機電設備故障與維修管理方法探索

陳杰

（中國水利水電第八工程局有限公司，湖南 長沙 410000）

當前，我國基礎建設處于飛速發(fā)展階段，機電設備的投入應用是建設過程中重要的一環(huán)。在基礎建設各個領域中，機電設備的穩(wěn)定正常運行在企業(yè)的生產經營活動中都會產生重大影響。因此，企業(yè)在保證產品生產效率的同時，還要做好對機電設備的日常維護保養(yǎng)，通過加強機電設備故障與維修管理，確保機電設備的正常運行，盡量延長機電設備的使用壽命，保證產品的質量與產量，提高企業(yè)的經濟效益。

1 機電設備的故障排查與維修管理現狀

目前，我國機電設備管理技術雖然取得了明顯的進步，但由于故障處理和維護管理等并不成熟，先進管理理念尚未普及，尤其是現行基層操作人員知識的欠缺，使得機電設備運作現場的管理水平亟待提升。在機電設備故障及維修管理過程中，還存在許多問題，需要改進，故障與維修管理水平亟待提高。

1.1 企業(yè)不重視機電設備的維修管理

當前，設備的技術革新越來越快，我國企業(yè)都在機遇與挑戰(zhàn)中奮力發(fā)展，同時積極引進國外先進管理理念，但大多數企業(yè)沒有充分認識到對機電設備進行維修管理的重要性，對于機電設備的維修保養(yǎng)并不在意，組織員工進行設備巡檢與維保并不及時，也沒有做到全部覆蓋，有的企業(yè)甚至沒有進行設備維保，這往往導致設備意外故障之后，企業(yè)對于設備的故障情況并不了解，難以快速對其加以修復處理，耽誤系統(tǒng)的生產，影響企業(yè)的生產經營。

1.2 機電設備的維護保養(yǎng)不到位

在機電設備安裝調試后，很多企業(yè)只注重設備故障后的檢查，沒有注意機電設備的日常運行維護和機電設備日常運行中的注意事項，這導致設備的故障隱患堆積越來越多，缺乏維保的設備在長期的使用過程中，隨著各個零部件的不斷磨損與老化，機電設備的使用壽命被大大縮短，甚至會導致設備損壞，需要購置新的設備加以更換，不僅影響了企業(yè)的正常生產經營，還加大了企業(yè)對設備資金成本的投入，降低了企業(yè)的利潤。除此之外，對機電設備在運行過程中出現的異常動作和聲音，也應認真處理，有針對性的進行檢查和保養(yǎng)，減少因操作不當、維護不慎或環(huán)境原因造成的機電設備故障概率。

1.3 機電設備的故障排除維修管理落后

在經濟的高速發(fā)展下，機電設備的性能也在不斷提高，機電設備在不斷改進完善的同時，企業(yè)也在積極引進新設備，旨在提高企業(yè)生產效率，但由于企業(yè)基層員工往往流動性大，員工個人素質參差不齊，企業(yè)通常并未將配套故障與維修管理進行普及，導致設備現場操作人員的職業(yè)技能嚴重欠缺，只了解設備的開關機，對于機電設備的維護保養(yǎng)知之甚少，企業(yè)現場設備操作人員的管理水平和管理理念亟待提高。因為機電設備維修管理技術的發(fā)展與機電設備更新速度不相適應，設備得不到正確的保養(yǎng)與使用，導致所購置機電設備的利用率低下，先進的機電設備無法發(fā)揮其先進之處，造成了機電設備的浪費，同時影響企業(yè)的資金成本和可持續(xù)發(fā)展。

2 生產中機電設備的故障分析

了解故障發(fā)生的根本原因是做好機電設備故障的維修保養(yǎng)和預防措施的基礎，在解決故障的時候無能盲目依靠經驗操作，需要進分析故障，確定維修方案并對癥下藥。從故障現象入手，通過在故障現場拍照、查看監(jiān)控及詢問操作手等方式調查了解故障發(fā)生的時間、環(huán)境以及具體情況等，整理故障數據，做好故障分析。

2.1 故障原因及機理分析與確定

通過必要的理論分析與計算，初步確定造成設備故障的原因和推演事故過程。從而明確故障的性質，找出故障的原因，并且從各個方面方面闡明故障機理，采取改進措施，修復故障設備，增強設備性能，提高機電設備的安全性與可靠性，并對故障部位多加防范，防止故障的再次發(fā)生。

2.2 故障結論的分析

當每項故障分析工作處于一定階段或測試工作完成時，應根據故障情況，通過各種性能測試，考慮設計、制造、選材、使用等方面是否存在問題，并對所獲得的所有信息、調查記錄、證詞和測試數據進行集中收集、分析和判斷。從而得到結論明確、建議中肯的報告，并提出設備維修的意見，以便后期設備故障的處理以及作為產品質量反饋的重要因素。

2.3 故障處理措施

在故障分析結論確定后，都要針對診斷結論，制定出相應的處理措施，以解決當前故障狀態(tài)，并預防同類故障再次發(fā)生。人在生病時都需吃藥，更何況機電設備更是要“對癥下藥”，設備自身不能像人體那般自我調節(jié)，這就更需要我們管理人員對設備的日常保養(yǎng)與故障修復，在設備故障前期就得遏制，不能等設備患上“癌癥”之后再進行維修，“癌癥”晚期的設備內部零部件老化磨損嚴重，修復困難，甚至導致設備損壞。

3 機電設備的常見故障與原因分析

機電設備的故障往往無法避免，但可以通過對故障種類、成因等的分析，得出相應的診斷措施，加以修復完善，盡量降低設備故障率。我們應該從造成事故發(fā)生的各個方面出發(fā)，制定相應的措施，減少實際生產中其設備不良狀態(tài)的發(fā)生。

（1）失調性故障。設備在長久以往的運行中，設備部件之間同軸度出現偏差，件與件之間產生了空隙，以及設備內出現了泄露和堵塞的情況，導致設備壓力不均衡。所以及時疏通設備內部管道，維持油箱、管道的密封性能就顯得尤為重要了，通過這些手段可以使液壓系統(tǒng)安全穩(wěn)定運作。

（2）磨損性故障。設備的運行中，磨損是無法避免的，長久的磨損累積，在達到臨界值的時候，就會引起故障的發(fā)生。設備部件的磨損無法調控，但可通過改善潤滑、及時清潔以及改善零件工作環(huán)境等預防設備的過度磨損。

（3）腐蝕性故障。這類故障往往是零部件與周圍介質發(fā)生化學反應所導致。機電設備的運行過程中，控制好零件工作環(huán)境尤為重要，去除零部件周圍的有害化學物質，防止化學物資的腐蝕，提高機電設備的抗腐蝕性，可以有效減少設備的腐蝕性故障。

（4）斷裂性故障。機電設備的零部件，應控制其材料性質的均勻，以及設備工作環(huán)境溫度的穩(wěn)定，減少脆性斷裂的發(fā)生。同時，應合理規(guī)劃好設備運行時間，防止設備過度運行產生熱疲勞、機械疲勞等導致機電設備零部件發(fā)生斷裂。

（5）松動性故障。機電設備零部件在運行過程中受到長期的振動，時常發(fā)生設備零部件偏離設計位置，件與件之間的空隙增加，從而導致設備零部件松動，運行動作無法正常傳遞，發(fā)生松動性故障。在定期巡檢和保養(yǎng)機電設備的時候，應該注意設備在運作過程中是否發(fā)生異響，定期檢查設備的緊固情況，甚至重新緊固，確保零部件之間的配合關系，減少設備出現松動，控制松動性故障的發(fā)生。

（6）老化性故障。機電設備的長時間運行，使得設備內零部件逐漸老化，這類故障無法避免，但可通過適當的保養(yǎng)，延緩零部件的老化，使機電設備能夠更久的運作，直到其達到報廢標準，降低生產成本。

通過對典型故障案例的分析，從而加強現場管理與設備養(yǎng)護，控制設備的故障率。在控制設備故障發(fā)生的同時，也需了解設備故障的征兆，以便于及時做好故障處理，防止設備異動或急停導致事故的發(fā)生，減少財產損失和人員傷亡，防患于未然。

（1）性能異常。設備在運行過程中出現異動，技術性能出現異常。常見為設備制動困難、驟停、功率及生產能力明顯降低、過熱高溫、油氣過量消耗和潤滑油異常等。

（2）外觀異常。設備在工作室發(fā)生異常景象。通?，F象有發(fā)生異常振動和響聲、油水以及空氣滲漏、出現特殊氣味等。在設備出現異常后，應及時停機，組織檢修維保，減少設備的損耗，防范設備安全事故的發(fā)生，保證設備的正常生產運行。

4 機電設備的常見維護保養(yǎng)辦法

維護保養(yǎng)是延長設備壽命的主要途徑，通過良好的維護保養(yǎng)，能夠使機電設備長期處于完整運行的狀態(tài)，減少機電設備故障的發(fā)生，從而提高企業(yè)的收益。

4.1 嚴格遵守操作規(guī)程

在設備進場驗收之后，企業(yè)要結合設備相關資料和施工現場現狀，編制出設備安全操作規(guī)程，并嚴格按其執(zhí)行。設備操作手要學習操作規(guī)程，并經培訓合格后，方能獨立操作設備，并且在實際操作中必須遵守操作規(guī)程要求，拒絕違規(guī)操作和經驗性操作。

4.2 設備實行機長制

企業(yè)要將設備安排給專人操作，未經主管通過，他人不得進行操作。操作手要了解設備結構、性能及易損耗零部件，懂得設備正常與異常狀態(tài)判別的基本知識，能夠協同維修工共同進行故障排查。同時，機長負責本臺設備的日常運行、巡檢與維護保養(yǎng)工作。

4.3 做好日常巡檢與交接班

操作手正確運行設備的同時，要做好設備各工器具的整齊擺放，保障安全措施齊全且良好，線路、管道完整。還要保障設備內外部的清潔、無油垢、無碰傷、無泄漏、密封良好，按時加油并保證油質符合要求。在設備的開機過程中要注意巡查，確保設備無異常聲響、氣味，要能夠通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發(fā)現設備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因。發(fā)現事故及時匯報處理，做好設備日常維保的記錄與交接班的工作。

4.4 推行三級保養(yǎng)

除了日常操作工組織進行的局部的拆卸、清洗與緊固之外，企業(yè)要將機電設備的維修制定相應檢修計劃，安排維修工定期對設備進行解體檢查，檢查機電設備內部零部件的緊固、間隙和損耗情況，并及時更換老舊零件，消除設備故障的隱患。

5 提高機電設備維修管理水平的方法

機電設備在使用過程中的磨損是無法避免的，經常性地進行設備維護和保養(yǎng)就是為了修復設備零部件的損耗，延長設備的壽命。機電設備在長時間的工作下，往往很容易忽視維修保養(yǎng)工作，缺乏日常巡檢和養(yǎng)護的機電設備就如同人未注射疫苗，長久的零部件損耗積累而缺乏修復，容易使設備出現故障，造成事故的發(fā)生，最終嚴重影響企業(yè)安全生產和生產進度。正確處理好設備操作、生產、維修三者之間的關系就顯得尤為重要了。機電設備的日常巡檢與保養(yǎng)應制定計劃，并嚴格執(zhí)行，及時更新機電設備零部件、易損件等，發(fā)現隱患并消除隱患，確保機電設備處于良好的工作狀態(tài)。從而保證機電設備的使用壽命，提高企業(yè)的生產經營效益。

5.1 提高設備檢修重視度

在企業(yè)發(fā)展壯大的同時，企業(yè)不能只看重眼前的經濟效益，還要對后期的風險進行規(guī)避，這就需要完善機電設備維修管理，要提高員工對機電設備維修管理的重視程度，培養(yǎng)具有專業(yè)知識的員工，提高員工自身素質。通過對員工培訓，加強員工與外界先進知識之間的經驗交流，通過交流與合作，增進人與物之間的聯系，實現了管理與設備的共同進步，促進企業(yè)經濟增長。

5.2 維修管理應該“可持續(xù)發(fā)展”

在可持續(xù)發(fā)展理念的不斷深入推廣下，人們的環(huán)境保護和生態(tài)系統(tǒng)意識逐漸增強，在做好企業(yè)發(fā)展的情況下，還要保護環(huán)境，維持生態(tài)平衡。在發(fā)生機電設備故障后，員工要結合理論與實踐知識維修機電設備，盡快、盡力使其恢復正常工作，滿足生產的需要。同時，在進行設備維護和管理的過程中，應注意有毒有害物質的排放，在修好設備的同時要減少有害物質的排放。同時，也要確保維修人員自身的身體健康。隨著機電設備的長期運行，設備老化無法避免。機電設備在老化之后，無法避免地要對其進行報廢工作，當然廢舊設備的處理也必須在機電設備申報報廢后進行。在企業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃下，將廢舊機電設備妥善處理，無論是出租、出售還是拿去做實驗，都應以充分發(fā)揮機電設備的最大價值為目的。

5.3 設備操作嚴格按照操作規(guī)程

在機電設備使用過程中，必須嚴格按照相關行為規(guī)范與標準執(zhí)行，確保機電設備運行所需的備品備件、能源、油等材料達到標準。同時，員工必須注意設備使用手冊中的規(guī)范要求，限制員工的不良操作行為，防止故障發(fā)生。

5.4 把設備檢修保養(yǎng)落到實處

在強調設備維修管理的同時，企業(yè)應將設備日常巡檢、保養(yǎng)加以落實，做好設備維保的監(jiān)督工作，規(guī)范好機電設備日常巡檢、保養(yǎng)的記錄，根據維保計劃，定期對機電設備組織全面檢查，確保設備內部零部件的完好，清除設備安全隱患，同時在故障發(fā)生后不僅要及時進行修復并將故障情況進行整理，分析故障多發(fā)部位，有針對性的進行維保與監(jiān)察，了解易損易耗件，及時備貨，做到檢修及時，確保企業(yè)的正常生產經營。

6 結語

綜上所述，機電設備在運行過程中的安全穩(wěn)定能否得到保證，直接關系到企業(yè)生產運營的經濟性和安全性。同時，機電設備的維護和管理也不只是傳統(tǒng)的循序漸進，特別是在基礎設施工程中，應加強設備的維護和維修，避免出現性能問題。它能盡可能延長使用壽命，提供更高的經濟效益。企業(yè)應安排具有豐富的經驗和專業(yè)知識的機電設備維修人員，同時還需維修人員自身及時補充知識，理論結合實際，并隨著設備的升級而提升自身素養(yǎng)。在良好的設備維護和管理下，不僅可以保證機電設備的正常運行，而且可以降低企業(yè)資金成本的投入，最大限度地提高企業(yè)的經濟效益，促進企業(yè)的生存與發(fā)展。