李伏坤,張杰,賀有周,徐暢,蘇亞琴,夏宏盛
(重慶工商大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院 催化與環(huán)境新材料重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,重慶 400067)
近年來,隨著“青山綠水就是金山銀山”的可持續(xù)發(fā)展理念深入人心,人類越來越重視環(huán)境友好型催化體系的構(gòu)建。固體堿由于易回收、高活性、無腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)逐漸取代了液體堿在有機(jī)合成中的應(yīng)用[1-2]。
金屬有機(jī)骨架(MOFs)是由均可調(diào)變的有機(jī)配體和金屬離子或團(tuán)簇通過配位鍵自組裝形成的具有分子內(nèi)孔隙的有機(jī)-無機(jī)雜化材料,在氣體吸附、催化、醫(yī)療行業(yè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景[3-6]。本文系統(tǒng)綜述了MOFs材料作為固體堿在經(jīng)典有機(jī)合成如Knoevenagel縮合反應(yīng)、Aldol縮合反應(yīng)、邁克爾加成反應(yīng)、亨利反應(yīng)、轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)、環(huán)化加成反應(yīng)的應(yīng)用,并對其今后的發(fā)展與應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。
通常來講,MOFs的堿性位來自于金屬位點(diǎn)或有機(jī)配體,因此可以通過調(diào)節(jié)金屬的種類如Mg、Ca、Sr、Ba和有機(jī)配體的類型如2-氨基對苯二甲酸(NH2-BDC)、對苯二甲酸(BDC)等實(shí)現(xiàn)MOFs堿性質(zhì)的調(diào)節(jié);此外,也可通過對MOFs材料進(jìn)行后修飾,實(shí)現(xiàn)其堿性質(zhì)的調(diào)控[7-8]。
Hartmann等[9]考察了Fe-MIL-101-NH2、Al-MIL-101-NH2和CAU-1 3種材料在353 K下催化苯甲醛和丙二腈縮合反應(yīng)的性能,發(fā)現(xiàn)前兩種材料表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性,在反應(yīng)3 h后,目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率達(dá)到了90%以上,與常規(guī)的固體堿如MgO相比,催化劑的用量顯著降低;以CAU-1為催化劑時(shí),即使反應(yīng)時(shí)間延長至25 h,目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率依然低于50%,造成這種活性差異的主要原因是CUA-1的開口孔徑較小(0.3~0.4 nm),導(dǎo)致反應(yīng)的空間位阻效應(yīng)較大,最后,對底物進(jìn)行了拓展,F(xiàn)e-MIL-101-NH2、Al-MIL-101-NH2表現(xiàn)出了優(yōu)異的普適性。
Luan等[10]首先對比了UIO-66和UIO-66-NH2材料在室溫下催化苯甲醛和丙二腈縮合反應(yīng)的催化性能,結(jié)果發(fā)現(xiàn)引入氨基可以提升材料的催化性能(1% vs 5%);接著,采用后嫁接的方式制備的UIO-66-NH-R-NH2材料,該材料展現(xiàn)出了更為優(yōu)異的催化活性,反應(yīng)2 h后,目標(biāo)產(chǎn)物產(chǎn)率達(dá)到了97%;基于上述研究成果,其采用類似的合成策略,制備了Cr-MIL-101-NH-R-NH2材料,經(jīng)過系統(tǒng)研究后發(fā)現(xiàn)該材料在上述反應(yīng)體系中同樣表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性;最后,系統(tǒng)考察了上述兩種材料的循環(huán)性能,經(jīng)過5次循環(huán)后,催化活性沒有明顯降低。Fan等[11]通過調(diào)節(jié)金屬元素制備了UPC-100-In、UPC101-Al和UPC-102-Zr,實(shí)現(xiàn)了室溫條件下苯甲醛和丙二腈的縮合反應(yīng),上述3種材料均表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性,反應(yīng)5 h后,目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率均大于90%。
ZIFs材料同樣可以有效地催化Knoevenagel縮合反應(yīng)。如Amarante等[12]采用經(jīng)典的ZIF-67和ZIF-8催化劑,實(shí)現(xiàn)了在313 K下苯甲醛和氰乙酸乙酯縮合反應(yīng),并取得了較好的研究成果。
Saha等[13]以Mg3(PDC)(OH)3(H2O)2鎂基金屬有機(jī)骨架為催化劑,在THF/水混合溶劑中考察了環(huán)戊酮和一系列不同醛的Aldol加成反應(yīng),研究結(jié)果表明,該類催化劑比傳統(tǒng)的MgO堿性催化劑表現(xiàn)出更為優(yōu)異的催化活性;同時(shí)由于該體系所需反應(yīng)溫度較低(278~283 K),降低了目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)一步發(fā)生脫水反應(yīng),從而提升了目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性;最后,對醛底物進(jìn)行了拓展,該材料展示出了優(yōu)異的普適性。除此之外,{[Mg3(L)(OH)3-(H2O)2]·H2O}n材料同樣表現(xiàn)出優(yōu)異催化活性[14]。
Maity等[15]則考察了Ba(PDC)H2O材料對Aldol加成反應(yīng)催化性能,研究結(jié)果表明相同條件下Ba(PDC)H2O比Mg3(PDC)(OH)3(H2O)2催化活性更好,主要是由于Ba2+比Mg2+的堿強(qiáng)度更強(qiáng),同時(shí)上述兩種材料均表現(xiàn)出優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和循環(huán)性能。Rojas-Buzo等[16]以糠醛和丙酮為原料,考察了Hf-UIO-808、Hf-UIO-66等系列材料在無其它溶劑條件下的Aldol 加成反應(yīng)的催化性能,研究結(jié)果表明隨著溫度的升高,目標(biāo)產(chǎn)物更容易發(fā)生脫水反應(yīng);通過向反應(yīng)體系中加入適量的水,盡管降低了原料的轉(zhuǎn)化率,但是可以有效地提升目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性。
Valvekens等[17]制備了系列M2(BTC)(NO3)(DMF)(Ba或者Sr)材料,并將之應(yīng)用于丁烯酮和氰乙酸乙酯的Michael加成反應(yīng)中。研究表明,通過對上述材料在真空593 K進(jìn)行活化,活化的過程當(dāng)中釋放出NOx后產(chǎn)生大量活性位(Ba2+-O2--Ba2+),可以顯著提升材料的催化活性。同樣制備了M2dobdc (Mg2+、Co2+、Ni2+、Cu2+及Zn2+)系列材料,反應(yīng)之前對材料進(jìn)行真空高溫活化,在丁烯酮和氰乙酸乙酯的Michael加成反應(yīng)中活性順序依次為:Ni>Zn~Co>Cu~Mg,通過計(jì)算證明,材料的堿性質(zhì)跟其質(zhì)子親和力密切相關(guān)[18]。
石濤等[19]以MIL-101材料為基礎(chǔ)骨架,通過后修飾的方法合成了具有手性二胺功能化CDMILs系列材料,系統(tǒng)考察了在4-羥基香豆素和芐叉丙酮的不對稱Michael加成反應(yīng)的催化性能。研究結(jié)果表明,CDMIL-4嫁接(1R,2R)-二苯基乙二胺材料的活性最佳;此外,進(jìn)一步考察了新型手性伯胺-硫脲雙功能化的SN-MIL-53在硝基苯乙烯和5,5-二甲基環(huán)已二酮的不對稱Michael加成反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后發(fā)現(xiàn)對映選擇性較低,但是為其他MOFs材料在反應(yīng)類型中的應(yīng)用提供了有益探索。
Gu等[20]報(bào)道了[Zn(TPDC)]·DMF·2H2O在對硝基苯甲醛和系列硝基烷烴發(fā)生亨利反應(yīng)的催化性能,研究結(jié)果證實(shí),隨著硝基烷烴的碳鏈增加,反應(yīng)物三維尺度變大,空間位阻效應(yīng)增加,導(dǎo)致其催化活性呈現(xiàn)出下降的趨勢;通過XRD表征技術(shù)手段發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)過程中存在著硝基烷烴和溶劑化CHCl3分子的交換過程,因此,該類材料在使用之前不需要進(jìn)一步活化。Duan等[21]采用中性的有機(jī)胺為模板劑,在溫和的條件下制備了系列H-MOFs (Cu-BTC、ZIF-8和ZIF-90),在材料制備過程中,有機(jī)胺不僅有利于有機(jī)配體的去質(zhì)子化,同時(shí)還可以作為模板劑調(diào)節(jié)材料的孔徑,以對硝基苯甲醛和硝基甲烷反應(yīng)為例,與傳統(tǒng)的微孔Cu-BTC相比,新型Cu-BTC H-MOF材料的催化活性提升了2倍。
Joharian等[24]采用超聲技術(shù)合成了含氟的TMU-55,通過對合成條件的系統(tǒng)考察,實(shí)現(xiàn)了苯甲醛和硝基甲烷的加成反應(yīng),結(jié)果表明具有納米結(jié)構(gòu)的TMU-55表現(xiàn)出最為優(yōu)異的催化活性;另外通過在N元素引入甲基可以提升催化劑的堿性質(zhì)。此外,NH2-Tb-MOF[23]、{[Cu2(L)(H2O)2]·(3DMF)(4H2O)}[24]在該類型反應(yīng)中的應(yīng)用同樣得到了系統(tǒng)的研究。
Chen等[25]研究了系列MOFs材料催化甘油三酯在乙醇中的轉(zhuǎn)酯化反應(yīng),研究結(jié)果表明,通過引入氨基及進(jìn)一步對氨基改性,可以實(shí)現(xiàn)材料堿性質(zhì)的調(diào)控,從而提升反應(yīng)速率。其中IRMOF-1-ED和NMe2-NH2-MIL-53(Al)均表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性。Desidery等[25]采用了一系列的MOF材料如UiO-66、UiO66-NH2、UiO66-SO3H,考察了乙醇溶劑中碳酸甲酯轉(zhuǎn)酯化過程中酸堿協(xié)同催化性能,研究結(jié)果證實(shí)Br?nsted酸對反應(yīng)沒有起到任何促進(jìn)作用,反而引入氨基后,由于存在Lewis酸位與堿位之間的協(xié)同作用,催化活性得到明顯提升。
Savonnet等[26]采用后嫁接法,通過對MOFs引入親油性基團(tuán),增強(qiáng)了材料的疏水能力,同時(shí)結(jié)合材料的堿活性位,實(shí)現(xiàn)了長鏈癸酸乙酯在甲醇溶液中的轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)。研究結(jié)果表明,引入三烷基胺材料的催化活性明顯高于引入三唑基團(tuán)材料,主要是由于前者具有更強(qiáng)的堿性位。
Kim等[27]考察了MOFs材料在氧化苯乙烯和CO2發(fā)生環(huán)加成反應(yīng)過程中酸堿之間的協(xié)同效應(yīng),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,UIO-66-NH2具有最高的催化活性,同時(shí)發(fā)現(xiàn)該材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性能。Babu等[28]則利用1,3,5-三(4-羧基苯基)苯和2-氨基對苯二甲酸混合配體策略設(shè)計(jì)了UMCM-1-NH2材料,通過引入氨基官能團(tuán),提升了CO2在催化劑表面的配位能力,從而加速了環(huán)氧丙烷和CO2之間的反應(yīng)效率。
與傳統(tǒng)的固體堿催化劑相比,MOFs材料可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)其堿性質(zhì)的調(diào)控,從而被廣泛地應(yīng)用關(guān)于有機(jī)合成領(lǐng)域。然而,目前所取的研究成果多數(shù)處于實(shí)驗(yàn)室萌芽階段,距離實(shí)際工業(yè)化應(yīng)用還有以下三個(gè)問題急需解決:①大宗量MOFs材料的制備。由于目前的MOFs材料的合成過程繁瑣、有機(jī)配體價(jià)格昂貴、合成過程中使用大量有毒有害溶劑等,迫切需要進(jìn)一步開發(fā)系列MOFs的綠色高效合成工藝;②MOFs材料的長期儲存。MOFs固體堿易于吸附CO2,從而導(dǎo)致了潛在的催化活性降低;③反應(yīng)工藝過程放大探索。目前多數(shù)的反應(yīng)體系處于實(shí)驗(yàn)室階段,有許多潛在的問題尚未暴露出來,如工業(yè)采用的有機(jī)溶劑有可能含水量較大,對MOFs材料的穩(wěn)定性能的影響需要進(jìn)一步研究。