王金亭
摘 要:船舶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分復(fù)雜,在發(fā)生結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行維修時(shí)也比較困難,只有清楚的掌握船舶結(jié)構(gòu),對(duì)其產(chǎn)生的缺陷種類有一定的了解和掌握,才能更好的解決船舶的缺陷維修問題?;诖?,本文中主要對(duì)船體結(jié)構(gòu)修理中常見問題及對(duì)策進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析與探討,以其為相關(guān)工作提供一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:船體結(jié)構(gòu)修理;常見問題;對(duì)策
1船舶結(jié)構(gòu)修理的主要特點(diǎn)
船舶修理是一個(gè)節(jié)奏快、工程繁瑣、涉及多專業(yè)的工程,往往船舶進(jìn)廠較短時(shí)間內(nèi)就要結(jié)束所有專業(yè)的修理工程和相關(guān)實(shí)驗(yàn)。船舶修理和建造不同的是充滿了未知性和挑戰(zhàn)性,因?yàn)閾p壞的區(qū)域的不確定,所以修理不能做到前瞻性,也做不到前期的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作,只能靠現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)時(shí)報(bào)告完成工程。
另外船舶修理基于原船結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的常規(guī)修理,所以在修理過程中需要考慮原船材質(zhì)、板厚、變形、焊接、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等,然后根據(jù)規(guī)范進(jìn)行常規(guī)修理,修理過程中需要密切關(guān)注船舶總縱強(qiáng)度和船舶穩(wěn)定性,
對(duì)于提前知道修理工程的可以在船舶進(jìn)廠錢進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)工作,設(shè)計(jì)工作就是對(duì)原來的船舶進(jìn)行圖紙熟悉,與普通的建造設(shè)計(jì)船艙有很大的出入。建造設(shè)計(jì)船艙指的是在技術(shù)的支持下設(shè)計(jì)一個(gè)新的船體。相比之下,修理更具有難度,它需要綜合考慮的因素有很多。具體的表現(xiàn)為,現(xiàn)有的改造會(huì)不會(huì)對(duì)原來的配置產(chǎn)生什么影響,又或者是進(jìn)行改造之后功能是否真的實(shí)用,對(duì)于提高船舶的穩(wěn)定性以及良好性能的發(fā)展是否真的有積極的推動(dòng)作用。由此觀之,船舶修理改裝設(shè)計(jì)的過程真的是充滿了未知性和挑戰(zhàn)性,相關(guān)改造設(shè)計(jì)人員必須具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)積累才能確保改裝過程的正確性。
2結(jié)構(gòu)修理出現(xiàn)問題的原因
2.1拆修設(shè)備、管路保護(hù)欠缺
需修理的設(shè)備、管路出艙后進(jìn)入倉庫或臨時(shí)存放點(diǎn)堆放。此時(shí),設(shè)備、管路由工作狀態(tài)到拆卸狀態(tài),由密封狀態(tài)到敞開狀態(tài),由于有些設(shè)備內(nèi)部部件幾乎都是裸鋼,如不采取防腐蝕措施,很快就會(huì)生銹。例如,待修的較大型設(shè)備如主、輔機(jī),只能在現(xiàn)場(chǎng)拆開修理,如果不對(duì)拆開的部件涂防銹油或投藥進(jìn)行氣相防蝕,在船舶??看a頭時(shí)處于潮濕的海洋大氣腐蝕環(huán)境下,必將造成腐蝕。再如管路,拆開的管路沒有堵封、沒有投入防銹藥劑,使潮氣或水分進(jìn)入,也將造成腐蝕。拆去隔熱的蒸汽管外壁未及時(shí)除銹涂漆保養(yǎng),也發(fā)生腐蝕。接觸海水的海水系統(tǒng)設(shè)備、管路,未及時(shí)用淡水沖洗除鹽,表面凝結(jié)鹽分會(huì)導(dǎo)致腐蝕。
2.2修理工藝不符合規(guī)范要求
修理工藝不符合規(guī)范要求造成腐蝕的現(xiàn)象較多。主要表現(xiàn)在:(1)氣割和電焊造成保護(hù)性涂層損壞。在船體換板使用氣割和電焊時(shí),未按要求在下面結(jié)構(gòu)上鋪上襯墊,氣割熔渣和電焊熔滴掉下后,燒損下面的涂鍍層。另外,在焊接時(shí),未正確將焊條烘干,未合理選擇焊接參數(shù),導(dǎo)致出現(xiàn)焊渣飛濺,燒壞周邊結(jié)構(gòu)上的涂鍍層。(2)鋼板表面處理不規(guī)范造成鋼板腐蝕隱患。造船鋼板經(jīng)過一次除銹和二次除銹,采用噴砂處理,鋼板上的氧化皮和浮銹在使用前已被除去。跟造船不同,修船用鋼板,大多直接下料、切割、焊接,未除鋼板上的氧化皮,這就為日后的腐蝕創(chuàng)造了條件。鋼板上的氧化皮能導(dǎo)電,且電極電位比鐵活躍,易與鋼板基體形成腐蝕電池,且作為陰極加速了基體作為陽極的腐蝕,另外氧化皮影響涂層附著力,涂層易脫落。(3)不注意材料匹配要求造成異金屬電偶腐蝕。有些修理單位更換各種零部件未遵從材質(zhì)、工藝與原零部件盡量一致的要求,導(dǎo)致材料不匹配引起的電偶腐蝕。(4)未按要求做防腐封存。管路修理時(shí)一般要經(jīng)過清洗 - 干燥 - 密封階段,但大多數(shù)修理廠達(dá)不到這一要求,不按要求做防腐封存處理。
2.3未有效防控水下船體雜散電流
在修船舶靠泊碼頭修理,由于碼頭修理供電、電焊作業(yè)多,容易使水下船體發(fā)生雜散電流腐蝕。這種狀態(tài)下發(fā)生的雜散電流腐蝕主要有兩類:一是惡性電腐蝕。在船舶靠泊碼頭安裝修理以及岸電供電時(shí),電路接線不正確,尤其是電焊時(shí)采用單線供電回路,發(fā)生電腐蝕事故;二是隱性腐蝕。例如在停泊的水域內(nèi)有雜散電流的作用、電器接地不良、發(fā)電設(shè)備或無線電設(shè)備在潮濕條件下的漏電現(xiàn)象、絕緣材料老化而失去絕緣作用,以及來自其它方面的雜散電流均可造成這類雜散電流腐蝕,因這類腐蝕不易被察覺而被一些人認(rèn)為是隱性腐蝕。
3船舶缺陷的修理方法
3.1外板
如果腐蝕面積與范圍、程度超過了外板、肋骨及端肘板的正常腐蝕值,就需要進(jìn)行割換修理,但如果只是在橫形艙壁與壁凳斜底板、甲板、內(nèi)底板及斜載板這些部位產(chǎn)生了裂紋,只需要批掉即可,可用低氫焊條進(jìn)行全焊進(jìn)行重新拼接,需要時(shí)可進(jìn)行部分位置的強(qiáng)材加扶。如果這些部位出現(xiàn)局部的有限變形,可以進(jìn)行校平處理,或者可以使用一些現(xiàn)用措施進(jìn)行封蓋,材料使用復(fù)板就可以。如果這種裂變是因?yàn)檫@些部分為厚度普遍都薄弱,那么就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外板的全體更換,倘若是因?yàn)橛|碰原因引發(fā)的橫艙壁板彎曲,則需要進(jìn)行局部此板材的換新,同樣使用低氫焊條的方式,焊透就可以了。
3.2甲板結(jié)構(gòu)
甲板結(jié)構(gòu)的覆蓋范圍廣,結(jié)構(gòu)組織較多,主要應(yīng)注意以下幾個(gè)部分,防止其發(fā)生裂紋、變形及溝槽腐蝕的缺陷,橫向甲板條、艙口角隅、艙口蓋、艙口圍板,通常情況下的局部換新,可以適當(dāng)考慮加厚換新構(gòu)件的鋼板厚度,焊接時(shí)也可以進(jìn)行強(qiáng)材適當(dāng)加扶。如果有多處普遍裂紋,就需要進(jìn)行原因找出,設(shè)法進(jìn)行徹底性修理,避免以后有類似情況的多次發(fā)生。
3.3頂邊艙
構(gòu)件過分腐蝕現(xiàn)象多存在于頂邊艙內(nèi),斜底板、甲板等構(gòu)件如果有超量腐蝕發(fā)生,一定要注意及時(shí)進(jìn)行割換,而裂紋和變形,多發(fā)生在邊艙內(nèi)縱骨、強(qiáng)框架、肘板部位,因此需要進(jìn)行割換后進(jìn)行局部性能增強(qiáng),如果變形情況過大或嚴(yán)重,還需要進(jìn)行肘板及縱骨數(shù)量的增加。但是有一種特殊情況需要注意,對(duì)于油船和頂邊艙這類的艙內(nèi)縱骨水孔邊緣嚴(yán)重變薄、腐蝕情況,一定要進(jìn)行縱骨切換,且割換范圍不得小于300mm。
3.4底邊艙
如果裂紋的位置是處于雙層底邊艙及艙底和橫艙壁之間的過渡區(qū)域,那么方法就是把裂紋進(jìn)行批掉,可以用焊條進(jìn)行補(bǔ)接,但前提是必須保證其是全焊透狀態(tài)。倘若裂紋已經(jīng)蔓延至板材上面,就需要割換局部板材,如果必要的話,還需要進(jìn)行渡肘板的增加。如果底邊艙內(nèi)部以及雙層底最內(nèi)部的構(gòu)件有嚴(yán)重的變形和腐蝕現(xiàn)象發(fā)生,一定要進(jìn)行徹底割換,避免產(chǎn)生危險(xiǎn)隱患。
3.5貨艙
對(duì)于貨艙的結(jié)構(gòu)缺陷,一定要將腐蝕部分全部進(jìn)行割換,需要將艙內(nèi)上下肘板部分,以及肋骨等進(jìn)行整治,其次,如果肋骨和外板角的焊縫部分,常常有十分厲害的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于底邊與頂邊的肋骨,以及構(gòu)建下斜板位置的裂紋問題,應(yīng)當(dāng)選擇恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理,可以參考肋骨肘板割換方式來進(jìn)行補(bǔ)修,而那些有嚴(yán)重變形現(xiàn)象發(fā)生的雙層底板凹陷部分,排除沒有受到影響的雙層底骨架,倘若沒有十分大的變形量,且板體厚度還是原來的厚度,這時(shí)可以進(jìn)行特別情況下的特殊處理。
結(jié)語:總之,船舶修理中環(huán)境狀況及各種不利因素加重了船舶在修過程中的腐蝕,成為船舶性能下降的最重要因素之一。為減輕船舶在修過程中的問題,需要從管理及技術(shù)入手,建立健全相應(yīng)的規(guī)范。重點(diǎn)做好以下三方面工作:(1)加強(qiáng)管理船舶環(huán)境控制,改良腐蝕環(huán)境條件,盡量避免腐蝕隱患;(2)保持原有防腐蝕措施和手段的持續(xù)性、有效性;(3)采取必要的技術(shù)措施,如增加監(jiān)控、預(yù)防雜散電流腐蝕、及時(shí)覆蓋保護(hù)層和臨時(shí)電化學(xué)保護(hù)等方法。
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