文/張紅 遼寧阜新 123000
在我國現(xiàn)階段的道路工程施工中,質(zhì)量檢測越加受到施工企業(yè)以及政府部門的重視,道路質(zhì)量不僅決定著道路的使用年限,而且對道路的安全性也有較大的影響。因此,在道路工程中對道路進行質(zhì)量檢測是必不可少的環(huán)節(jié)。同時,在檢測中應(yīng)著重注意對道路材料的質(zhì)量檢測,以避免在道路竣工后進行整體質(zhì)量檢測時出現(xiàn)質(zhì)量不達標等問題,嚴重影響道路的質(zhì)量與使用年限以及企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.1.1 集料
2.1.1.1 選定料源后,應(yīng)對材料指標進行檢測,如密度、強度、吸水率、粒徑分布、粉塵含量、顆粒形狀、水敏感性等。
2.1.1.2 集料的取樣,取樣工作人員應(yīng)該從料堆的不同深度處及頂部、中部和下部取樣。試驗取樣應(yīng)采用四分法。
2.1.1.3 集料的取樣量和試驗用量
一般來說,材料進場后,同品種、同規(guī)格、同等級每600t 或每400m3為一批進行抽檢。具體某項試驗時根據(jù)試驗要求和公稱粒徑的大小加以確定。
2.1.2 瀝青
瀝青是一種典型的有機膠凝材料,采用瀝青作為膠結(jié)材料的瀝青路面是我國最主要的路面形式之一。一般情況下應(yīng)對進場瀝青每車一檢,瀝青的試驗項目有:三大指標(針入度、延度、軟化點),閃點老化試驗等。
2.1.3 水泥
在大量購進選定水泥樣品前,采購人員應(yīng)對廠家推薦的水泥進行樣本抽取,送至專門的質(zhì)量檢測部門進行檢測,以保障水泥的質(zhì)量符合施工建設(shè)的要求。
水泥進場后,應(yīng)及時進行抽檢,做好相應(yīng)的檢測項目,如細度試驗、標準稠度、凝結(jié)時間、安定性、強度(抗折、抗壓)、水泥膠砂強度等。
2.2.1 按要求頻率及時進行混合料抽檢,混合料級配、混合料最大干密度、最佳含水率等。
2.2.2 壓實度檢測,擊實試驗應(yīng)不少于3 次平行試驗。
2.2.3 無機結(jié)合料穩(wěn)定材料鉆芯取樣
2.2.3.1 細粒徑材料的芯樣直徑宜為100mm,中、粗材料的芯樣直徑應(yīng)為150mm。
2.2.3.2 采取隨機取樣的方式。
2.2.3.3 芯樣高度應(yīng)不小于實際攤鋪厚度的90%。
瀝青混合料是礦料(包括碎石、石屑、砂、填料)與瀝青結(jié)合料經(jīng)混合拌制而成的混合料的總稱,其中粗細集料起骨架作用,瀝青與填料起膠結(jié)作用。
2.3.1 混合料取樣,數(shù)量宜不少于試驗用量的2 倍。一般可按表T0701-1 取樣。
2.3.1.1 取樣應(yīng)隨機,并具有充分代表性。用以檢查拌和質(zhì)量(如油石比、礦料級配)時,應(yīng)從拌和機一次放料的下方或提升斗中取樣,不得多次取樣混合后使用。用以評定混合料質(zhì)量時,必須分幾次取樣,拌和均勻后作為代表性試樣。
2.3.1.2 熱拌瀝青混合料可在不同地方(拌和廠、運料車上、道路施工現(xiàn)場等)取樣,取樣方法也各不相同,但應(yīng)符合[4]的取樣要求。
2.3.1.3 取樣時應(yīng)注意溫度的檢測,每次都必須用溫度計測量溫度。
2.3.2 瀝青混合料試件制作,一般情況下都采用標準擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件,用于進行室內(nèi)馬歇爾穩(wěn)定度、水穩(wěn)性和劈裂強度試驗。
2.3.2.1 集料公稱最大粒徑小于或等于26.5mm 時,采用直徑φ101.6mm 試模成型試件,一組試件數(shù)量不少于4 個。集料公稱最大粒徑大于26.5mm 時,采用大型馬歇爾試模成型試件,一組試件不少于6 個。
2.3.2.2 注意瀝青混合料拌和時間、拌和及壓實溫度的控制。
2.3.3 馬歇爾穩(wěn)定度和流值
2.3.3.1 制備符合要求的馬歇爾試件,一組不少于4 個。
2.3.3.2 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間,不得超過30s。
2.3.4 瀝青與礦料的黏附性,礦料最大粒徑大于13.2mm 采用水煮法,小于或等于13.2mm 采用水浸法。對同一種原料既有大于又有小于13.2mm 粒徑的集料時,取大于13.2mm 的水煮法試驗結(jié)果為準,對細粒式瀝青混合料以水浸法試驗結(jié)果為準。公路工程中要求黏附等級在4 級以上。
2.3.5 瀝青混合料瀝青含量,離心分離法和燃燒爐法。燃燒爐法應(yīng)注意燃燒爐溫度和內(nèi)置稱量裝置的校準,還有就是每一種瀝青混合料都必須進行標定,以確定瀝青含量的修正系數(shù)和篩分級配的修正。
2.3.6 瀝青混合料的礦料級配檢驗方法,篩分法(干篩、水篩),至少包括0.075、2.36、4.75及集料公稱最大粒徑等5 個篩孔。所有各篩的分計篩余和底盤中剩余質(zhì)量的總和與篩分前試樣總質(zhì)量相比,相差不得超過總質(zhì)量的1%。
水泥混凝土是由水泥、粗細集料和水按適當比例混合,在需要時摻加適宜的外加劑、摻合料等配制而成。其中水泥起膠凝和填充作用,集料起骨架密實作用。
2.4.1 水泥混凝土坍落度試驗,采用拌和機拌和應(yīng)先進行涮膛。無論是機械拌和還是人工拌和,所需時間不宜超過5min。應(yīng)分3 層裝入,每層插倒25 次。坍落筒提起操作過程應(yīng)在5-10s內(nèi)完成,要注意提筒時防止對裝填的混凝土產(chǎn)生橫向扭力作用。
2.4.2 水泥混凝土強度試驗
2.4.2.1 水泥混凝土按照以下檢驗頻率與取樣方法進行:當拌制混凝土的達到100 盤時,應(yīng)取至少1 次樣;如果相同配合比混凝土實際拌制數(shù)量少于100 盤,則應(yīng)至少取1 次樣;取樣時,應(yīng)預留標準養(yǎng)護樣,相同條件下的留置數(shù)量需要以實際情況為依據(jù)確定。
2.4.2.2 立方體抗壓強度,以標準方法制成邊長100mm、150mm、或200mm 的立方體試件,其中以150mm 的立方體試件為標準試件,在標準條件下(20℃±2℃,相對濕度95%以上)養(yǎng)護至28d 齡期,用標準方法測定其受壓極限破壞荷載,以求得混凝土的抗壓強度(Mpa)。
2.4.2.3 抗彎拉強度(抗折強度),將混凝土制成150mm×150mm×550mm 的直棱柱小梁試件,按照規(guī)定的養(yǎng)護方法養(yǎng)護到28d 齡期。通過采用三分點加荷方式進行試驗,測定抗彎拉強度(Mpa)。
總之,道路工程施工中,應(yīng)該充分重視材料取樣、原材料、混合料等的試驗檢測工作,以強化道路工程質(zhì)量,促進道路工程的建設(shè)與發(fā)展。