瀝青混合料應(yīng)用中的環(huán)境保護(hù)方式之研究

萬(wàn)玉花

[摘 要] 瀝青混合料在施工建筑中廣泛應(yīng)用，是一種常見(jiàn)的技術(shù)手段。而在瀝青混合料應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生一些有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成不同程度的污染與影響。通過(guò)溫拌技術(shù)手段合理的控制瀝青混合料在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染毒害物質(zhì)，可以降低瀝青混合料的拌合以及壓實(shí)溫度，而不會(huì)降低瀝青混合料的性能，具有較為顯著的環(huán)保特性?；诖?，對(duì)瀝青混合料進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析論述。

[關(guān)鍵詞] 瀝青混合料;環(huán)境保護(hù);技術(shù)手段

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)工作越來(lái)越重視。加強(qiáng)對(duì)瀝青混合料生產(chǎn)施工的分析，了解熱拌合瀝青混合料技術(shù)在制造中產(chǎn)生的污染與影響，探究合理的技術(shù)手段，通過(guò)溫拌方式，可以有效地提升瀝青混合料的環(huán)保特性，具有一定的環(huán)保價(jià)值。

一、溫拌瀝青混合料環(huán)保特性

（一）減少能耗

通過(guò)瀝青混合料的技術(shù)手段可以有效減少施工中的能耗問(wèn)題。在施工中溫拌瀝青混合料與熱拌瀝青混合特性相似，在制造中其溫度會(huì)適當(dāng)減少30℃～60℃，其終壓氣溫則會(huì)降低50℃～80℃，有效減少了制造中產(chǎn)生的能耗問(wèn)題與不足。

（二）減少有毒氣體

通過(guò)多種不同物質(zhì)共同拌合形成混合料，其含有大量的C、N、S、O等相關(guān)化合物，這些物質(zhì)在高溫環(huán)境中則會(huì)釋放一些有毒性的氣體。而溫拌瀝青混合物的應(yīng)用則可以有效降低生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生的溫度，達(dá)到降低有毒氣體以及粉塵的效果。

（三）降低作業(yè)氣溫

在溫拌瀝青混合物施工中，其氣溫可以降低約70℃～

110℃，相對(duì)于熱拌瀝青混合物來(lái)說(shuō)，其作業(yè)溫度大概降低了30℃～50℃，則可以有效優(yōu)化施工作業(yè)條件，降低施工中的各種不良影響以及危害。同時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)中可以伴熱再生，有效提升了摻配比例，提高了效率與質(zhì)量。

二、溫拌瀝青混合料應(yīng)用技術(shù)

（一）泡沫瀝青溫拌方法

此種方式主要是通過(guò)軟質(zhì)瀝青以及石料進(jìn)行攪拌，將攪拌的氣溫控制在100℃左右，讓軟質(zhì)瀝青充分的包裹在石料的外表面上，在第二階段將硬質(zhì)瀝青利用泡沫瀝青的方式進(jìn)行噴進(jìn)，實(shí)現(xiàn)快速的攪拌處理。瀝青起泡其體積增大數(shù)倍之后黏度就會(huì)呈現(xiàn)集聚的下降趨勢(shì)，可以在氣溫偏低的環(huán)境中進(jìn)行攪拌處理。此種方式在配置中要選擇軟硬瀝青進(jìn)行配比，符合混合料路用特性標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。同時(shí)，在第一階段中要保障材料干燥性，避免在材料中滲入水分子，達(dá)到提升整體防水性能的目的。

（二）乳化瀝青通拌方法

乳化瀝青的偏低黏度決定了其可以在氣溫較低之下與石料充分的拌合，一般狀況下乳化瀝青中含有二分之一的水分，在對(duì)其攪拌過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的水蒸氣，殘留的水分也在一定程度上降低瀝青混合料的整體性能參數(shù)。

通過(guò)將乳化瀝青的固含量增加為70%～80%，添加外加劑，達(dá)到提升瀝青以及集料黏結(jié)性的目的，則可以有效解決存在的問(wèn)題與不足。

通過(guò)乳化瀝青分散工藝進(jìn)行瀝青混合料的處理，將乳化瀝青替代了熱瀝青進(jìn)行溫拌，其制造工藝與熱拌合瀝青的混合物類(lèi)似。乳化瀝青拌合物攪拌的溫度約在100℃～120℃，將其充分?jǐn)嚢?，乳化瀝青中的水分就會(huì)通過(guò)水蒸氣的方式排放，在攪拌之后溫拌瀝青混合物在外觀上均類(lèi)似于熱拌瀝青混合物。

（三）有機(jī)外加劑方法

有機(jī)外加劑是一種將低熔點(diǎn)的有機(jī)物增加到混合物中，在化學(xué)層面上轉(zhuǎn)變其粘溫曲線，降低黏結(jié)物的高溫黏度，可以有效減小低溫黏度。通過(guò)此種方式可以有效減少瀝青混合料攪拌的氣溫，并不會(huì)對(duì)其路用特性產(chǎn)生影響。現(xiàn)階段，此種方式選擇的外加劑主要有兩種：合成蠟以及低分子量脂類(lèi)物質(zhì)。合成蠟的熔點(diǎn)為100℃，在高于116℃時(shí)則就會(huì)徹底地在瀝青中溶解。通過(guò)添加合成蠟可以有效減少瀝青高溫黏度，也不會(huì)影響瀝青的低溫黏度。

（四）中溫瀝青混合料

中溫瀝青混合料是通過(guò)中溫化技術(shù)有效降低瀝青混合料拌合、攤鋪以及碾壓溫度的技術(shù)手段，但是其并不會(huì)直接降低瀝青混合料的整體性能，是一種熱拌合瀝青混合料。

應(yīng)用中溫化技術(shù)的瀝青混合料壓實(shí)溫度在110℃時(shí)，與中溫化技術(shù)的普通瀝青混合料溫度為140℃的壓實(shí)度相同。相對(duì)于普通類(lèi)型的混合料來(lái)說(shuō)，中溫化瀝青混合料密度相對(duì)較高。

（五）保利同TM溫拌瀝青混合料應(yīng)用方式

此種技術(shù)是我國(guó)自主研發(fā)的一種新型的溫拌添加劑，屬于環(huán)保性的材料。在應(yīng)用中要加水稀釋?zhuān)渌芤簼舛燃s在7.5%～8.0%范圍中，通過(guò)稀釋之后水溶液約為瀝青含量的5%～10%。在應(yīng)用中更要根據(jù)混合料配置比確定分析，水溶液添加量為瀝青含量的5%，此種材料通過(guò)溫拌劑均勻的添加在瀝青中，和礦料攪拌之后形成溫拌混合料。

溫拌瀝青拌料可以有效減少各種污染物質(zhì)的產(chǎn)生，有效降低了二氧化碳等氣溫，具有較為顯著的環(huán)境保護(hù)作用。在實(shí)踐中應(yīng)用較為廣泛，可以有效降低傳統(tǒng)施工造成的環(huán)境污染問(wèn)題，是今后在施工作業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)手段。

參考文獻(xiàn)：

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[作者單位]貴州交通技師學(xué)院

（編輯：劉莉琴）