魏強(qiáng)林,劉義保,楊 波,劉媛媛,李玉紅,黃彥良
(1.東華理工大學(xué) 放射性地質(zhì)與勘探技術(shù)國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室,江西 南昌 330013;2.蘭州大學(xué) 核科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,甘肅 蘭州 730000;3.中國(guó)科學(xué)院 海洋研究所,山東 青島 266071)
隨著我國(guó)核電站數(shù)量的快速增加,在有效緩解能源短缺巨大壓力的同時(shí),也產(chǎn)生了大量核廢物,其中含有放射性持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、核素毒性大和發(fā)熱性的高放廢物。將高放廢物埋在永久性處置庫(kù)是目前國(guó)際公認(rèn)的最安全的核廢物處置方式[1]。封裝高放廢物的金屬處置罐是其中最關(guān)鍵的一道工程屏障,處置罐的腐蝕行為直接關(guān)系到高放廢物是否會(huì)泄漏到周圍環(huán)境。
世界各國(guó)根據(jù)處置庫(kù)環(huán)境的不同備選處置罐材料包括銅[2]、工業(yè)純鈦[3-4]、碳鋼[5-6]、鎳基合金[7-10]等金屬,我國(guó)至今尚未確定選材[1]。輻照腐蝕是影響處置罐壽命和安全的重要因素之一,早期人們對(duì)其單純的腐蝕行為開展了大量研究[11-13],主要集中在均勻腐蝕[14]、應(yīng)力腐蝕[15]、氫脆[16]、局部腐蝕[17-18]以及腐蝕的長(zhǎng)期預(yù)測(cè)[19-20]等方面。近期有部分學(xué)者針對(duì)處置罐材料輻照情況下的腐蝕行為進(jìn)行了一些研究,Norrfors等[21]研究了缺氧條件下Cu在膨潤(rùn)土-水系統(tǒng)中受γ輻照的腐蝕行為,采用137Cs輻照120 h(最大劑量達(dá)92 kGy)對(duì)Cu的腐蝕影響較小。Ibrahim等[22]、Bj?rkbacka等[23]研究了Cu在不同濕度下的137Cs γ輻照腐蝕情況,結(jié)果顯示,輻照和濕度均加速了Cu的腐蝕,并相繼生成Cu2O和CuO。文獻(xiàn)[24-26]開展了鈷源輻照Cu、Fe、Al和不銹鋼的腐蝕實(shí)驗(yàn)研究。Daub等[27]研究了150 ℃下碳鋼在中性水和弱堿性水中受γ輻照腐蝕行為,結(jié)果表明,連續(xù)照射增強(qiáng)了表面氧化物的形成,氧化物的形成取決于溶液的pH值。Winsley 等[28]也研究了碳鋼在25 Gy/h的γ輻照下在堿性介質(zhì)中的腐蝕行為,并與未輻照實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了比較。此外,對(duì)304不銹鋼[29]、奧氏體不銹鋼[30-31]等材料的輻照腐蝕行為也有一些研究結(jié)果。
綜上所述,國(guó)內(nèi)外對(duì)處置庫(kù)環(huán)境中金屬材料的腐蝕機(jī)理進(jìn)行了大量研究,并取得了深入的認(rèn)識(shí)。但準(zhǔn)確預(yù)測(cè)高放廢物處置罐材料在十萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)年的儲(chǔ)藏過(guò)程中的腐蝕破壞,仍是一個(gè)重大的科學(xué)和技術(shù)的挑戰(zhàn),需做廣泛深入的研究。我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的研究,已初步選出甘肅北山地區(qū)為建造中國(guó)高放廢物處置庫(kù)的最佳場(chǎng)址[32],Q235碳鋼是處置罐的候選材料之一,尤其是厚壁容器的首選材料[1]。而在深地質(zhì)處置狀態(tài)下,高放廢物處置罐尚未銹蝕瓦解前,輻射近場(chǎng)地下水的射線主要為γ射線[33],因此,本實(shí)驗(yàn)采用1.11×1016Bq60Co輻照源,研究Q235碳鋼在甘肅北山地區(qū)地下水模擬液和強(qiáng)60Co源共同作用下的長(zhǎng)期輻照腐蝕行為。
Q235碳鋼,其成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下:C,0.14%;Si,0.10%;Mn,0.41%;P,0.015%;S,0.038%;Fe,余量。材料通過(guò)切割、打磨加工成φ10 mm×10 mm、表面粗糙度Ra=0.2 μm的柱狀試樣,分別編號(hào)。
主要儀器:鈷源輻照裝置(樣品輻照位劑量率為4.91 kGy/h),江西天兆科技發(fā)展有限公司;VERSA STAR型水質(zhì)測(cè)量?jī)x,美國(guó)奧立龍公司;Nova NanoSEM 450型場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(SEM),F(xiàn)EI捷克有限公司;X-Max 20型X射線能譜儀(EDS),英國(guó)牛津儀器公司;Nicolet IS5型傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR),賽默飛世爾科技公司。
1) 取加工好的Q235碳鋼試樣,用酒精超聲波清洗數(shù)次,冷風(fēng)吹干后置于干燥器中,24 h后用天平準(zhǔn)確稱量試樣并記錄;2) 將比色管用蒸餾水和配制的模擬液清洗數(shù)次,冷風(fēng)吹干;3) 用量杯取25 mL地下水模擬液,測(cè)量pH值和電導(dǎo)率等水化學(xué)參數(shù)后倒入比色管,再將試樣放入,密封,對(duì)應(yīng)編號(hào);4) 將待輻照試樣置入輻照位進(jìn)行輻照腐蝕試驗(yàn),未輻照試樣置于實(shí)驗(yàn)室,試驗(yàn)均在常溫常壓下進(jìn)行。
輻照時(shí)間和對(duì)應(yīng)劑量分別為:39 d,約4.6 MGy;74 d,約8.7 MGy;162 d,約19 MGy。輻照結(jié)束后取Q235碳鋼試樣稱重,并測(cè)量模擬液pH值、電導(dǎo)率和鐵離子濃度。對(duì)未輻照試樣進(jìn)行相同參數(shù)測(cè)試。另外,為研究試驗(yàn)前后試樣表面腐蝕情況和生成的輻照腐蝕產(chǎn)物,采用SEM-EDS和FT-IR對(duì)輻照腐蝕試驗(yàn)前后的Q235碳鋼試樣進(jìn)行分析。
以Q235碳鋼試樣的質(zhì)量變化率表示平均腐蝕速率η,其表達(dá)式如下:
η=Δm/m0=(m′-m0)/m0×100%
式中:Δm為腐蝕前后試樣的質(zhì)量差;m0為樣品初始質(zhì)量;m′為樣品腐蝕后的質(zhì)量。
Q235碳鋼試樣的η隨時(shí)間的變化如圖1所示??煽闯觯琎235碳鋼在溶液中近似為勻速腐蝕,且輻照腐蝕速率明顯快于未輻照腐蝕速率。通過(guò)線性擬合求得二者的質(zhì)量變化率即平均腐蝕速率之比約為5.5??梢姡瑥?qiáng)γ輻照可明顯加速Q(mào)235碳鋼的腐蝕。
圖1 Q235碳鋼試樣質(zhì)量變化率隨時(shí)間的變化 Fig.1 Mass change rate of Q235 carbon steel as a function of time
輻照與未輻照模擬液的pH值和電導(dǎo)率的變化規(guī)律示于圖2。
由圖2a可看出,未輻照情況下,浸泡試樣的模擬液pH值變化不明顯;而在強(qiáng)γ輻照下,隨著輻照時(shí)間的增加,模擬液的pH值有較大幅度下降,到162 d時(shí)逐漸趨于穩(wěn)定,pH值由最初的7.81變?yōu)?.75,即由堿性變?yōu)樗嵝裕@主要是由于水的電離輻照分解導(dǎo)致的。因?yàn)?0Co源放出能量為1.173 MeV和1.332 MeV 2種γ射線,其能量足以使水發(fā)生電離,電離輻射可促使電解液分解,其中主要是水的分解,主要輻解產(chǎn)物有水合電子、氫原子、氧原子、·H自由基、·OH自由基、HO2自由基、活化水分子、水合氫離子、H2分子、O2分子和H2O2分子。水輻照分解的總效應(yīng)是使水溶液的氧化性增強(qiáng),其中,·OH自由基、HO2、O2和H2O2都是強(qiáng)氧化劑,其幾乎能將所有低價(jià)氧化物氧化至高價(jià)狀態(tài)[35]。地下水發(fā)生輻照分解后,其酸性和氧化性都會(huì)增強(qiáng)。這與Pan 等[36]的研究結(jié)果一致。
圖2 模擬液pH值和電導(dǎo)率隨時(shí)間的變化Fig.2 pH and electrical conductivity of simulated solution as a function of time
由圖2b可看出,未輻照模擬液的電導(dǎo)率略有增加,但變化不明顯,到80 d左右便趨于穩(wěn)定。而受γ輻照的模擬液電導(dǎo)率變化有明顯下降趨勢(shì),說(shuō)明溶液總離子濃度在逐漸減小。
圖3 γ輻照和未輻照下的腐蝕情況Fig.3 Corrosion of simulated solution under γ irradiation and non-irradiation
輻照與未輻照模擬液腐蝕試驗(yàn)結(jié)束后的外觀示于圖3。在試驗(yàn)中觀察到模擬液逐漸呈現(xiàn)紅褐色,并有膠狀物生成,輻照腐蝕的模擬液顏色變化更明顯。這是因?yàn)镼235碳鋼中主要成分為Fe,在輻照腐蝕等作用下形成Fe2+離子,但在強(qiáng)氧化作用下Fe2+又逐漸被氧化為Fe3+,與模擬液中的OH-反應(yīng)生成了紅褐色Fe(OH)3沉淀或產(chǎn)生了鐵銹(FeOOH、Fe2O3)附著于金屬表面,導(dǎo)致模擬液中電導(dǎo)率逐漸降低[37-38]。主要反應(yīng)過(guò)程為:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
為進(jìn)一步明確生成物成分并解釋其原因,用SEM對(duì)Q235碳鋼表面進(jìn)行表征,同時(shí)采用EDS和FT-IR分析腐蝕產(chǎn)物的成分。不同時(shí)期Q235碳鋼的SEM-EDS圖像如圖4所示。從圖4可看出,Q235碳鋼新樣品表面光滑,成分以Fe為主,隨著浸泡時(shí)間的增加,試樣表面氧含量增加,說(shuō)明金屬逐漸被氧化腐蝕,初期形成較為致密的腐蝕產(chǎn)物并附著在Q235碳鋼表面,一定程度上阻止了金屬腐蝕。隨著時(shí)間的增加,附著產(chǎn)物中成分逐漸變得復(fù)雜,但仍以Fe、O為主要成分,腐蝕層表面逐漸疏散,到162 d時(shí)可看到輻照腐蝕產(chǎn)物呈針狀,腐蝕致密層遭到破壞,變得稀疏,這又導(dǎo)致了腐蝕加速。另外,輻照腐蝕產(chǎn)物中氧含量高于未輻照試樣,說(shuō)明輻照更容易使金屬氧化,進(jìn)而加速其腐蝕。
為明確Q235碳鋼腐蝕層的組分,在室溫條件下對(duì)其進(jìn)行了FT-IR分析,測(cè)量光譜區(qū)域波數(shù)為 400~4 000 cm-1。實(shí)驗(yàn)中刮出輻照162 d時(shí)試樣的銹層,加入適量的KBr 粉末,充分研細(xì)并混合均勻后,利用模具加壓至25 MPa制成透明的樣品壓片,再置于光譜儀樣品室中測(cè)試,測(cè)試結(jié)果示于圖5。
從圖5可看出,相位具有明顯的特征峰(1 633 cm-1(B,S)、1 152 cm-1(B,M)、1 019 cm-1(S)和741 cm-1(VW)),與γ- FeOOH標(biāo)準(zhǔn)相特征峰(1 625 cm-1(B,S)、1 152 cm-1(B,M)、1 017 cm-1(S)和737 cm-1(VW))[39]一致,這表明腐蝕層含有纖鐵礦γ- FeOOH。此外,特征峰(877 cm-1(S)和795 cm-1(S))與α-FeOOH標(biāo)準(zhǔn)相的特征峰(881 cm-1(S)和793 cm-1(S))[39]一致;特征峰(464 cm-1(M))與α-Fe2O3標(biāo)準(zhǔn)相特征峰(464 cm-1(M))[39]一致。其中,S表示強(qiáng)峰,M表示中等峰,W表示弱峰,B表示寬帶,VW表示較弱峰。由此可得,Q235碳鋼腐蝕層含有不同相的羥基氧化鐵(α-FeOOH和γ-FeOOH)和氧化鐵(α-Fe2O3)。這是因?yàn)榇罅康蔫F從缺陷中滲出并沉積在Q235碳鋼外表面,被溶液中的O2氧化為Fe2+氧化物,F(xiàn)e2+氧化物將在強(qiáng)氧化環(huán)境中繼續(xù)氧化生成Fe3+氧化物。
a——新樣品;b——輻照腐蝕39 d;c——輻照腐蝕 74 d;d——輻照腐蝕162 d;e——未輻照腐蝕162 d圖4 輻照腐蝕前后Q235碳鋼的SEM-EDS圖像Fig.4 SEM-EDS image of Q235 carbon steel before and after irradiation corrosion
圖5 Q235碳鋼腐蝕層的FT-IR譜Fig.5 FT-IR spectrum of Q235 carbon steel corrosion layer
1) 輻照腐蝕作用使Q235碳鋼質(zhì)量、腐蝕層組成和模擬液電導(dǎo)率變化明顯,尤其是輻照腐蝕速率,約為未輻照腐蝕速率的5.5倍,說(shuō)明強(qiáng)γ輻照能加速金屬處置罐材料的腐蝕。
2) 在長(zhǎng)期γ輻照作用下,模擬液pH值從弱堿性變?yōu)閺?qiáng)酸性,說(shuō)明溶液輻照分解使其氧化性增強(qiáng)程度明顯;由于輻照后溶液的強(qiáng)氧化性,使鐵離子形成了沉淀或固態(tài)鐵銹并附著在Q235碳鋼表面,使電導(dǎo)率下降,而未輻照溶液中鐵離子受溶液腐蝕作用,使電導(dǎo)率呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì),但變化不明顯。
3) 腐蝕層的致密性和組分均會(huì)隨輻射劑量的增加而不斷變化。在輻照腐蝕過(guò)程中,初期生成較致密的腐蝕層,但隨著輻照劑量的進(jìn)一步增加,腐蝕層會(huì)被破壞,呈稀疏狀,這是導(dǎo)致Q235碳鋼加速腐蝕的重要因素之一。
Q235碳鋼在強(qiáng)γ輻照腐蝕作用下腐蝕較為明顯,作為高放廢物地質(zhì)處置罐候選材料之一,仍需進(jìn)一步研究。
感謝江西天兆科技發(fā)展有限公司郭偉為輻照實(shí)驗(yàn)提供便利,感謝東華理工大學(xué)放射性地質(zhì)與勘探技術(shù)國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室張雪芬在SEM-EDS測(cè)試中提供的幫助。