中藥制藥中噴霧干燥技術(shù)的應(yīng)用

劉旗

摘 要： 噴霧干燥技術(shù)最初被應(yīng)用于實驗室中，有效的延長了化學(xué)試驗品的保持期，實現(xiàn)了化學(xué)試驗經(jīng)費用的節(jié)約，后被引入到中藥制藥領(lǐng)域中來，其以工藝簡單及對藥物影響較小在中藥制藥過程中得以廣泛應(yīng)用。文中從噴霧干燥技術(shù)概述入手，分析了噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點，并進(jìn)一步對噴霧干燥技術(shù)在中藥制藥中的應(yīng)用進(jìn)行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞： 中藥制藥；噴霧干燥技術(shù)；優(yōu)點；應(yīng)用

噴霧干燥技術(shù)雖然具有悠久的歷史，但其在我國的應(yīng)用時間較短，但基在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用取得了較好的成效。特別是在中藥制藥領(lǐng)域中引入噴霧干燥技術(shù)，其為中藥制藥提供了一個全新的發(fā)展空間。因此需要地噴霧干燥技術(shù)進(jìn)行了解，以此來有效的優(yōu)化其在中藥制藥中應(yīng)用的流程，積極推動我國中藥制藥業(yè)的健康發(fā)展。

1噴霧干燥技術(shù)概述

在噴霧干燥技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用過程中，其具備不同的物化形式，具體可以通過不同的霧化器來實現(xiàn)。大致包括氣流型霧化、壓力型霧化和離心型霧化等。氣流型務(wù)化器構(gòu)造十分簡單，應(yīng)用較為廣泛，但其運行中需要耗費較大的能量。在氣流型霧化器霧化過程中，需要先壓縮空氣，張開霧化器的噴嘴開口，釋放壓縮的氣體，在壓力作用下，噴出的空氣會處于高速狀態(tài)。同時在噴嘴的另一條通路內(nèi)輸送需要霧化的料液，料液與空氣在噴嘴處匯合，隨空氣噴出，在噴出的一剎那，空氣的相對速度要大于料液，二者之間會有摩擦力產(chǎn)生，從而引發(fā)料液發(fā)生形態(tài)上的變化，形成霧滴。在壓力型霧化器霧化過程中，其以壓力泵作為壓辦介質(zhì)，在壓力泵施壓下霧化料液直接從噴嘴噴出，并將壓力轉(zhuǎn)化為壓力泵所需的動能，整個過程中沿海經(jīng)濟(jì) 的能源較小，具有較強(qiáng)的生能力，霧化過程中產(chǎn)生的廢料也不多，一些固體小顆粒具有較好的可回收性。離心型霧化利用操作臺快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，并將其通過圓盤傳給槽中的試管，試管受到力的作用甩出藥液，藥液飛出時與干燥的介質(zhì)發(fā)生接觸，形成霧。由于離心型霧化依托于離心力作為霧化的作用力，霧化過程中受壓力影響較小，因此在當(dāng)前中藥制藥領(lǐng)域中離心型霧化技術(shù)應(yīng)用十分廣泛。

2噴霧干燥的優(yōu)點

利用噴霧干燥技術(shù)，物料干燥時間較短，因此對于一些熱敏性物料的干燥更具適用性，而且在干燥過程中干燥速率較大。對于產(chǎn)品指標(biāo)的控制，通過改變操作條件可以對其進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。在具體噴霧干燥技術(shù)應(yīng)用過程中，可以根據(jù)工藝需要將其制成粉末狀或是空心球體。噴霧干燥整個流程較短，不需要進(jìn)行干燥前的蒸發(fā)、結(jié)晶和過濾等過程，干燥后粉碎和篩分環(huán)節(jié)也被省略。在干燥器內(nèi)直接將溶液干燥成粉末狀產(chǎn)品，工藝流程縮短，易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化作業(yè)。在整個干燥過程中液滴的溫度不高，可以有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時產(chǎn)品具有較好的分散性、流動性和溶解性等特點，簡化了生產(chǎn)過程，操作控制更為方便 ，可以一次將物料干燥成粉狀產(chǎn)品，產(chǎn)品干燥后通常不需要進(jìn)行粉碎和篩選，有效的減少了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)工藝流程，能夠有效的與工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)要求相適應(yīng)。

3噴霧干燥技術(shù)在中藥制劑中的應(yīng)用

3.1 顆粒劑、片劑、膠囊劑

在中藥溶液提取過程中，需要將矢量的輔助劑加入到溶液上面，這樣溶液干燥后則可以得到浸膏粉。通常情況下浸膏粉含水量較少，可以直接加入膠囊中，并制成片劑。當(dāng)有基本上所有藥材都可能采用這種方法進(jìn)行干燥。通過從藥材中提取，并對其進(jìn)行加工，并采用制粒及濃縮技術(shù)研制出濃縮顆粒。另外，部分帶有香味的藥物，得瞬移噴霧干燥技術(shù)可以保留藥材中的香味，并使其香味能夠長久保持。

在經(jīng)過單味中藥實驗之后，噴霧干燥顯現(xiàn)出了優(yōu)越性，通過干燥技術(shù)加工的藥物在治療上有很好的效果，其藥效也超過煎劑。例如某生的制藥廠，在制藥的時候，在使用干燥技術(shù)之后，研制出了多種經(jīng)典的方劑，還有眾多的濃縮顆粒。成功的研制可以說明，干燥技術(shù)可以廣發(fā)的運用在濃縮顆粒還有方劑中，干燥技術(shù)具有較大的優(yōu)勢?，F(xiàn)在我國醫(yī)藥市場上，不管是復(fù)方顆粒還是沖劑，藥品中的含糖量都很高，而且藥品中的劑量也大。如果能使用干燥技術(shù)，將藥品制成濃縮顆粒，能將糖或者是其他的輔助劑用量降低，從而減少使用資金。通過這一轉(zhuǎn)變，在未來還有可能研制出無糖沖劑。有些患者在治療的時候忌糖，如果藥品中的含糖量很多，那么患者的治療效果會受影響。當(dāng)研制出無糖藥劑時候，方便這類患者治療。

3.2 膠劑

膠劑系是指通過將動物的角、皮、骨等物質(zhì)經(jīng)過煎煮后，所得到的濃縮膠液，經(jīng)過干燥后形成的塊狀膠劑。臨床上常見的膠劑主要有鹿角膠、龜甲膠、阿膠等幾個藥劑。相對于其他中藥藥劑的制作，膠劑的制作周期長、工藝繁瑣、易污染、成本高，在實際使用時必須經(jīng)過烽化才可讓患者服用，這就大大降低了膠劑的藥效。因此，如何制作出易于服用與攜帶，且不影響效果的膠劑成為了人們關(guān)注的重點。有相關(guān)方面的專業(yè)學(xué)者通過使用噴霧干燥法對龜甲膠進(jìn)行加工，取得了一定的效果。研究結(jié)果顯示，當(dāng)霧化壓力在3kg/cm2以下，膠液的含量小于30%時，膠液能夠形成浸膏粉，且所制成膠劑中所含的氨基酸與總氮與運用自然干燥法制成的膠劑相同。因此說明，在一定條件下膠劑通過噴霧干燥技術(shù)的加工后，不僅能夠保留其藥效還易于患者的服用與攜帶。

3.3 微囊劑

在實際治療過程中中藥具有較好的藥效，但通常情況下中藥藥量較大，。特別是對于一些具有揮發(fā)性油類藥物，如紫蘇油和薄荷油等，在對這些藥物進(jìn)行制作時，需要對乙醇進(jìn)行稀釋，并將其加入到固體藥劑中，這樣進(jìn)行制作時會對發(fā)揮油的使用帶來較大的影響。由于這類藥物自身的揮發(fā)性也是藥物療效的重要部分，因此將其制成微囊之后放入藥物中，能夠更好的維持其揮發(fā)性，使藥物具有較好的療效?，F(xiàn)在大部分的制藥廠在將發(fā)揮油微囊花的時候，一般都使用噴霧干燥技術(shù)。在被干燥處理后，微囊的直徑會縮小，到500μm以內(nèi)，而且其顆粒形狀是圓形。只是這種藥物屬于干粉，能夠自由流動。微囊的治療效果好，而且性質(zhì)比較穩(wěn)定。這一結(jié)論是在多次的實驗之后得出的。微囊不但穩(wěn)定，還能讓藥物中的發(fā)揮油保留。盡管保留的效果好，在利用干燥技術(shù)處理的時候，速度、粘度等都會影響微囊的效果。因此在制藥的過程中，這一環(huán)節(jié)需要大家注意，不但要保證藥物的藥效，還要控制發(fā)揮性。

4結(jié)束語

在當(dāng)前中藥制藥工業(yè)發(fā)展過程中，噴霧干燥技術(shù)是最為常用的到的一種先進(jìn)技術(shù)，其不僅為中藥制藥許多工序創(chuàng)造了一定的便利條件，而且有效的推動了中藥制藥工藝的發(fā)展和進(jìn)步。當(dāng)前在噴霧干燥技術(shù)實際應(yīng)用中還存在許多不足之處，因此需要積極改進(jìn)技術(shù)，全面提高其應(yīng)用水平，以此來積極推動我國醫(yī)藥技術(shù)的更快更好發(fā)展。

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