制革廢水處理工藝運(yùn)行優(yōu)化分析

郭俊

(柘城縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站，河南 柘城 476200)

皮革，和大眾日常生產(chǎn)生活密切相關(guān)，其可用在輕工業(yè)之中，用來(lái)制作衣服和箱包以及鞋帽等。現(xiàn)在，我國(guó)是皮革生產(chǎn)大國(guó)，皮革生產(chǎn)階段內(nèi)，需要憑借脫脂操作和脫灰操作以及染色操作等加以制作，期間需要融入諸多化學(xué)材料，所以制革廢水中的有機(jī)污染元素很多，難降解物質(zhì)滋生且色度相對(duì)較高，假設(shè)將制革廢水直接投放在大自然之中，那么后果不堪設(shè)想。如何有效的處理制革廢水十分重要，需要合理優(yōu)化和調(diào)整制革廢水處理工藝，促進(jìn)一切程序有條不紊的進(jìn)行下去。

一、制革廢水的產(chǎn)生

廣義而言，制革工藝流程從整體角度可以分為三個(gè)主要階段，首先是準(zhǔn)備階段，其次是鞣制階段，最后是整飾階段。濕操作和干操作是制革工藝中的兩個(gè)重點(diǎn)部分，前者主要應(yīng)用在準(zhǔn)備階段和鞣制階段中，后者主要應(yīng)用在整飾品階段中。制革廢水來(lái)源于我們上述所言的三大操作階段，此時(shí)的廢水為有機(jī)廢水，并且內(nèi)含高濃度和高色度，膿臭味撲鼻，毒性大。

首先，準(zhǔn)備階段的廢水污染。將品種和規(guī)格相似的皮革，根據(jù)產(chǎn)品要求等信息進(jìn)行同一生產(chǎn)批次歸類，借助相應(yīng)化學(xué)模式予以處理操作，讓皮纖維結(jié)構(gòu)得以適當(dāng)?shù)乃缮?，將?dòng)物皮毛上的無(wú)用物質(zhì)剔除，對(duì)構(gòu)成皮革核心物質(zhì)動(dòng)物整皮膠原纖維實(shí)施正規(guī)化處理操作，從根本上去處掉動(dòng)物生皮中的不同類型非膠原組分，但是前提條件是不能夠?qū)δz原進(jìn)行損害。

其次，鞣制階段的廢水污染。借助化學(xué)模式，讓動(dòng)物皮上的膠原纖維結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變更，之后在此基礎(chǔ)上達(dá)成真正意義上的皮——革的轉(zhuǎn)換，與此同時(shí)，皮革品質(zhì)和皮革性能均由上述要素所決定，核心模式便是鉻鞣。此類模式，就是通過(guò)上述操作后，對(duì)裸皮借助原轉(zhuǎn)鼓內(nèi)浸酸廢液，然后加入適度的鉻鞣液，讓其在裸皮內(nèi)層達(dá)到百分百滲透，基于此，融入提堿劑，旨在強(qiáng)化鞣制效能，達(dá)到≥95℃熱水中不收縮，方可視為合格。

最后，整飾工段和廢水污染物。在通過(guò)鞣制操作完成后，濕革形成，借助整理涂飾之后，可以對(duì)皮革賦予相應(yīng)感官性能，達(dá)到預(yù)期使用目標(biāo)，主要涵蓋了厚薄度內(nèi)容和柔軟性內(nèi)容以及防水性內(nèi)容等，此過(guò)程中以干法為主。

二、廢水處理工藝運(yùn)行優(yōu)化方案

制革行業(yè)仍舊使用老舊式鞣制技術(shù)，所以廢水中的高濃度硫化物和鉻鹽有毒物質(zhì)就會(huì)存在，原皮洗滌環(huán)節(jié)內(nèi)也會(huì)滋生諸多含氯離子的廢水，此類廢水腐蝕性極高。需要注意的是，脫脂階段內(nèi)，脫脂廢水存在，加脂染色廢水也會(huì)出現(xiàn)。其中，脫脂廢水和脫毛浸灰廢水以及鉻鞣污染性最為強(qiáng)勁。所以說(shuō)，皮革廢水處理操作，通常情況下篩選的是分別對(duì)不同工段性質(zhì)和組成相接近的廢水實(shí)施物理化學(xué)結(jié)合法加以操作，實(shí)施正規(guī)化單項(xiàng)廢水預(yù)處理，之后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性處理，以致達(dá)到預(yù)期皮革廢水處理目標(biāo)。

(一)單項(xiàng)廢水處理

浸灰操作階段，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多的硫化物進(jìn)入廢水之中，量度會(huì)保持生物處理法所能承受的S2-最好濃度接受范圍，所以假設(shè)此類工序廢水可以適時(shí)后續(xù)生物處理操作，那么就應(yīng)該事先做好物理法和化學(xué)法預(yù)處理工作。物理法主要分為氣浮法和超濾法以及自然沉淀法，前者應(yīng)用頻率最多，應(yīng)用范圍最廣，操作起來(lái)簡(jiǎn)單便捷，處理效果極佳，泥漿運(yùn)輸和泥漿干燥效果較好。絮凝劑對(duì)廢水實(shí)施物化處理沉淀下一部分有機(jī)物，借助溶解空氣實(shí)施不溶物浮選，以此將固體和硫化物刨除，這樣便可將大多數(shù)硫化物和懸浮物清除掉?；瘜W(xué)沉淀法和酸化吸收法以及氧化法是皮革廢水化學(xué)處理工藝中的主要方法，沉淀法借助可溶性鐵鹽和亞鐵鹽作為沉淀劑的主要構(gòu)成，隨之加入脫毛液與后續(xù)廢水硫離子相互發(fā)生反應(yīng)，生成難溶電解質(zhì)沉淀物質(zhì)，最后形成固液分離態(tài)勢(shì)。酸化吸收法使用中，借助脫毛浸灰廢液中加入適當(dāng)?shù)乃阏{(diào)節(jié)PH到4-6，目的就是讓堿性脫毛廢液中的S2-以H2S氣體的形式排出掉，然后篩選燒堿溶液吸收H2S，最后生成硫化鈉，以便回收再利用。空氣氧化模式和高錳酸鉀氧化模式以及過(guò)氧化經(jīng)氧化模式是氧化法中的主要形式，為的就是讓S2-合理且正規(guī)的轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫以及介質(zhì)條件下的硫酸鹽形態(tài)。

鉻鞣操作階段的皮革廢水處理，堿沉淀法最為常見(jiàn)，向鉻鞣廢液之中加入一定的沉淀劑，也就是我們通常所說(shuō)的氫氧化鈉，反應(yīng)過(guò)后對(duì)皮革廢液中氫氧化鉻加以回收，通過(guò)酸解操作后便可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。直接循環(huán)模式，主要借助過(guò)濾后的鉻鞣廢水，直接性的賦予在后續(xù)裸皮浸酸操作中，深度調(diào)節(jié)其中的PH值，補(bǔ)充鉻鹽，從而更好更優(yōu)的提升鉻鞣質(zhì)量和效率。

脫脂工序中的皮革廢水處理。COD與油脂含量過(guò)高，假設(shè)可以有效的回收油脂，那么便可達(dá)到降低污染的主要目的，經(jīng)濟(jì)效益尤為可觀。油脂處理階段內(nèi)，通常應(yīng)用酸提取模式和離心分離模式以及溶劑萃取模式等?，F(xiàn)下很多均以酸提取法為主，主要流程是通過(guò)甲酸實(shí)現(xiàn)破乳，實(shí)現(xiàn)油水分層后，回收油脂，然后實(shí)施加堿皂化操作和酸化水洗操作，脂肪酸獲取后，方可達(dá)到脫脂目標(biāo)。

(二)綜合處理方案

一級(jí)處理過(guò)程中，通常是將物理和化學(xué)方法融合起來(lái)，以柵格和格網(wǎng)以及沉淀池等作為基本架構(gòu)，使用混凝和絮凝處理模式進(jìn)行操作。二級(jí)處理過(guò)程中，以生化法為主，使用多種組合形式，以氧化溝的效能最為見(jiàn)長(zhǎng)，實(shí)際上，它是歸屬于改良性污泥法范疇內(nèi)，使用封閉溝渠形曝氣池，期間，污水和活性污泥可以實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。此類操作模式，處理皮革廢水效果良好，操作便捷，基礎(chǔ)性成本投入額度低，值得不斷推廣和沿用。

結(jié)束語(yǔ)

雖然當(dāng)前制革工藝日趨成熟，但是廢水污染情況仍時(shí)有發(fā)生，和可持續(xù)發(fā)展觀念原則背道而馳，所以我們應(yīng)該從實(shí)際角度出發(fā)，注重廢水處理工藝的應(yīng)用，需要針對(duì)性的篩選整治方案，更好更優(yōu)的提升操作質(zhì)量和效率，在保護(hù)環(huán)境的同事實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙向獲取。