楊玉良 吳大林 李鵬
摘 要:針對(duì)火炮裝備原理課程概念性強(qiáng),理論性強(qiáng),難點(diǎn)多的特點(diǎn),在教學(xué)過(guò)程中引入虛擬樣機(jī)技術(shù),建立火炮裝備仿真模型,直觀清晰地展現(xiàn)裝備原理特性,使學(xué)員更容易理解掌握理論知識(shí),提高教學(xué)效果。
關(guān)鍵詞:火炮裝備 原理課程 虛擬樣機(jī)技術(shù)
一、火炮裝備原理課程特點(diǎn)
火炮裝備原理課程主要講授火炮系統(tǒng)炮身、反后坐裝置、自動(dòng)機(jī)等主要部組件結(jié)構(gòu)組成及工作原理。課程涉及彈塑性力學(xué)、流體力學(xué)、氣體動(dòng)力學(xué)、分析力學(xué)等相關(guān)知識(shí),概念性強(qiáng),理論性強(qiáng),難點(diǎn)很多。突出的特點(diǎn)是符號(hào)多、公式多、方程復(fù)雜,對(duì)學(xué)員數(shù)學(xué)和力學(xué)方面的知識(shí)儲(chǔ)備要求很高[1]。以往教學(xué)過(guò)程中,通常是推導(dǎo)方程和公式,然后進(jìn)行一些結(jié)合實(shí)際的定性分析。這種教學(xué)方式,一方面方程公式比較復(fù)雜,推導(dǎo)計(jì)算較為困難,另一方面不便于定量、直觀分析裝備結(jié)構(gòu)及性能情況。
二、 虛擬樣機(jī)技術(shù)
虛擬樣機(jī)技術(shù)(Virtual Prototype Technology)是當(dāng)前機(jī)電液設(shè)計(jì)、制造領(lǐng)域的一門(mén)新技術(shù),涉及多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)、自動(dòng)控制、計(jì)算方法與軟件工程多學(xué)科專業(yè),能夠基于計(jì)算機(jī)軟件建立產(chǎn)品系統(tǒng)三維實(shí)體模型和力學(xué)模型,進(jìn)行系統(tǒng)性能分析和評(píng)估,從而為物理樣機(jī)設(shè)計(jì)與制造提供科學(xué)合理的依據(jù)。
虛擬樣機(jī)分析軟件不僅可以進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析,還包含以下技術(shù):
(1)幾何形體的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)。用于機(jī)械系統(tǒng)的幾何實(shí)體建模。
(2)有限元分析(FEA)技術(shù)。采用有限元法,分析機(jī)械系統(tǒng)各單元節(jié)點(diǎn)在一定載荷、邊界條件下的應(yīng)力強(qiáng)度情況。
(3)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析技術(shù)。運(yùn)用控制理論,進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)仿真分析。
(4)優(yōu)化分析技術(shù)。通過(guò)優(yōu)化分析,確定機(jī)械系統(tǒng)最佳設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)參數(shù),獲得最優(yōu)的綜合性能。
三、 虛擬樣機(jī)技術(shù)應(yīng)用案例
1. 基于有限元的身管溫升仿真分析
火炮射擊時(shí),膛內(nèi)火藥燃燒,最大膛壓可高達(dá)700Mpa,最高溫度可達(dá)到3000℃?;鹋谶B續(xù)射擊時(shí),熱量不斷由火藥燃?xì)鈧鬟f到內(nèi)壁,且在身管壁內(nèi)積累,致使身管內(nèi)壁溫度快速上升。當(dāng)內(nèi)壁溫度達(dá)到一定值后,身管內(nèi)膛的燒蝕磨損率陡然升高,加快身管內(nèi)膛的燒蝕磨損進(jìn)程,會(huì)使得火炮的彈道性能不斷下降,最終導(dǎo)致身管壽命的提前終結(jié)[2]。
針對(duì)身管在射擊過(guò)程中的溫升情況,可結(jié)合有限元軟件ANSYS,建立身管的有限元仿真模型,如圖1所示,開(kāi)展仿真講解。
根據(jù)火炮射速不同,分為3種射擊模式進(jìn)行仿真分析。仿真結(jié)果如表1所示。
由表1可看出,急速射情況下,身管內(nèi)外壁均最高;混合射擊模式次之,持續(xù)射擊模式溫度最低。因此為防止身管溫度過(guò)高,保證身管使用壽命,需要嚴(yán)格按照射擊規(guī)范中所規(guī)定的發(fā)射速度進(jìn)行射擊。
2. 基于多體動(dòng)力學(xué)的火炮系統(tǒng)后坐運(yùn)動(dòng)仿真分析
火炮系統(tǒng)在后坐過(guò)程中,受到炮膛合力Fpt、復(fù)進(jìn)機(jī)力Ff、制退機(jī)液壓阻力φ0、反后坐裝置緊塞具摩擦力F、搖架摩擦力FT等作用[3, 4]。后坐運(yùn)動(dòng)方程為
式中,mh為后坐部分質(zhì)量;x為后坐位移;為射角。
火炮系統(tǒng)受力較為復(fù)雜,通過(guò)解算方程分析后坐運(yùn)動(dòng)較為困難??苫趧?dòng)力學(xué)仿真軟件ADAMS,建立火炮系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)仿真模型,如圖2所示。開(kāi)展仿真講解。
基于仿真模型,可以仿真分析火炮的后座運(yùn)動(dòng)情況,載荷變化情況。同時(shí)也可以分析出炮口振動(dòng)、火炮射擊穩(wěn)定性以及火炮后座運(yùn)動(dòng)的影響因素,如裝藥量、溫度、射角等。后坐位移曲線如圖3所示。
3. 基于流體力學(xué)的反后坐裝置流場(chǎng)仿真分析
反后坐裝置在后坐過(guò)程起到消耗及儲(chǔ)存后坐能量,且推動(dòng)后坐部分恢復(fù)原位的重要作用。在后坐能量消耗方面,制退機(jī)液壓阻力占到70%。駐退機(jī)腔室結(jié)構(gòu)復(fù)雜,液體在后坐時(shí),最大流動(dòng)速度達(dá)到100m/s以上。針對(duì)制退機(jī)在后坐時(shí)的腔室液體流動(dòng)、液體壓力等,可結(jié)合流體力學(xué)軟件Fluent,建立仿真計(jì)算模型,進(jìn)行仿真講解。
制退機(jī)內(nèi)部零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸較小,首先在保證數(shù)值模擬精度的前提下,對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)化,保持主要尺寸和特征不變;然后利用Fluent前處理軟件Gambit對(duì)計(jì)算區(qū)域進(jìn)行劃分網(wǎng)格,設(shè)置邊界條件,建立仿真模型[5]。
基于仿真模型,可以仿真分析出制退機(jī)內(nèi)各腔室的壓力變化情況,液體流速情況。不同時(shí)刻活塞區(qū)域壓力云圖如圖4所示。根據(jù)腔室內(nèi)流場(chǎng)情況,可以計(jì)算出制退機(jī)液壓阻力,同時(shí)也可以分析出制退機(jī)內(nèi)部流速、壓力較大的位置,為裝備維護(hù)保障提供參考。
結(jié)語(yǔ)
根據(jù)火炮裝備原理課程特點(diǎn),引入虛擬樣機(jī)技術(shù),結(jié)合研究對(duì)象,建立火炮系統(tǒng)及部組件的多體動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)、有限元等不同類型的仿真模型,仿真分析在不同工況下的受力、應(yīng)力、后坐運(yùn)動(dòng),以及炮口振動(dòng)、射擊穩(wěn)定性等。較于傳統(tǒng)教學(xué)方式的方程公式推導(dǎo),更直觀清晰地展現(xiàn)裝備原理特性,更容易理解掌握理論知識(shí),對(duì)于提高授課質(zhì)量,達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)具有重要意義。
參考文獻(xiàn)
[1]杜中華,趙建新,《火炮與自動(dòng)武器原理》算例教學(xué)法實(shí)踐[J].科技視界,2019(2):124-126.
[2]楊艷峰,鄭堅(jiān),狄長(zhǎng)春等.基于ANSYS火炮身管傳熱仿真[J].火力指揮與控制,2013:38(8):134-136.
[3]殷軍輝.基于彈炮耦合模型與虛擬樣機(jī)技術(shù)的彈丸起始擾動(dòng)優(yōu)化研究[D].石家莊:軍械工程學(xué)院,2011.
[4]韓國(guó)柱,杜中華,趙建新.火炮與自動(dòng)武器原理[M].北京:兵器工業(yè)出版社,2017.
作者簡(jiǎn)介
楊玉良(1987—),男,陸軍工程大學(xué)石家莊校區(qū)講師,研究方向?yàn)槲淦飨到y(tǒng)仿真與虛擬樣機(jī)技術(shù)。