李 斌, 彭春榮, 凌必赟, 儲昭志, 張洲威, 夏善紅
( 1.中國科學(xué)院電子學(xué)研究所,北京 100190; 2中國科學(xué)院大學(xué),北京 100049)
目前,智能電網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展,已成為全球能源發(fā)展和變革中的重大研究課題。在電力系統(tǒng)中,各類電信號的量測技術(shù)及其傳感器是實(shí)現(xiàn)智能電網(wǎng)監(jiān)測、控制、分析和決策的基礎(chǔ)。電流信號量測的準(zhǔn)確性和可靠性是電能計量和繼電保護(hù)、電力系統(tǒng)監(jiān)測診斷與故障分析、控制分析和決策中的關(guān)鍵技術(shù)[1~6]。配電網(wǎng)作為電力網(wǎng)中起重要分配電能作用的網(wǎng)絡(luò),是國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要公共基礎(chǔ)設(shè)施。在配電網(wǎng)中,傳統(tǒng)的電磁式互感器[7~9]測量范圍較小,當(dāng)被用于測量較大的電流時易出現(xiàn)磁芯磁飽和現(xiàn)象,此外該類互感器體積大、質(zhì)量重、安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本高,在變電站和用戶終端間的架空線路中難以覆蓋使用。因此,為了實(shí)現(xiàn)電流傳感器在配電網(wǎng)中的覆蓋使用,電流傳感器的小型化、低成本、性能可靠和易安裝維護(hù)的研究顯得至關(guān)重要。
根據(jù)結(jié)構(gòu)和測量原理不同電流傳感器可分為磁阻電流傳感器、霍爾電流傳感器、磁通門電流傳感器和感應(yīng)線圈電流傳感器等。這些電流傳感器均通過測量電流源周圍的磁場進(jìn)而確定被測電流的大小,其中,感應(yīng)線圈憑借其線性度好、無源測量、結(jié)構(gòu)簡單、成本低和能耗低的優(yōu)勢成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)[10,11]。與傳統(tǒng)的傳感器相比,微機(jī)電系統(tǒng)(micro-electro-mechanical system,MEMS)傳感器具有測量精度高、體積小、重量輕、功耗低、成本低廉、有利于批量化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。2012年,Chen Y C等人[12~14]基于平面感應(yīng)線圈,利用微加工工藝,在柔性襯底上生成了一種用于家用電線信號檢測的MEMS電流傳感器,不過由于架空線路(單線)附近的磁場分布和家用電線(雙線)的磁場分布有很大不同,平面感應(yīng)線圈無法應(yīng)用于配電網(wǎng)中。
本文針對配電網(wǎng)輸電線路,基于三維感應(yīng)線圈,提出了一種新型MEMS電流傳感器。該傳感器以玻璃為襯底,以聚酰亞胺為其線圈的支撐和絕緣結(jié)構(gòu),通過濺射、光刻、電鍍、拋光等微加工工藝在襯底上制作出三維線圈。該傳感器具有功耗低,線性度好、質(zhì)量輕和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),可通過U型裝置固定在被測導(dǎo)線周圍,安裝方便。
設(shè)計的新型MEMS電流傳感器如圖1所示,由三維感應(yīng)線圈、焊盤、支撐層和玻璃襯底組成,其中,三維感應(yīng)線圈和焊盤通過濺射、光刻、電鍍、拋光等微加工工藝生成在玻璃襯底上。傳感器利用聚酰亞胺作為支撐和絕緣層,性能穩(wěn)定可靠。傳感器可通過U型裝置安裝在傳輸導(dǎo)線的周圍,U型裝置的高低可以調(diào)節(jié)傳感器與被測導(dǎo)線間的距離,操作簡單方便。
圖1 電流傳感器結(jié)構(gòu)示意
MEMS電流傳感器工作原理圖如圖2所示,通過檢測三維感應(yīng)線圈兩端的感應(yīng)電動勢,反推出傳輸導(dǎo)線中的電流大小。
圖2 電流傳感器工作原理
(1)
式中Vin為感應(yīng)線圈兩端的感應(yīng)電壓,Φ為通過感應(yīng)線圈內(nèi)部的磁通量,μ0為真空磁導(dǎo)率,N為線圈匝數(shù),A為線圈截面積。從式(1)可以看出,通過增加三維感應(yīng)線圈中線圈匝數(shù)、截面積以及減小三維感應(yīng)線圈與傳輸導(dǎo)線間的距離可提高傳感器的靈敏度。本文設(shè)計電流傳感器中線圈匝數(shù)為120,線圈寬度和間距都為50 μm,線圈截面積為10 mm×0.1 mm,整個傳感器在大小為1.5 cm×1.5 cm的玻璃襯底上的上表面生成。
圖3 單相輸電線路周圍磁場隨距離變化
電流傳感器的制作流程圖如圖4所示,具體的工藝流程為:a.清洗玻璃襯底;b.在襯底正表面濺射厚度為50 nm/200 nm的 Cr/Cu種子層;c.在種子層表面甩一層約5 μm厚的正膠AZ4620,經(jīng)烘膠、曝光、顯影,得到底層感應(yīng)線圈的模子;d.利用電鍍工藝電鍍厚度5 μm左右的銅,通過浸泡丙酮將光刻膠去掉,得到底層感應(yīng)線圈;e.在底層感應(yīng)線圈表面再甩一層30 μm的正膠AZ4903,然后烘膠、曝光、顯影;f.利用電鍍工藝在底層感應(yīng)線圈的兩端電鍍約30 μm的銅;g.借助丙酮去掉光刻膠,用干法刻蝕掉種子層,形成感應(yīng)線圈的引腳層;h.甩聚酰亞胺,固化,使其高度高于感應(yīng)線圈的引腳層;i.利用不同型號(由低到高)的砂紙對聚酰亞胺進(jìn)行拋光,看到引腳層出現(xiàn)后再進(jìn)行機(jī)械拋光,使其表面平整;j.和制作底層線圈類似,濺射厚度為50 nm/200 nm的Cr/Cu種子層,進(jìn)行最后一次甩膠(5 μm的正膠AZ4620)、烘膠、曝光、顯影;k.利用電鍍工藝在種子層電鍍厚度為5 μm的金屬銅;l.通過丙酮去掉光刻膠,利用干法刻蝕掉種子層,形成頂層感應(yīng)線圈,最終得到新型MEMS電流傳感器,該傳感器工藝簡單且成本低廉,可批量化生產(chǎn),與IC工藝相兼容。
圖4 MEMS電流傳感器制作工藝流程
圖5為研制的MEMS電流傳感器的實(shí)物圖,大小為1.5 cm×1.5 cm,兩個焊盤間的電阻值為280 Ω。
圖5 MEMS電流傳感器實(shí)物
通過理論計算可知,該電流傳感器兩端的輸出信號為微伏(μV)級,且被測信號為工頻信號,噪聲干擾較大,信號檢測前需要對其進(jìn)行放大、濾波處理。本文設(shè)計的硬件電路框圖如圖6所示,首先采用低噪聲的差分放大芯片AD620對信號進(jìn)行一級放大處理,然后借助運(yùn)放AD8626進(jìn)行二級放大,同時進(jìn)行二階低通濾波處理,最后通過示波器對信號進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
圖6 硬件電路框圖
本文實(shí)驗(yàn)測試的系統(tǒng)框圖如圖7所示,將傳感器固定在被測導(dǎo)線表面,傳感器兩端的輸出信號經(jīng)過硬件電路處理后,通過示波器顯示出來。其中,本實(shí)驗(yàn)選用日本YOKOGAWA公司生產(chǎn)的2558A高精度電源作為電流源;示波器為美國Agilent公司生產(chǎn)的MS09104A型示波器。
圖7 系統(tǒng)測試框圖
由圖8實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出:在距離固定的情況下,電流傳感器兩端輸出的電壓信號與傳輸線路中的電流成線性關(guān)系,線性度為0.58 %。當(dāng)被測電流為60 A時,測試系統(tǒng)的輸出信號為563 mV。該傳感器采用空心感應(yīng)線圈,不存在磁飽和現(xiàn)象,因此可以用于測試電流值更大的信號。
圖8 MEMS電流傳感器輸出電壓與導(dǎo)線電流關(guān)系
基于三維感應(yīng)線圈,研制了一種面向配電網(wǎng)應(yīng)用的新型MEMS電流傳感器。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果表明:電流傳感器兩端輸出的電壓信號與傳輸線路中的電流成線性關(guān)系,其線性度為0.56 %。接下來將在電網(wǎng)合作單位對傳感器進(jìn)行大電流性能測試。實(shí)際應(yīng)用時,考慮到電壓測量安全距離,該傳感器的輸出信號可通過無線傳輸模塊傳輸?shù)降孛孢M(jìn)行處理。