制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制問(wèn)題及對(duì)策

袁靜

摘要：成本管理作為企業(yè)財(cái)務(wù)管理的重要組成部分，對(duì)維持企業(yè)可持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展至關(guān)重要。本文系統(tǒng)的梳理和分析制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制存在六個(gè)主要的問(wèn)題，包括成本控制意識(shí)不強(qiáng)、缺乏成本目標(biāo)、成本管理機(jī)制不健全、成本預(yù)算不到位等，針對(duì)問(wèn)題簡(jiǎn)要給出相應(yīng)的對(duì)策解決方向，希望能為企業(yè)的管理人員提供一定的借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);財(cái)務(wù)管理;成本控制;問(wèn)題

一、制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制存在的問(wèn)題

（一）成本控制機(jī)制不健全，成本控制效率不高

大多數(shù)制造型企業(yè)成本控制主要以生產(chǎn)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)為主，對(duì)其他環(huán)節(jié)的成本控制缺乏關(guān)注。對(duì)于一些特殊的制造型企業(yè)如生物科技型企業(yè)，其在原料的采購(gòu)和產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)等方面消耗大量的成本費(fèi)用，尤其是宣傳廣告費(fèi)用占比相對(duì)較大。而且企業(yè)的各方面成本費(fèi)用的損耗是相互聯(lián)結(jié)的，如果企業(yè)缺乏全過(guò)程性的成本控制思維，在一定成本上制約其成本控制效率的提升。由于企業(yè)沒(méi)有形成全方位的成本控制觀念，導(dǎo)致成本控制機(jī)制體系的建立缺乏有力的推進(jìn)措施，使成本控制在體系的建立上存在諸多不足之處。首先，缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)在設(shè)置成本控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)沒(méi)有結(jié)合市場(chǎng)變動(dòng)因素以及自身的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考量，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的控制效果;其次，成本管理制度不完善，目前企業(yè)所制定的成本制度多以宏觀的執(zhí)行目標(biāo)為主，缺乏細(xì)化的操作條例，制度內(nèi)容較為分散，使管理上也較為混亂無(wú)序。制度中對(duì)各環(huán)節(jié)或各部門(mén)之間的信息互通沒(méi)有做出明確要求，可能導(dǎo)致成本控制在不同環(huán)節(jié)或部門(mén)間銜接困難，難以發(fā)揮成本控制的聯(lián)動(dòng)作用[2]。最后，部分企業(yè)在成本管控權(quán)責(zé)上含糊不清，導(dǎo)致一些企業(yè)管理人員在出現(xiàn)成本問(wèn)題時(shí)互相推諉扯皮，或者在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不及時(shí)上報(bào)處理，延誤最佳的控制時(shí)機(jī)。

（二）成本預(yù)算管理不到位，缺乏成本效用評(píng)價(jià)

制造企業(yè)的事前成本控制主要以成本預(yù)算管理的形式為主，雖然目前許多制造型企業(yè)都開(kāi)始實(shí)施全面預(yù)算管理，但由于對(duì)相關(guān)概念理解不夠深入，使全面預(yù)算管理的范圍較窄，企業(yè)員工對(duì)預(yù)算管理的參與度不高，預(yù)算控制的作用有限。在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下，利用先進(jìn)的信息數(shù)據(jù)分析技術(shù)從大量的成本控制資料中提取對(duì)企業(yè)有用的決策信息已經(jīng)成為企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必要手段，要求企業(yè)強(qiáng)化對(duì)成本控制信息的收集和反饋，為成本控制的效用評(píng)價(jià)提供充足的信息分析數(shù)據(jù)。但由于目前企業(yè)尚未建立完善的成本效用指標(biāo)評(píng)價(jià)體系，僅依靠短期成本費(fèi)用的減少就主觀認(rèn)為成本控制效果良好，對(duì)短期成本減少是否對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)效益產(chǎn)生不良影響，如何實(shí)現(xiàn)最大程度上成本的降低等方面的指標(biāo)考慮較少。

（三）成本核算方法過(guò)于簡(jiǎn)單，成本控制手段滯后

企業(yè)在進(jìn)行成本核算時(shí)更多側(cè)重于以成本中心為對(duì)象進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集，缺少以作業(yè)為單位的管理，并且在定義成本中心時(shí)概念過(guò)于寬泛，加大了成本核算的難度。成本費(fèi)用的歸集和分配方式也不夠科學(xué)，沒(méi)有按照成本動(dòng)因選擇合適的成本歸集方式和分配比例，核算的方法過(guò)于簡(jiǎn)單粗放，導(dǎo)致成本信息失真，加大了成本的精準(zhǔn)控制難度。在進(jìn)行成本控制時(shí)，企業(yè)采取的手段也多是強(qiáng)化流程的審核與崗位的管理，控制手段主要以手工操作為主，且局限于各個(gè)部門(mén)過(guò)崗位成本管理的某個(gè)環(huán)節(jié)，而未從整體的角度思考成本控制。加上信息化技術(shù)的應(yīng)用水平不高，許多先進(jìn)的成本控制方法如戰(zhàn)略成本管理、適時(shí)生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)管理等未得到有效的運(yùn)用，導(dǎo)致成本管理效率低下、控制效果不佳。

（四）缺乏成本過(guò)程性控制，成本監(jiān)督考核機(jī)制不健全

制造企業(yè)成本控制的內(nèi)容主要分為設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)四個(gè)階段。在設(shè)計(jì)階段存在的問(wèn)題是財(cái)務(wù)人員參與度低，而設(shè)計(jì)人員又較多考慮產(chǎn)品用料、人工以及制作等方面的成本管理，而對(duì)產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及營(yíng)銷(xiāo)包裝等方面關(guān)注減少;在研發(fā)時(shí)沒(méi)有考慮到投資成本的回收周期以及產(chǎn)品更新?lián)Q代的速率，如果不能在既定時(shí)間內(nèi)收回成本，可能加大企業(yè)的成本投資風(fēng)險(xiǎn)。在采購(gòu)階段存在的問(wèn)題是采購(gòu)人員對(duì)采購(gòu)成本的控制往往以降低采購(gòu)價(jià)格為核心，忽視了運(yùn)輸、經(jīng)濟(jì)效益以及質(zhì)量等方面的因素，加上缺乏一定的談判技巧，沒(méi)有從戰(zhàn)略發(fā)展的角度出發(fā)同供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，難以獲得采購(gòu)成本折扣。也未制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的生產(chǎn)規(guī)劃，沒(méi)有科學(xué)的設(shè)計(jì)好采購(gòu)批次與采購(gòu)量同庫(kù)存在成本的關(guān)系，導(dǎo)致采購(gòu)成本居高不下。在生產(chǎn)階段，近年來(lái)受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響，我國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)力成本不斷攀升，這使得勞動(dòng)型密集型制造企業(yè)逐步喪失競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)成本壓力進(jìn)一步加大。一些制造型企業(yè)為了緩解成本負(fù)擔(dān)，會(huì)選擇將訂單或者工廠轉(zhuǎn)移到其他勞動(dòng)成本更低的國(guó)家或者地區(qū)，如一些服裝制造業(yè)正在大幅削減投向中國(guó)的訂單，轉(zhuǎn)而批量給印度、東南亞等地的代工商。大型的生產(chǎn)制造企業(yè)如尼康、三星、富士通等也紛紛在越南、泰國(guó)、印度等地投資建廠，但對(duì)于一些中小型的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，重新投資建廠或轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線必然會(huì)需要大量的成本投入，這無(wú)疑會(huì)加重其資金周轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)，為了獲得足夠的資金投入，一些企業(yè)不得不開(kāi)展更大規(guī)模的融資活動(dòng)，也相應(yīng)的需要支付更多的融資成本。而且不同國(guó)家匯率政策，稅收優(yōu)惠政策也存在較大差別，加上由此所增加的運(yùn)輸成本，都會(huì)加大企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本壓力，如何以進(jìn)行科學(xué)地籌劃以盡可能減少這方面的成本資金投入，也是企業(yè)面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。在營(yíng)銷(xiāo)階段存在的問(wèn)題是制造企業(yè)為了推銷(xiāo)產(chǎn)品往往采取相應(yīng)的促銷(xiāo)政策或者加大廣告宣傳投入，從而提高產(chǎn)品銷(xiāo)量、擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。但如果宣傳不當(dāng)或者出現(xiàn)政策性失誤，就有可能導(dǎo)致企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用大幅增長(zhǎng)，從而壓縮盈利水平。

二、加強(qiáng)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制的有效策略

結(jié)合制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制存在的問(wèn)題分析，提出從以下五個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)和完善。

第一，健全成本控制機(jī)制，提高成本控制效率。企業(yè)要強(qiáng)化成本控制意識(shí)，建立成本控制目標(biāo)，根據(jù)不同的業(yè)務(wù)流程特點(diǎn)制定規(guī)范化的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化成本制度條例，確保制度的可操作性和可行性，要加強(qiáng)各部門(mén)之間成本信息的交流溝通，發(fā)揮成本控制的聯(lián)動(dòng)作用，要明確成本管理權(quán)責(zé)，成本控制結(jié)合績(jī)效考評(píng)管理辦法，建立嚴(yán)格的責(zé)任追究機(jī)制，樹(shù)立成本管理權(quán)威。

第二，加強(qiáng)成本預(yù)算管理，完善成本效用評(píng)價(jià)。企業(yè)要按照“全員參與、全方位管理、全過(guò)程控制”的全面預(yù)算管理原則構(gòu)建預(yù)算管理體系，結(jié)合價(jià)值鏈管理理論，通過(guò)減少無(wú)效非增值作業(yè)，提高價(jià)值鏈上綜合成本效益，強(qiáng)化預(yù)算的成本控制效用。逐步完善企業(yè)ERP管理系統(tǒng)、預(yù)算管理系統(tǒng)等的成本管理模塊功能，促進(jìn)不同系統(tǒng)之間成本數(shù)據(jù)的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)成本的統(tǒng)籌管理，要建立完善的成本控制效用指標(biāo)評(píng)價(jià)體系，增加非財(cái)務(wù)長(zhǎng)遠(yuǎn)的綜合考量指標(biāo)，充分利用指標(biāo)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)現(xiàn)有的成本控制體系進(jìn)行改進(jìn)和完善，形成成本管理的閉環(huán)。

第三，改善成本分析方法，改進(jìn)成本控制手段。企業(yè)要借助作業(yè)成本法等成本分析手段，合理的確定成本中心，以作業(yè)為基本單位按照成本動(dòng)因進(jìn)行成本的歸集和分配，真實(shí)的反映成本費(fèi)用的損耗情況，結(jié)合精益生產(chǎn)的思想及方法手段精準(zhǔn)的控制成本，提高成本管理效率和質(zhì)量。

第四，加強(qiáng)成本過(guò)程控制，健全成本監(jiān)管機(jī)制。企業(yè)要建立全階段性的成本控制體系，全面的考慮各個(gè)階段成本控制的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，做好成本的基礎(chǔ)性管理工作。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)實(shí)際適時(shí)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，要從企業(yè)的發(fā)展全局思考成本控制問(wèn)題，綜合考慮各種成本因素后選擇最佳的戰(zhàn)略實(shí)施方案。同時(shí)要求財(cái)務(wù)人員要不斷提升自身的綜合素質(zhì)水平，逐步實(shí)現(xiàn)以核算為基礎(chǔ)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)向發(fā)揮決策支持作用的管理會(huì)計(jì)轉(zhuǎn)變，為采購(gòu)人員進(jìn)行價(jià)格談判，為確定采購(gòu)批量提供有效的指導(dǎo);為營(yíng)銷(xiāo)人員制定營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略，降低營(yíng)銷(xiāo)成本提供數(shù)據(jù)參考;輔助人事管理人員做好人員的激勵(lì)和考核工作;積極了解相關(guān)匯率政策、稅收政策法規(guī)，學(xué)習(xí)運(yùn)籌學(xué)知識(shí)理論，為企業(yè)從戰(zhàn)略層面上進(jìn)行成本控制給出合理的建議參考;并且要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)成本管理過(guò)程的考核監(jiān)管，強(qiáng)化成本的內(nèi)部控制約束，提高企業(yè)的成本控制效果。

結(jié)語(yǔ)：綜上所述，制造企業(yè)成本控制水平的高低直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，尤其是在當(dāng)前營(yíng)改增的大背景下，國(guó)家進(jìn)一步加大了對(duì)制造業(yè)稅收政策優(yōu)惠力度，采取科學(xué)的成本控制方法和手段能夠幫助企業(yè)更好地進(jìn)行稅收籌劃，從而進(jìn)一步減少稅收成本，全面的提升企業(yè)的成本控制水平與控制范圍，為企業(yè)長(zhǎng)久穩(wěn)定的發(fā)展夯實(shí)根基。

參考文獻(xiàn)：

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