升裝置? 熔鹽罐? 拖運(yùn)? 轉(zhuǎn)向? 豎立
中圖分類號:TU83 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)12(a)-0042-02
摩洛哥努奧項(xiàng)目三期為裝機(jī)150MW太陽能塔式光熱電站,光熱塔位于電站中心位置,光熱塔塔身總高度243m,筒身工程采用混凝土--鋼組合結(jié)構(gòu)。200m以下為鋼筋混凝土筒身,內(nèi)設(shè)5層設(shè)備平臺,分別是190m層、180m層(64t)、168m層、164m層(47t)、150m層。塔內(nèi)180m層布置入口熔鹽罐(10.4m×Φ3.714m×108t)、164m層布置緊急壓縮空氣罐(10m×Φ4.351m×96t)。
光熱塔的施工工作是整個(gè)工程的重中之重,吊裝過程都是超高空作業(yè),設(shè)備安裝在150m以上,設(shè)備重量大、施工作業(yè)空間狹小、工藝復(fù)雜、施工風(fēng)險(xiǎn)大、精度控制要求高,對本吊裝帶來很大難度。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,經(jīng)過研究分析,提出了罐體和內(nèi)部平臺利用鋼索式液壓千斤頂整體提升方式進(jìn)行安裝。
該文主要介紹液壓提升裝置在光熱塔內(nèi)部對大型設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)用及研究,主要是180m平臺和出口熔鹽罐整體吊裝、164m平臺和緊急壓縮空氣罐吊裝(其余平臺吊裝方式類似)。
1? 施工方案可行性制定
1.1 方案設(shè)計(jì)
光塔內(nèi)部平臺及入口熔鹽罐及緊急壓縮空氣罐重量大、就位高度較高,施工作業(yè)空間狹窄、高空施工風(fēng)險(xiǎn)高、施工用塔吊40t無法整體吊裝、施工工期緊,施工難度大等原因,安無法按照常規(guī)施工方法進(jìn)行簡單的吊裝就位,經(jīng)過研究、調(diào)研,考慮使用電力建設(shè)“五新”技術(shù)中的大、重件設(shè)備液壓提升裝置,把罐體與就位平臺利用鋼索式液壓千斤頂同時(shí)吊裝,待下方平臺安裝就位后安裝罐體。罐體卸車到光塔門口,然后安裝就位到高空平臺,在此過程中共經(jīng)過以下幾步。
(1)液壓提升裝置在200m光熱塔頂布置安裝。
(2)罐體從塔外水平拖運(yùn)至光塔內(nèi)部并在塔內(nèi)轉(zhuǎn)向至起吊方向。
(3)罐體的豎立。
(4)平臺和罐體組合吊裝。
由于入口熔鹽罐與緊急壓縮空氣罐的安裝過程類似,故此文中僅以入口熔鹽罐的安裝過程實(shí)例進(jìn)行說明。
1.2 施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備內(nèi)容主要包括施工技術(shù)準(zhǔn)備、工器具及機(jī)械準(zhǔn)備以及現(xiàn)場場地準(zhǔn)備等。根據(jù)設(shè)備圖紙、結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境、工地現(xiàn)有可用的工器具編制作業(yè)方案并通過各級審批。根據(jù)設(shè)備及鋼平臺圖紙進(jìn)行方案的可行性分析,確?,F(xiàn)場施工過程中的銜接性;根據(jù)方案對現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行實(shí)地測量,確保罐體卸車、拖運(yùn)、轉(zhuǎn)向、豎立及吊裝過程的順利進(jìn)行。
2? 施工過程研究、探討
2.1 液壓提升裝置的布置、安裝說明
該文采用的鋼索式液壓千斤頂提升裝置主要由4臺200t液壓千斤頂,共有40根1×7-Φ15.2的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線(鋼索)、上下錨頭、液壓泵站和控制系統(tǒng)等組成的一種新型、特殊的起重設(shè)備。此裝置具有體積小,布置方便,起重能力強(qiáng),負(fù)載升降平穩(wěn),全可靠等特點(diǎn),適光熱塔內(nèi)部平臺及罐體的吊裝。
在塔頂200m的位置布置千斤頂?shù)某休d平臺,研究罐體吊點(diǎn)和平臺吊點(diǎn)布置千斤頂位置,再布置附件——人員檢修平臺、鋼索導(dǎo)向架等,最后穿裝鋼索到千斤頂里面,兩根18m的主承載梁(2#:吊裝入口熔巖罐的承載梁、3#:吊裝平臺的承載梁)。
2.2 液壓提升裝置的安裝步驟及注意事項(xiàng)
千斤頂布置過程之前提前考慮,在200m塔頂設(shè)置平臺主承載梁的埋件,主承重梁與埋件進(jìn)行焊接固定,平臺承載梁安裝須嚴(yán)格按照方案預(yù)定尺寸要求進(jìn)行定位安裝。根據(jù)吊裝設(shè)備的重量分配,吊裝罐體的兩臺千斤頂每臺用16根鋼索,吊裝平臺的2臺千斤頂每臺用8根鋼索。
2.3 罐體拖運(yùn)和轉(zhuǎn)向
光塔入口到內(nèi)部鋪設(shè)鋼板的托運(yùn)通道,入口熔鹽罐卸車到光塔入口已經(jīng)準(zhǔn)備好的“拖船”上面,拖車下面布置滾杠,減少托運(yùn)過程中摩擦力,利用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組,托運(yùn)罐體到光塔內(nèi)部。
罐體托運(yùn)到預(yù)定位置后,鋪設(shè)在罐體拖船下面的雙層鋼板設(shè)計(jì)成“轉(zhuǎn)盤”的形式,鋼板之間涂抹黃油,減小摩擦力,利用塔內(nèi)提前預(yù)設(shè)埋件和滑輪,更改卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩走向,對罐體轉(zhuǎn)向90°。
2.4 罐體豎立
罐體轉(zhuǎn)向完畢后,安裝中間兩臺千斤頂鋼索的下錨頭,下錨頭與吊裝專用連接工具組合,連接罐體吊耳。啟動(dòng)液壓千斤頂上升,待鋼索微微受力后,預(yù)緊一遍鋼索,啟動(dòng)千斤頂帶動(dòng)鋼索,開始豎立罐體,豎立過程中,利用卷揚(yáng)機(jī)拖拉罐體尾座下面的“托船”,光塔前端部傾斜上升,尾座托拉前進(jìn)配合,直到罐體全部豎立離開地面。
2.5 罐體和平臺整體吊裝
熔鹽罐體豎立后,提升5m左右,在塔內(nèi)組合180m鋼平臺。180m平臺組裝完成后,另外2臺千斤頂鋼索的下錨頭、吊裝專用連接工具與平臺上面8個(gè)吊點(diǎn)均勻連接,啟動(dòng)液壓千斤頂上升,待鋼索微微受力后,預(yù)緊一遍鋼索,2臺千斤頂分別啟動(dòng)調(diào)整180m鋼平臺水平。至此4臺液壓千斤頂同時(shí)啟動(dòng),操作液壓千斤頂帶著鋼平臺和罐體負(fù)荷上升,見圖1。
注意確保罐體與平臺吊裝速度必須同步一直,嚴(yán)禁出現(xiàn)不同步現(xiàn)象,吊裝過程中注意不得碰撞筒壁,保證平衡,緩緩上升。
3? 結(jié)語
光熱電站是一種新的能源革命,隨著技術(shù)創(chuàng)新和突破,光熱電站的施工技術(shù)逐漸 日臻成熟,它們的發(fā)展革新常常吸引著整個(gè)能源行業(yè)的目光。作為目前世界上高度最高、裝機(jī)容量最大塔式光熱電站,在技術(shù)、設(shè)計(jì)、安裝等方面國內(nèi)、外沒有多少經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,尤其是塔式光熱電站的核心-光熱塔的施工給我們帶來了巨大考驗(yàn),施工難度極大。經(jīng)過前期的周密策劃及綜合成本、安全、工期等因素等考慮,研究出塔內(nèi)地面組合整體吊裝,采用液壓提升裝置整體吊裝鋼平臺和入口熔鹽罐的施工方案,并且安全有效的完成了施工,為后續(xù)的施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
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