解析水利工程大壩防滲面板的施工技術(shù)

文/戴新型 婁底市水利水電工程建設(shè)有限責(zé)任公司 湖南婁底 417000

1、概述

隨著社會的不斷發(fā)展，我國水利工程在經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展中扮演的角色越來越重要，各大水利工程逐漸開始施工建設(shè)。在當(dāng)前水利工程施工中，尤其是大壩施工過程中，裂縫問題以及滲漏問題的存在都會對整個(gè)大壩工程施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，縮短大壩使用時(shí)間，并埋下極大的安全隱患。而大壩防滲面板施工技術(shù)的出現(xiàn)于應(yīng)用，則有效解決了這一問題，不僅提高了大壩的防滲效果，而且在提高工程施工質(zhì)量方面作用也十分突出。

2、大壩防滲面板施工技術(shù)分析

2.1 工程概況

雙江水庫水利樞紐工程位于湖南省婁底市婁星區(qū)雙江鄉(xiāng)青橋村，是一座以灌溉為主，結(jié)合供水、防洪、旅游等功能的中型水利水電工程。水庫總庫容1146萬立方米，大壩最大壩高51.8米，為混凝土砌石雙曲重力拱壩，引水隧洞全長872米，開挖洞徑4.5米，為城門形，雙層鋼筋混凝土襯砌。

2.2 施工布置

對水利工程壩體進(jìn)行實(shí)際施工的過程中，主要施工作業(yè)順序?yàn)椋簩误w基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行澆筑→壩體基礎(chǔ)固結(jié)→灌漿作業(yè)施工→壩體砌石高度達(dá)標(biāo)→壩體防滲面板進(jìn)行施工→對溢流面混凝土進(jìn)行施工。因此，完善工程施工布置極其重要，具體包括以下幾個(gè)方面。

（1）針對垂直運(yùn)輸方向來看，需在壩體下方15米處，也就是壩體外，布設(shè)一臺重量為6噸的塔機(jī)，并在壩軸線0+102.3米處以及壩下28.2米處布設(shè)一臺重量為10噸的塔機(jī)。

（2）針對水平運(yùn)輸方向來看，借助溢流壩與左壩肩把混凝土運(yùn)輸?shù)街付▍^(qū)域，如塔機(jī)、汽車吊以及龍門架等設(shè)備的施工范圍內(nèi)。

（3）針對灌漿重造防滲帷幕施工作業(yè)而言，在混凝土面板施工完成后某區(qū)域的漿砌石體中進(jìn)行重造防滲帷幕施工；換言之，在混凝土防滲墻后方的近防滲墻區(qū)漿砌石體中落實(shí)水泥灌漿作業(yè)，確保在大壩內(nèi)部形成連續(xù)防滲墻體，同時(shí)和壩基灌漿帷幕連成一個(gè)整體，最終成為壩基與壩體的主要防滲結(jié)構(gòu)。

2.3 施工工藝

2.3.1 清掃作業(yè)面

大壩作業(yè)面的清掃工作主要以人工方式為主，使用高壓風(fēng)水槍完成作業(yè)面的清掃工作。在對基巖面進(jìn)行清掃的過程中，必須保證清掃后的基巖面不存在松動(dòng)巖塊以及泥垢等狀況。若是基巖面原本存在混凝土，則在清掃之前還需要進(jìn)行鑿毛處理。

2.3.2 測量放線

在實(shí)際施工期間，全部的施工點(diǎn)線都需要結(jié)合全站儀測定結(jié)果落實(shí)定位，并將測量結(jié)果認(rèn)真記錄下來。

2.3.3 模板安裝

在選擇防滲面板的時(shí)候，技術(shù)人員需要結(jié)合水利工程的主要特征，盡可能選用膠合面板木模板，模板最佳加工尺寸保持在1.6＊1.5米。在安裝模板的過程中，若是腳手架過大，且需要架設(shè)的高度過高，則需要每隔5處進(jìn)行焊接。整個(gè)模板安裝結(jié)束后，還需要按照自上而下的方式，層層拆除。

2.3.4 鋼筋安裝

在選擇鋼筋的過程中，鋼筋的直徑、種類以及型號等相關(guān)參數(shù)信息都必須與水利工程設(shè)計(jì)要求相匹配，同時(shí)進(jìn)場之前還需進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)。在加工之前，還需把鋼筋表面可能存在的油污、漆污以及銹皮等雜物全部清理干凈，并在加工廠完成相應(yīng)的加工后，運(yùn)輸?shù)街付ㄊ┕ぷ鳂I(yè)現(xiàn)場，最終嚴(yán)格遵循施工要求與施工規(guī)范落實(shí)綁扎與焊接作業(yè)。

2.3.5 混凝土拌和

為了確保混凝土的性能達(dá)標(biāo)，需要嚴(yán)格遵守施工設(shè)計(jì)方案制定的配合比例落實(shí)混凝土的配合工作，在使用設(shè)備對混凝土進(jìn)行攪拌的過程中，實(shí)際攪拌量必須結(jié)合所用設(shè)備的性能進(jìn)行確定，從而最大限度規(guī)避因攪拌量過大導(dǎo)致攪拌機(jī)受損狀況的出現(xiàn)。在配置混凝土期間，主要原材料，如混合料、水泥以及骨料等都需要以千克為單位進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算，而其余外加劑，如外加劑溶液、水等因用量較少，需以體積為單位進(jìn)行計(jì)算。為了確保混凝土的強(qiáng)度與穩(wěn)定性滿足工程施工實(shí)際，還需要把材料的使用偏差盡可能控制在誤差允許范圍之內(nèi)。除此之外，還需要對骨料中的含水量進(jìn)行嚴(yán)格把控，一般而言，在對防滲面板進(jìn)行施工的時(shí)候，為了切實(shí)提高防滲的效果，骨料的含水量不能超過6.5%。若是含水量不達(dá)標(biāo)，則可以通過干摻、濕摻兩種方式，并結(jié)合工程實(shí)際施工狀況，合理確定實(shí)際加入量。

2.3.6 混凝土運(yùn)輸

混凝土運(yùn)輸期間嚴(yán)禁出現(xiàn)嚴(yán)重泌水、分離以及漏漿等狀況，必須確?；炷恋南侣涓叨缺３衷?米以下。若下落高度過大，可以結(jié)合實(shí)際情況采取溜筒或者溜槽等方式來減小混凝土的下路高度。不僅如此，還需要盡可能縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，避免出現(xiàn)反復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)的現(xiàn)象。若是在混凝土運(yùn)輸過程中，其出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，則需要對這部分混凝土進(jìn)行報(bào)廢處理。運(yùn)輸混凝土的車廂必須確保密實(shí)。除此之外，在混凝土運(yùn)輸?shù)街付ㄊ┕がF(xiàn)場并卸載后，施工人員需要及時(shí)將車廂中留存的混凝土沖洗干凈，以免凝固后影響后續(xù)混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。

2.3.7 混凝土澆筑

拌和完成的混凝土由兩臺混凝土輸送泵進(jìn)行送筑。澆筑混凝土期間，需遵循“一次到頂、循序推進(jìn)、相同坡度、分區(qū)定點(diǎn)”的基本原則。首先確定混凝土澆筑的范圍，每臺泵站只需完成范圍內(nèi)的混凝土澆筑作業(yè)。澆筑過程中，先集中對單個(gè)部位進(jìn)行澆筑，待其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在其所處坡面實(shí)施連續(xù)澆筑，不斷向其他方向推進(jìn)。這種混凝土澆筑方法可以確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間始終處于規(guī)定范圍內(nèi)。其中需要注意的是混凝土澆筑必須保證連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間一般不能超過5小時(shí)，若因不可避免的原因，則必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。也就是，在已經(jīng)澆筑完成的混凝土表面加設(shè)φ12短鋼筋，長度保持在1米左右，呈棉花形布設(shè)，間距為50毫米。其次，混凝土澆筑過程中需要在出灰口處布設(shè)2到3臺振搗器，若是混凝土的坍落度過大，則需在1.5米厚的底板中保持斜向流淌，距離控制在1米左右，而2臺振搗器則需要對下部斜坡流淌處的混凝土進(jìn)行振搗，確保密實(shí)度達(dá)標(biāo)。除此之外，還可以結(jié)合施工實(shí)際狀況，在中間區(qū)域加設(shè)2處彎頭，從而對混凝土的離析速度與流速進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保混凝土出口與倉面之間的垂直高度低于2米。最終，每澆筑完成一定方量的混凝土都需要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行記錄。

2.3.8 混凝土養(yǎng)護(hù)

當(dāng)混凝土強(qiáng)度可以承載抹面時(shí)，就需要進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)，主要以灑水濕面為主，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得低于14天。不僅如此，在混凝土澆筑完成的72小時(shí)之內(nèi)，需要對混凝土實(shí)施保溫處理，特別是處于寒冷冬季施工的時(shí)候，養(yǎng)護(hù)工作人員需要在澆筑完成的混凝土表面加設(shè)一層塑料薄膜或者乙烷泡沫，確保混凝土溫度始終保持在5攝氏度左右。若是外部溫度過高，則還需要對混凝土實(shí)施降溫處理，如加設(shè)遮陽板。

結(jié)語：

綜上所述，大壩防滲面板施工技術(shù)作為水利工程眾多施工技術(shù)之一，其在提高大壩防滲效果與施工質(zhì)量方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。因此，工程施工單位需要高度重視該項(xiàng)技術(shù)的合理使用，并應(yīng)用到實(shí)際施工中。