淺析設(shè)備機房內(nèi)設(shè)備及管道施工控制要點

劉 云

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030024)

機房設(shè)備及管道安裝工程，施工前要從施工組織設(shè)計—施工方案—技術(shù)交底等不同層次劃分重點部位，并對每一個重點部位進行詳細策劃，確定施工控制要點。

1 使用BIM技術(shù)做機房內(nèi)設(shè)備及管線的綜合布置

機電深化設(shè)計，是基于BIM技術(shù)對圖紙或原施工圖的補充、完善與優(yōu)化，分為專業(yè)工程深化設(shè)計和管線布置綜合平衡深化設(shè)計。通過碰撞檢查、理解機電專業(yè)設(shè)計意圖，結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖以及本單位的創(chuàng)優(yōu)統(tǒng)一做法、通過科技創(chuàng)新、集思廣益，優(yōu)化施工細部做法，通過方案的優(yōu)化，決策出質(zhì)量上乘、使用功能安全可靠、成本最優(yōu)的施工方案。首先施工單位拿到制冷機房的圖紙后，需要對圖紙進行仔細的了解，根據(jù)管道合理避讓原則，在保證使用功能、節(jié)省空間及美觀的原則上，確定管線布置的總體思路；其次是將各專業(yè)的圖紙繪制在同一個CAD模型內(nèi)，綜合布置，找出交叉部位，局部細致排列，形成合理、技術(shù)的綜合布置圖，報設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同研討確認后按“圖紙”施工。

施工控制要點:

1)將各專業(yè)圖紙疊加，按照先大后小、先無壓后有壓、水電分設(shè)、電上水下、風(fēng)上水下、保溫上非保溫下；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150 mm的凈空的原則綜合排布后，將局部交叉部位以及碰撞的部位用CAD畫出斷面圖，根據(jù)圖紙的設(shè)計意圖以及管線間距(考慮保溫厚度、閥件、管道坡度、支管及操作、檢修空間管線間距)排列出前后左右的具體距離尺寸。細化成節(jié)點圖紙，并進行詳細的交底，并且按照PDCA的工作方式，定期收集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，進行分析、調(diào)整及反饋，來確保一線的實物質(zhì)量。

2)針對目前安裝專業(yè)分包較多的現(xiàn)狀，應(yīng)實行總包管理模式，需各專業(yè)分包技術(shù)負責(zé)人應(yīng)統(tǒng)一參與管線以及設(shè)備綜合策劃以及布置，形成一致的綜合布置圖后，各專業(yè)分包單位需統(tǒng)一按照綜合排布圖紙進行交底安裝，合理組織相互專業(yè)之間的工序銜接，并且及時反饋數(shù)據(jù)進行分析，處置。

3)管線避讓原則。

按照“壓力管讓無壓管；冷水管道讓熱水管道；氣體管道讓水管道；管徑小的讓管徑大的；易彎曲的讓不易彎曲的；臨時性的讓永久性的；新建的讓現(xiàn)有的；檢修次數(shù)少的和方便的讓檢修次數(shù)多的和不方便的管線”的原則，做到技術(shù)、美觀和空間的和諧統(tǒng)一。

2 設(shè)備和附屬設(shè)備、管道的安裝

機房內(nèi)設(shè)備數(shù)量多，管線復(fù)雜，安裝質(zhì)量要求高，以下是機房設(shè)備及管道安裝質(zhì)量控制要點。

施工控制要點:

1)管道沿建筑物走向一致，如建筑物為弧形，則管線弧形布置，支架盡量采用共用支架，設(shè)備機房支吊架安裝不能因考慮美觀而影響使用功能，應(yīng)預(yù)留下適當(dāng)?shù)臋z修空間。管線安裝成排成線，層次分明、功能色標(biāo)及各類標(biāo)識標(biāo)清晰綜合支架設(shè)置合理防腐到位；管間距均勻且平行敷設(shè)。當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接等保護措施，并在補償裝置兩端200 mm范圍內(nèi)設(shè)置支、吊架。符合實用性和美觀的綜合要求。

2)設(shè)備基礎(chǔ)定位應(yīng)綜合考慮設(shè)備的運行、檢修以及維護距離，也要考慮機房內(nèi)的水平功能分區(qū)(主設(shè)備區(qū)、附件管線區(qū)、配電區(qū)、維護區(qū)及維修區(qū)以及臨時值班區(qū))和豎向功能分區(qū)(設(shè)備區(qū)、管線區(qū)以及有效空間)。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高及軸線是否符合優(yōu)化后圖紙要求，針對重型設(shè)備進行基礎(chǔ)預(yù)壓試驗，基礎(chǔ)預(yù)壓實驗的預(yù)壓力不小于設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)下作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的總和，觀測基準(zhǔn)點不應(yīng)受基礎(chǔ)沉降的影響，觀測點不少于基礎(chǔ)周圍均布的四點。觀測應(yīng)定時并應(yīng)有詳細記錄，觀測時間應(yīng)到基礎(chǔ)基本穩(wěn)定為止?；A(chǔ)預(yù)壓試驗合格后方可進行安裝。

3)設(shè)備減震降噪措施完備，固定牢固，運轉(zhuǎn)正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象。減震墊調(diào)整合理后將設(shè)備固定，地腳螺栓應(yīng)垂直，且與設(shè)備底座接觸緊密，并使用黃油對地腳螺栓進行防腐處理。

4)對室外或者多水房間安裝的設(shè)備地腳螺栓，應(yīng)進行防水防腐處理，地腳螺栓的套管覆蓋螺栓頂面5 mm，套管安裝后用黃油填塞套管與螺栓之間的間隙，填塞黃油上口與套管齊平。

5)水泵吸水、出水變徑管安裝，吸水口選擇偏心變徑，出水口選擇同心變徑。

6)在安裝空調(diào)機組的連接管道時，為了將表冷器表面的凝結(jié)水順利排出，在凝結(jié)水出口處應(yīng)制作存水彎，并保證一定的水封高度，水封高度按照空調(diào)機組說明書信息進行設(shè)置。

3 設(shè)備及管道的隔音降噪處理

由于機組、水泵、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的噪聲及震動，該震動傳給支撐結(jié)構(gòu)(基層、樓板)，并以彈性波的形式從運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)建筑結(jié)構(gòu)傳遞到其他部位，再以噪聲的形式出現(xiàn)，稱為固體噪聲。噪聲會嚴重影響人的身體健康，工作效率，也會影響周邊環(huán)境。機電安裝過程中通過對設(shè)備的減震及管道隔振的方式對機房設(shè)備進行消聲、減震。通過減震降噪處理，使震動通過緩沖的方式消失于減震器上。

質(zhì)量控制要點：

1)按設(shè)備、材料說明、規(guī)范及設(shè)計圖紙編制設(shè)備減震降噪方案及主要材料(減震吊鉤、減震墊)的質(zhì)量控制。對設(shè)備以及減震應(yīng)進行定期的維護及保養(yǎng)。

2)為了保證隔振器的安裝可靠性和穩(wěn)固性，每塊連接墊板四角位置的隔振器必須與連接墊板固定，其他部分的隔振器與地面可不固定連接，現(xiàn)場安裝時需進行調(diào)整隔振器的位置、數(shù)量及高度使所有隔振器保持一致的壓縮量。

3)為了防止積水，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)比地面高至少100 mm，且坡向正確；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸按基座大小考慮，四周各有不小于100 mm的余量。

4)彎頭減震支架：彎頭隔振托架管與立管的同心度、托架管的垂直度、鋼板與橡膠減震板同托架管的同心度；鋼板與橡膠減震板連接的緊密性。

a.冷水機組減震示意圖見圖1。

b.臥式水泵減震示意圖見圖2。

c.軸流風(fēng)機隔振做法圖見圖3。

d.彎頭隔振托架。

根據(jù)彎頭外形加工制作曲面支撐鋼板，托架管中心、支撐板中心應(yīng)與立向管道中心一致(受力方向一致)，托架管頂部焊接曲面支撐鋼板，與彎頭底部焊接牢固；托架管中間部位安裝便于拆卸和具有減震作用的鋼板、橡膠減震板，在最上部鋼板上焊接螺帽，螺栓向下頂緊橡膠墊且不穿過橡膠墊(防止隔振短路)，外露絲扣長度為10 mm。

4 管道安裝的局部細部處理

施工控制要點:

1)機房三通制作，采用順?biāo)?，?dāng)支路管道匯合進入主管道時，應(yīng)做順?biāo)鞣较虻膹澢?，?5°順?biāo)?，主要作用為減小管內(nèi)介質(zhì)在三通部位流動過程中所產(chǎn)生的局部阻力。機房三通口開口的尺寸應(yīng)滿足要求，三通焊縫應(yīng)飽滿；

2)機房管道安裝，常見末端采用焊接堵板封堵的情況，由于系統(tǒng)運行壓力較高，堵板受到?jīng)_擊力較大，為了保證焊接堵板的強度，管徑大于DN125時，在末端焊接井字形肋板加固，井字形肋板焊縫應(yīng)飽滿。

5 管道的防腐保溫

機房內(nèi)管道及配件的防腐保溫，其實用性及美觀性是重點控制的部位。

施工控制要點:

1)管道與支架應(yīng)先進行除銹，將表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物祛除干凈，除銹完成后才能進行防腐防銹處理。管道及支架刷漆待第一遍油漆刷完，油漆干燥后刷第二遍，防止漆液流墜發(fā)皺。

2)管道保溫之前需進行水壓試驗，水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求；彎頭、三通及閥門處需進行細部處理，保證保溫效果，且外觀美觀。

3)空調(diào)水管道支、吊架處絕熱：在管道與支吊架之間設(shè)置絕熱管托，管托內(nèi)徑應(yīng)與管道相匹配，用“U”形卡箍固定在支、吊架上?？ōh(huán)與絕熱管托接觸緊密，管道居管托內(nèi)孔中心。橡塑絕熱管(板)端面應(yīng)與管托粘結(jié)牢固緊密，木質(zhì)管托需要進行防腐處理；管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實，不得有空隙和間斷；表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時過墻過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴密。

6 標(biāo)識

機房管道及設(shè)備復(fù)雜，需進行詳細標(biāo)識以便于識別，便于檢修。

施工控制要點:

1)管道施工完畢后，且面漆油漆完畢后，進行管道標(biāo)識，標(biāo)識前需將管道或者管道保溫清洗干凈；垂直管道標(biāo)識應(yīng)朝向檢修人員易于觀察的角度，成排管線標(biāo)識為了達到標(biāo)識成排成線，應(yīng)考慮最不利于標(biāo)識的管道來進行標(biāo)識；水平管道軸線距地小于1 m時，標(biāo)識在管道的正上方，在1 m～2 m時，標(biāo)識在管道的正視側(cè)面，大于2 m時，標(biāo)識在管道的正下方。

2)管道上的標(biāo)識內(nèi)容包括：介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱及編號；標(biāo)識形式包括顏色、色環(huán)、文字、箭頭。標(biāo)識所采用的顏色應(yīng)根據(jù)管道面色確定；文字采用黑體加粗字體，管徑(考慮保溫厚度)小于50 mm時，文字大小為25 mm寬，管徑為50 mm～80 mm，文字大小50 mm，管徑為100 mm～200 mm，文字大小為80 mm，管徑250 mm～350 mm，文字大小100 mm。管徑大于350 mm，文字大小為150 mm。單根管道文字位于箭尾，成排水平管道介質(zhì)流向不一致時，介質(zhì)流向標(biāo)識統(tǒng)一放在文字左側(cè)；垂直成排管道介質(zhì)流向不一致時，介質(zhì)流向標(biāo)識統(tǒng)一放在文字上方，豎向文字方向應(yīng)自上而下，水平文字方向應(yīng)自左向右。

3)采用自噴漆時，噴涂應(yīng)防止污染，周圍應(yīng)保護到位，噴涂或粘貼要牢固、清晰，噴涂無流墜，粘貼無翹邊。成排設(shè)備標(biāo)識時，標(biāo)識位置應(yīng)醒目，標(biāo)牌大小、高度應(yīng)一致。對起主要關(guān)斷作用的閥門進行標(biāo)識，包括開關(guān)狀態(tài)、名稱等。

標(biāo)識字的間距不宜過大，應(yīng)為字體大小的0.5倍。對于多根管道附近有閥門這一情況的標(biāo)識，應(yīng)在操作閥門時能清楚看見管道的標(biāo)識。閥門標(biāo)識不應(yīng)影響閥門手輪的操作。

4)水泵、主閥門、空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機等應(yīng)采用粘貼或掛牌標(biāo)識；設(shè)備上的標(biāo)識內(nèi)容包括：設(shè)備名稱及編號、介質(zhì)流向、控制區(qū)域；標(biāo)識形式包括文字、箭頭。

7 結(jié)語

作為安裝工程的重點施工內(nèi)容，嚴格把控設(shè)備機房的施工控制要點，必須做到從實踐到理論、再從理論回歸到實踐工程中，做好每一道工序的技術(shù)交底，提高施工人員的技術(shù)水平，制定相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對重點關(guān)鍵部分加強質(zhì)量考核，以提高和改善整體的施工質(zhì)量。上述做法應(yīng)用到勁松路2號高層住宅樓、竟杰常青藤一期教學(xué)樓以及山西昆明煙草“十二五”易地技改項目等工程，取得了優(yōu)良的成績。