600MW超超臨界機組補水率優(yōu)化治理

陳映紅

摘 要： 通過對我廠600MW超超臨界機組閥門內(nèi)漏治理、輔汽用汽優(yōu)化、疏水回收等方法，有效降低了機組發(fā)電補水率。

關鍵詞： 補水率；閥門內(nèi)漏；治理；優(yōu)化

一、機組參數(shù)及補水率概況：

機組發(fā)電補水率是指統(tǒng)計期內(nèi)汽、水損失水量，鍋爐排污量，空冷塔補水量，事故放水（汽）損失量，機、爐啟動用水損失量，電廠自用汽（水）量等總計占鍋爐實際總蒸發(fā)量的百分比。

Lfd=（Dfd/∑D）×100

Lfd—全廠發(fā)電補水率，%； Dfd—發(fā)電補水量，t；

∑D—統(tǒng)計期內(nèi)全廠鍋爐實際總蒸發(fā)量，t。

我廠為600MW超超臨界燃煤發(fā)電機組，三大主機均為哈爾濱廠制造，鍋爐型號為HG-1795/26.15-YM1型，汽機型號為CLN600-25/600/600，設計主蒸汽壓力25MPa，主再熱蒸汽溫度為600℃。我廠兩臺機組自投運以來，機組發(fā)電補水率一直居高不下，尤其是#1機組發(fā)電補水率更是高達2%以上，經(jīng)過屢次閥門治理，收效甚微，閥門內(nèi)漏治理的成效難以維持。2017年全年我廠機組補水率1.69%，其中#1機組補水率2.2%，#2機組補水率0.95%，#1機組補水率明顯偏高。經(jīng)過2018年2月#1機組C修閥門內(nèi)漏集中治理后，#1機組滿負荷補水率下降至0.7%，滿負荷補水量和補水率下降50%以上，滿負荷每小時泄漏量僅3t/h，泄漏率僅0.2%。

二、機組補水率優(yōu)化治理方案

針對我廠機組補水率一直偏高的情況，通過機組補水分開計量及補水率試驗測算出補水率高主要是由#1機組閥門內(nèi)漏大引起，于是制定了閥門綜合治理方案，概括起來16個字：“選好閥門、修好閥門、用好閥門，管好閥門”，具體方案如下：

1.選好閥門：即優(yōu)化了閥門選型工作。閥門選型結(jié)合閥門使用頻率及內(nèi)漏情況，僅重點內(nèi)漏閥門選用質(zhì)量更好但價格偏貴的復合電動閥，閥門的分類精準選型，既控制了檢修成本，又實現(xiàn)了成功治理閥門內(nèi)漏的目標。

2.修好閥門：即利用2018年度檢修部1C修窗口對內(nèi)漏閥門檢修和更換。#1機組2018年2月份C修前梳理出的嚴重內(nèi)漏閥門19個，輕微內(nèi)漏閥門31個，此次C修更換閥門19個（其中復合閥6個），其余內(nèi)漏閥門均進行了解體檢修，檢修后所有閥門均通過壓紅線驗收。

3.用好閥門：運行部規(guī)范和加強了閥門查漏和校嚴工作。通過制定閥門內(nèi)漏管理制度規(guī)范了啟機及每月一次的閥門查漏和校嚴工作，閥門查漏和校嚴運行和檢修雙方同時進行，查漏根據(jù)機爐不同系統(tǒng)分步進行，內(nèi)漏閥門及時校嚴。

4.管好閥門：策劃部加強了閥門管理。查漏結(jié)果要形成查漏臺賬（見附圖1）報策劃效率備案，策劃效率通過設立完備的閥門內(nèi)漏和檢修臺賬，對閥門內(nèi)漏情況、查漏過程、檢修情況進行監(jiān)控和管理，固化閥門內(nèi)漏治理成果，持續(xù)改善閥門內(nèi)漏情況，并為閥門及時精準檢修及檢修效果評估提供參考和依據(jù)。

三、機組補水率優(yōu)化治理前后數(shù)據(jù)對比

我廠#1機組于2018年2月份進行了C修，對閥門查漏清單梳理出的內(nèi)漏閥門進行了集中治理，閥門檢修完成后均通過壓紅線驗收，而且啟機嚴格按照閥門查漏制度及時查漏和校嚴，因凝汽器補水流量小的流量測點不準，啟機完成后均進行一次補水率測試，以檢驗機組閥門嚴密性。閥門內(nèi)漏試驗是機組在負荷穩(wěn)定的工況下，暫停機組吹灰等用到輔汽的操作，關閉輔汽聯(lián)箱至輔汽母管對外供汽門，并將凝汽器水位補至高位，然后關閉凝汽器補水手動門，保持1～2小時機組不補水，并嚴格監(jiān)視凝汽器液位，如液位低可進行緊急補水。試驗結(jié)束后通過凝汽器液位變化計算機組補水量，然后計算機組試驗補水率。或通過關閉凝補水箱補水門，通過凝補水箱和凝汽器液位變化來計算機組補水量，#1機組C修前后機組補水率測試數(shù)據(jù)如上表，試驗補水量由22.35t/h降低至3.92t/h，試驗補水率由1.41%降至0.28%。

如上圖，#1機組補水率經(jīng)過優(yōu)化治理后，全廠實際運行補水率大大降低。2018年前9個月，我廠發(fā)電補水率0.86%，同比降低0.87%，降幅達51.18%，已累計節(jié)約除鹽水8.8萬噸，機組補水率的大幅下降主要得益于2月份#1機組閥門內(nèi)漏的成功治理，3月到9月份#1機組平均發(fā)電補水率僅0.52%，試驗補水率僅0.3%。

四、機組補水率治理經(jīng)濟性分析

#1機組補水率通過治理后，2018年前9個月，我廠發(fā)電補水率0.86%，同比降低0.87%，降幅達51.18%，已節(jié)約除鹽水8.8萬噸。機組每小時補水量下降10～15t，年節(jié)水量約10萬噸以上，#1機組反平衡計算供電煤耗降低3g/kWh，實際供電煤耗降低約1～1.5g/kWh，年節(jié)約標煤約2000噸以上，年節(jié)約發(fā)電成本約400萬元以上。下一步在固化#1機治理成果的同時，將利用2D修機會對#2機內(nèi)漏閥門進行治理，同時優(yōu)化輔汽用汽用量，回收蒸汽吹灰及電除塵加熱疏水，進一步降低補水率，力爭實現(xiàn)全年0.9%補水率的目標。