試論機(jī)械加工工藝對零部件表面完整性的影響

尹桂敏

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)體制的不斷改革與發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的水平也在不斷地提高。而人們在日常生活中對于產(chǎn)品的使用性能有著更高的要求。而由于一些重要的零部件需要在一些特殊的環(huán)境中完成，比如：高溫、高壓、高速等條件中。一旦表面出現(xiàn)任何的缺陷，就有可能導(dǎo)致整個(gè)零件的工作性能變差。由此可以看出機(jī)械加工工藝對零部件表面完整性有著十分重要的影響。因此，本文對機(jī)械加工工藝對零部件表面完整性的影響進(jìn)行簡要分析，提出了幾個(gè)重要的影響因素。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;加工工藝;零部件;表面完整性

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.053

0 引言

隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，人們對機(jī)械產(chǎn)品零部件的精度要求也越來越高。在許多國家中，機(jī)械零部件表面完整性早就已經(jīng)運(yùn)用到機(jī)械零件的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。有效的提高了機(jī)械零件的生產(chǎn)質(zhì)量以及精度，而且還能夠有效的提高機(jī)械零件的使用壽命。由此可見，機(jī)械加工工藝對于機(jī)械零部件表面完整性有著十分重要的作用，關(guān)系到整個(gè)零件的質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)價(jià)格。

1 零部件表面完整性

隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械零件的精密程度也已經(jīng)有了非常高的要求。機(jī)械零件的制作過程往往都是在高溫高壓的條件下制作，而工人對于機(jī)械零件的控制只能在最終環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。所以在大部分情況下，機(jī)械零件都由于各種各樣的原因而導(dǎo)致零件表面破損，導(dǎo)致零件的精密程度不高。所以，目前提出了對于機(jī)械零件表面完整性的概念，要求零件在加工過程中能夠保證其基本的平整性，保證零件的精密程度。在目前我國的機(jī)械零件表面完整性要求中，對于機(jī)械零件表面完整性主要有以下幾個(gè)要素要求。第一，機(jī)械零件的表面完整性要求機(jī)械零件在經(jīng)過物理加工之后，能夠保持在一定范圍內(nèi)的誤差，不會(huì)由于表面紋理等其他因素的影響而造成較大的誤差。第二，物理零件的表面形狀能夠滿足基本的要求，不會(huì)出現(xiàn)粗糙平面、加工破損等情況。

2 機(jī)械加工工藝對零部件表面完整性的影響

2.1 刀具對零部件表面完整性的影響

在機(jī)械加工工藝的過程中，刀具對零部件表面完整性的影響是十分巨大的。由于在加工的過程中，切削加工會(huì)影響零部件的表面粗糙程度，一旦零部件的表面有比較粗糙的部位，當(dāng)使用刀具對該部位進(jìn)行切割的時(shí)候，就有可能導(dǎo)致該粗糙部位會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。而且當(dāng)零部件被加工成型之后，零部件的表面的輪廓就是加工刀具刀刃的形狀，或者就是在刀具切割的運(yùn)動(dòng)過程中，連續(xù)位置的包絡(luò)線，這樣會(huì)導(dǎo)致加工零部件的表面十分的粗糙。但是合理的使用刀具對零部件進(jìn)行加工，能夠有效的保證加工后的零部件符合所要求的尺寸以及精度，甚至使得加工零件上的每一個(gè)實(shí)際部位與理論上的位置完美重合，實(shí)現(xiàn)零誤差。由此可見，刀具的使用對零部件表面完整性有著重要的作用。

2.2 切削對零部件表面完整性的影響

在機(jī)械加工的過程中，需要使用到切削這一工序。而針對于零部件的加工過程，在切削的加工中，由于會(huì)使用到各種高硬度刀具以及振動(dòng)切削，這樣就難免會(huì)導(dǎo)致加工零件上面會(huì)出現(xiàn)各種摩擦之后產(chǎn)生的痕跡，有甚至可能產(chǎn)生一些比較明顯的小峰谷。這樣就會(huì)使得加工零件的表面變得粗糙甚至?xí)绊懙郊庸ち慵木?。因此，在加工的過程中需要提高加工機(jī)械的精度，用較高的切削速度可以提高加工零件的表面光潔度，還可以盡量減少工件之間的小摩擦。而且對于不同的加工零件需要使用不同的加工方法，合理的運(yùn)用不同的加工技術(shù)，能夠有效的提高加工零部件的效率以及質(zhì)量。

2.3 機(jī)械加工工藝中表面光整加工技術(shù)

在機(jī)械加工的工藝過程中，零部件的加工完成并且達(dá)到了相應(yīng)的規(guī)格尺寸以及各種精度要求之后，對于某些需要對零部件表面進(jìn)行加工，提高零部件表面質(zhì)量的工藝就是機(jī)械加工工藝中表面光整加工技術(shù)。表面光整加工技術(shù)能夠大大的改善零部件表面的細(xì)部形貌以及進(jìn)行紋理加工，從而使得零部件能夠達(dá)到其特殊用途。而且表面光整加工技術(shù)通過對零部件的表面進(jìn)行細(xì)化處理，可以大大的增加部件表面的耐磨性，提高零部件的使用壽命。而且，表面光整加工技術(shù)還能夠，去除一些被使用過的零部件出現(xiàn)的尖角、毛刺、以及清除銹蝕等問題，使其表面光潔，增加零部件的使用壽命。

2.4 零部件制作過程機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量

在機(jī)械加工的過程中，零部件的質(zhì)量好壞與零部件制造過程中機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量好壞有著密切相關(guān)的聯(lián)系。在加工的過程中，工序所用的設(shè)備、其它的模具以及輔助工具的質(zhì)量影響到零部件加工的整體質(zhì)量以及市場價(jià)格。而產(chǎn)品的質(zhì)量是由一個(gè)個(gè)零部件所組成的。因此，零部件加工質(zhì)量的高低又直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的高低。所以在零部件制造的過程中需要對加工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整體檢查，以防止某個(gè)加工器具或者模具出現(xiàn)問題而導(dǎo)致零部件的質(zhì)量下降，從而影響到產(chǎn)品的市場價(jià)格，從而減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。由于機(jī)械零部件在加工的過程中存在著多方面的因素影響，從而導(dǎo)致零部件會(huì)出現(xiàn)各種微小的誤差，而這一部分是由于工藝系統(tǒng)本身就會(huì)出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差以及一部分和機(jī)械設(shè)備有關(guān)，應(yīng)該盡量減少一部分與機(jī)械設(shè)備相關(guān)的誤差，提高零部件的總體質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語

總而言之，我國機(jī)械化產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，機(jī)械加工工藝有著很好的發(fā)展前途。而且發(fā)達(dá)國家的一些跨國公司也十分看好中國的機(jī)械制造市場。在各大城市當(dāng)中以及沿海城市都有著各種機(jī)械零件代理商。因此，對于中國國內(nèi)的機(jī)械制造業(yè)，不僅是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。機(jī)械零部件表面完整性直接決定了零件的質(zhì)量好壞。因此在加工過程中需要注意每一個(gè)加工環(huán)節(jié)，每一個(gè)細(xì)節(jié)或者技術(shù)上面出現(xiàn)問題，都會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)精度上的誤差，從而影響其質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

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