國產(chǎn)壓縮機組施工安裝調(diào)試問題分析

陳學焰

（中石化北海液化天然氣有限責任公司，廣西 北海 536000）

天然氣長輸管道需要在沿線設置壓氣站，通過壓縮機多級壓縮，實現(xiàn)天然氣長距離輸送。某壓氣站新建4套壓縮機組是長輸管道輸送的“心臟”，每套壓縮機組的設計輸量為15億方/年，該壓氣站壓縮機組及配套系統(tǒng)全部國產(chǎn)，由離心式壓縮機、變頻器、電機、干氣密封系統(tǒng)、儀表風系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等組成，整個機組采用潤滑聯(lián)合油站供油。2017年，在施工安裝調(diào)試過程中，對出現(xiàn)的問題進行了分析及解決，為后續(xù)國產(chǎn)壓縮機用戶、施工單位、制造商提供借鑒。

1 安裝調(diào)試問題與分析

壓縮機施工安裝調(diào)試的主要控制節(jié)點有：壓縮機找正、軸對中及機組對中、油管路油運、電氣儀表單校及聯(lián)校、單機試車等。

1.1 配件精度不高

在壓縮機組油系統(tǒng)管路及干氣密封系統(tǒng)上安裝壓力表閥門、管接頭及變徑短管配件中，存在螺紋不匹配無法安裝及密封不嚴問題，造成建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、廠商不斷協(xié)調(diào)配件重新加工或重新采購，影響后續(xù)工序和質(zhì)量。建議國產(chǎn)廠商提高配件精度，統(tǒng)一配件規(guī)格，實現(xiàn)標準化。

1.2 油系統(tǒng)沖洗不徹底

壓縮機組對潤滑油品質(zhì)要求高，壓縮機和潤滑油管路施工中，難免殘留焊渣等雜質(zhì)，如果雜質(zhì)帶入機體，會導致密封失效。某長輸管道某增壓首站曾出現(xiàn)過油系統(tǒng)沖洗不徹底導致進口GE壓縮機啟動失敗的情況。

針對施工單位對油系統(tǒng)沖洗重要性不了解的情況，除了教育培訓外，采取以下措施做好壓縮機、油站、潤滑油管線油運工作，保障了壓縮機組一次試運成功：（1）控制潤滑油管線酸洗質(zhì)量，保證潤滑油管線本身清潔度；（2）采用24h值班制，實現(xiàn)人休濾油機不休；（3）采用軟質(zhì)材料對管線進行敲打、加溫等措施促進油運效率。

1.3 設計不符合現(xiàn)場實際

在壓縮機施工安裝調(diào)試中，防喘振閥門自帶公制接頭與設計英制管材不匹配，電機接線箱設計圖紙與實際安裝內(nèi)容不符等?，F(xiàn)場控制盤柜電纜設計選用非屏蔽電纜，造成盤柜內(nèi)感應電過高現(xiàn)象，使盤柜上開關失靈，無法啟停現(xiàn)場設備。

在壓縮機聯(lián)鎖試驗過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場控制盤柜存在繼電器開關類型選擇與實際需要不符，造成電氣回路與自控回路設計出現(xiàn)沖突，無法實現(xiàn)聯(lián)鎖保護功能。

1.4 設備本體法蘭、探頭未把緊

干氣密封的一級泄漏氣不但可以監(jiān)控一級密封的運行情況，還可以為二級密封運行建立足夠的壓力。設計上通過泄漏氣管線上設置的背壓閥穩(wěn)定泄漏氣壓力至0.15MPa，即二級密封的工作壓力，可保證二級密封在適合的壓力下可靠的工作。一級泄漏氣需由背壓閥控制并穩(wěn)定壓力在0.15MPa，但在調(diào)試過程中出現(xiàn)無壓力及流量問題。經(jīng)反復檢查試驗，最終發(fā)現(xiàn)是壓縮機底部二級密封氣進氣口盲法蘭未壓緊，導致泄漏氣漏出，而無法憋壓。

壓縮機本體探頭儀表比較多，由于部分探頭的安裝位置比較狹小不易緊固，經(jīng)常出現(xiàn)松動及延伸電纜破損問題。

1.5 設計、廠商各專業(yè)設計未有效溝通

在壓縮機系統(tǒng)調(diào)試時發(fā)現(xiàn)，壓縮機設計單位為了保證設備自身安全增加了小型UPS設備供電，同時在該回路上也增加了故障點，一旦該設備在運行中出現(xiàn)UPS問題，將導致壓縮機非正常停車，后果不堪設想。

在調(diào)試盤車電機的運行信號時，自控專業(yè)設計了一個DI輸入點，但電氣專業(yè)與儀表專業(yè)都設計了該點信號；壓縮機部分電機沒有進行二次配線設計，但自控專業(yè)設計了電纜及接點端口，造成了不必要的浪費。

1.6 總集成商對配套設備采購質(zhì)量把控不到位

壓縮機廠商作為總集成商，對配套設備采購質(zhì)量跟蹤和監(jiān)控不到位。如在壓縮機系統(tǒng)聯(lián)校中，干氣密封盤部分變送器閥組開關手柄存在松動，干氣密封盤裝儀表與其接線箱電纜號牌不對應等問題；在電機試車過程中發(fā)現(xiàn)某變頻器內(nèi)部電源存在接線錯誤，導致壓縮機不能正常運行，影響聯(lián)校及試車。

電機防銹油涂抹不到位導致電機振動大。某臺電機發(fā)運前，廠家只對與瓦接觸的軸頸進行防護，沒有對測振探頭處軸頸進行防護，導致電機運抵現(xiàn)場后，探頭下方軸頸發(fā)生銹蝕產(chǎn)生麻點，導致電機振動偏大。采取長條砂紙對軸頸進行打磨，使軸頸擺度在10μm以內(nèi)。

2 結語

國產(chǎn)天然氣管道壓縮機壓縮機成功應用，打破了該類產(chǎn)品長期依賴進口的局面。在中石化壓氣站運行中，總體運行良好，但在安裝調(diào)試過程中，暴露了總集成商對分包商質(zhì)量把控不嚴、精度不高、溝通效率不高等問題。

因此，業(yè)主、設計、制造、施工安裝等單位應加強細節(jié)溝通，增強安裝技術質(zhì)量意識，壓縮機總集成商對自己采購的電機、干氣密封盤等配套廠商制造質(zhì)量要派專業(yè)工程師跟蹤、檢驗，全面提高天然氣管道國產(chǎn)壓縮機安裝質(zhì)量和精品服務。