黃少卿,李 歡,徐勤媛,羅永波,宣志斌,肖培磊
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十八研究所,江蘇無錫 214072)
隨著環(huán)境和能源問題的日益突出,太陽(yáng)能、風(fēng)能、燃料電池等可再生能源獲得越來越多的關(guān)注,其中光伏發(fā)電逐漸成為新能源領(lǐng)域的典型代表。太陽(yáng)能具有清潔無污染、用之不竭的優(yōu)勢(shì),是理想的可再生能源[1]。
在光伏發(fā)電系統(tǒng)中,太陽(yáng)能充放電控制器是不可缺少的一部分,而其主要的組成部分就是DC-DC轉(zhuǎn)換器,將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為所需要的電壓,通常的做法是采用一個(gè)Boost轉(zhuǎn)換器或一個(gè)Cuk轉(zhuǎn)換器將前級(jí)較低的電壓值轉(zhuǎn)換為較高的電壓值。這兩種轉(zhuǎn)換器在市場(chǎng)上均有應(yīng)用,其中Boost轉(zhuǎn)換器體積小、成本低,被廣泛應(yīng)用,而Cuk轉(zhuǎn)換器具有輸出紋波小的特點(diǎn),能夠提高系統(tǒng)的抗擾動(dòng)性[2],是Cuk轉(zhuǎn)換器在高端應(yīng)用環(huán)境中的優(yōu)勢(shì)。為了滿足不同的應(yīng)用環(huán)境,研制出一款既能配置成Boost轉(zhuǎn)換器又能配制成Cuk轉(zhuǎn)換器的DC-DC轉(zhuǎn)換芯片無疑是迫切的市場(chǎng)需求。
文獻(xiàn) [3]介紹了一種傳統(tǒng)的Boost型/Cuk型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片,其反饋環(huán)路有3個(gè)輸入端口,通過改變輸入端口的連接方式實(shí)現(xiàn)Boost型轉(zhuǎn)換器和Cuk型轉(zhuǎn)換器之間的兼容,這種情況下使應(yīng)用變得復(fù)雜,弱化了芯片設(shè)計(jì)本身的初衷。因此,本文提出一種全新的單輸入反饋環(huán)路的DC-DC轉(zhuǎn)換芯片,在實(shí)現(xiàn)Boost型轉(zhuǎn)換器和Cuk型轉(zhuǎn)換器兼容的同時(shí),簡(jiǎn)化應(yīng)用條件,節(jié)約外圍成本。
文章第2節(jié)主要介紹Boost型/Cuk型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片的基本工作原理與內(nèi)部結(jié)構(gòu);第3節(jié)介紹單輸入反饋環(huán)路的原理與電路實(shí)現(xiàn)方式;第4節(jié)介紹整體電路仿真和版圖結(jié)構(gòu);第5節(jié)給出結(jié)論。
本文介紹的DC-DC轉(zhuǎn)換芯片配置為Boost轉(zhuǎn)換器應(yīng)用如圖1所示。在Boost拓?fù)浼軜?gòu)中通過電感L1傳遞能量使輸出電壓VOUT大于輸入電壓VIN,實(shí)現(xiàn)升壓的效果。輸入電容C1對(duì)外部輸入電壓進(jìn)行濾波,同時(shí)也起到降低EMI的作用,輸出電壓大小取決于反饋電阻R3的值,芯片工作頻率由電阻R1決定,也可通過SYNC端同步外部時(shí)鐘頻率。
圖1 配置為Boost轉(zhuǎn)換器應(yīng)用圖
本文介紹的DC-DC轉(zhuǎn)換芯片配置為Cuk轉(zhuǎn)換器應(yīng)用如圖2所示。在Cuk拓?fù)浼軜?gòu)中輸出電壓與輸入電壓的極性相反,通過電容C5傳遞能量使輸出電壓|VOUT|大于、小于或等于輸入電壓VIN。
圖2 配置為Cuk轉(zhuǎn)換器應(yīng)用圖
通過比較圖1和圖2可以看出,反饋環(huán)路只有一個(gè)輸入端口FB,在Boost架構(gòu)中,通過調(diào)整電阻R3的阻值可實(shí)現(xiàn)輸出電壓的改變,同理在Cuk架構(gòu)中,同樣調(diào)整電阻R3的阻值亦可實(shí)現(xiàn)輸出電壓絕對(duì)值大小的變化。因此芯片在兼容兩種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的同時(shí)簡(jiǎn)化了外圍應(yīng)用,降低了成本。
如圖3所示,Boost型/Cuk型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片采用恒定開關(guān)頻率、電流模式控制方式來實(shí)現(xiàn)電源電壓的轉(zhuǎn)換。振蕩器輸出方波的上升沿將觸發(fā)器SR2置位,功率開關(guān)管MM1導(dǎo)通,流過功率管MM1的電流增大,從而在采樣電阻RCS上產(chǎn)生壓降,該壓降與流過功率開關(guān)管的電流成正比,該壓降經(jīng)誤差放大器A3放大后疊加在固定斜坡補(bǔ)償電壓上,疊加后的信號(hào)輸入PWM比較器的正輸入端。當(dāng)該信號(hào)大于PWM比較器負(fù)輸入端的值時(shí),觸發(fā)器SR2復(fù)位將功率開關(guān)管關(guān)斷。PWM比較器負(fù)輸入端的值取決于誤差放大器A1(或 A2)的輸出。
圖3 DC-DC轉(zhuǎn)換芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)
當(dāng)芯片配置為Boost轉(zhuǎn)換器時(shí),負(fù)反饋環(huán)路使得FB端電壓為1.215 V左右,從而誤差放大器A2的正輸入端電壓遠(yuǎn)大于負(fù)輸入端電壓(0 V),其輸出為高電平,二極管DD2截止,誤差放大器A2對(duì)VC電壓沒有影響。此時(shí)有一路電流從轉(zhuǎn)換器輸出電壓VOUT經(jīng)過反饋電阻R3后流入FB端口,并通過電阻RR2到地,由于FB端電壓近似為1.215V,因此轉(zhuǎn)換器輸出電壓是:
當(dāng)輸出重載時(shí),VOUT電壓略微下降,F(xiàn)B端電壓略微低于1.215 V,誤差放大器A1的輸出抬高,由于二極管DD1的作用導(dǎo)致電流源中的電流更多地流入VC節(jié)點(diǎn)中,導(dǎo)致VC電壓抬高,升壓轉(zhuǎn)換器就會(huì)傳輸更多的能量到輸出負(fù)載端。當(dāng)輸出輕載時(shí),VOUT電壓略微上升,F(xiàn)B端電壓略微高于1.215 V,誤差放大器A1的輸出降低,由于二極管DD1的作用導(dǎo)致電流源中的電流更多地流入誤差放大器A1中,導(dǎo)致VC電壓降低,升壓轉(zhuǎn)換器就會(huì)減少傳輸?shù)捷敵鲐?fù)載端的能量。
當(dāng)芯片配置為Cuk轉(zhuǎn)換器時(shí),負(fù)反饋環(huán)路使得FB端電壓為0 V左右,從而誤差放大器A1的正輸入端電壓(1.215 V)遠(yuǎn)大于負(fù)輸入端電壓,其輸出為高電平,二極管DD1截止,誤差放大器A1對(duì)VC電壓沒有影響。此時(shí)有一路電流從芯片內(nèi)部經(jīng)電阻RR1后從FB端口流出,并通過反饋電阻R3流入轉(zhuǎn)換器輸出端。因此,轉(zhuǎn)換器輸出電壓是:
當(dāng)輸出重載時(shí),VOUT電壓絕對(duì)值略微下降,F(xiàn)B端電壓高于地電壓,誤差放大器A2的輸出抬高,由于二極管DD2的作用導(dǎo)致電流源中的電流更多地流入VC節(jié)點(diǎn)中,導(dǎo)致VC電壓抬高,Cuk型轉(zhuǎn)換器就會(huì)傳輸更多的能量到輸出負(fù)載端。當(dāng)輸出輕載時(shí),VOUT電壓絕對(duì)值略微上升,F(xiàn)B端電壓略微低于地電壓,誤差放大器A2的輸出降低,由于二極管DD2的作用導(dǎo)致電流源中的電流更多地流入誤差放大器A2中,VC電壓降低,Cuk型轉(zhuǎn)換器就會(huì)減少傳輸?shù)捷敵鲐?fù)載端的能量。
圖4所示為構(gòu)成單輸入反饋環(huán)路重要組成部分的誤差放大器電路。電路主體部分采用雙極型晶體管結(jié)構(gòu),以獲得較快的響應(yīng)速度,偏置部分采用MOS管結(jié)構(gòu),提高精確度。正常工作時(shí),電流源II1的電流流入晶體管QQ1和晶體管QQ2;當(dāng)FB電壓大于1.215 V時(shí),電流源II1的大部分電流通過晶體管QQ1流入電阻RR5和電阻RR7;當(dāng)FB電壓小于1.215 V時(shí),電流源II1的大部分電流通過晶體管QQ2流入電阻RR3和電阻RR8。電流源II2的電流流入晶體管QQ3和晶體管QQ4,當(dāng)FB電壓大于地勢(shì)電壓時(shí),電流源II2的大部分電流通過晶體管QQ4流入電阻RR4和電阻RR8,當(dāng)FB電壓小于地勢(shì)電壓時(shí),電流源II2的大部分電流通過晶體管QQ3流入電阻RR5和電阻RR7。
合理設(shè)置電流源II1、電流源II2、電流源II3和電流源II4的電流值以及電阻RR3、電阻RR4、電阻RR5、電阻RR6、電阻RR7和電阻RR8的阻值,可實(shí)現(xiàn)電路的功能。例如,電流源II1和II2的電流值設(shè)置為4 μA,電流源 II3和 II4的電流值設(shè)置為 2 μA,電阻 RR3、RR4、RR5和RR6的阻值設(shè)置為20 kΩ,電阻RR7和RR8的阻值設(shè)置為10 kΩ。
在Boost型工作模式下,F(xiàn)B電壓為1.215 V,晶體管QQ3截止,電流源II2的全部4 μA電流通過晶體管QQ4流入電阻RR4和電阻RR8,電流源II1的4 μA電流分別經(jīng)晶體管QQ1(2 μA)和晶體管QQ2(2 μA)流入電阻 RR5、RR7和電阻 RR3、RR8,電流源 II3的 2 μA電流通過晶體管QQ5流入電阻RR5和電阻RR7,電流源II4的2 μA電流通過晶體管QQ6流入電阻RR6和電阻RR8。因此,流過電阻RR8的電流為8μA,流過電阻RR6的電流為 2 μA,流過電阻 RR7的電流為 4 μA,流過電阻RR5的電流為4 μA,晶體管QQ5的發(fā)射極電壓為電阻RR7的壓降(40 mV)與電阻RR5的壓降(80 mV)之和(120 mV),晶體管QQ6的發(fā)射極電壓為電阻RR8的壓降(80 mV)與電阻RR6的壓降(40 mV)之和(120 mV),晶體管 QQ5和晶體管 QQ6發(fā)射極電壓一致,晶體管QQ6集電極電壓VC處于一定的電壓值。
圖4 自適應(yīng)滯環(huán)電壓產(chǎn)生電路
當(dāng)輸出負(fù)載減少時(shí),F(xiàn)B電壓增大,流過晶體管QQ2的電流減少,PNP晶體管QQ1的電流增大,因此流過電阻RR8的電流減少,VC電壓降低;當(dāng)輸出負(fù)載增加時(shí),F(xiàn)B電壓減小,流過晶體管QQ2的電流增大,流過晶體管QQ1的電流減小,因此流過電阻RR8的電流增大,VC電壓增大。
在Cuk工作模式下,F(xiàn)B電壓為0 V,晶體管QQ1截止,電流源II1的全部4 μA電流通過晶體管QQ2流入電阻RR3和電阻RR8,電流源II的4 μA電流分別以晶體管QQ3(2 μA)和晶體管QQ4(2 μA)流入電阻RR5、RR7和電阻 RR4、RR8,電流源 II3的 2 μA 電流通過晶體管QQ5流入電阻RR5和RR7,電流源II4的2 μA電流通過晶體管QQ6流入電阻RR6和RR8。因此,流過電阻RR8的電流為8 μA,流過電阻 RR6的電流為 2 μA,流過電阻 RR7的電流為 4 μA,流過電阻RR5的電流為4 μA,晶體管QQ5的發(fā)射極電壓為電阻RR7的壓降(40 mV)與電阻 RR5的壓降(80 mV)之和(120 mV),晶體管QQ6的發(fā)射極電壓為電阻RR8的壓降(80 mV)與電阻 RR6的壓降(40 mV)之和(120 mV),晶體管QQ5和晶體管QQ6發(fā)射極電壓一致,晶體管QQ6集電極電壓VC處于一定的電壓值。
當(dāng)輸出負(fù)載增加時(shí),F(xiàn)B電壓增大,流過晶體管QQ3的電流減少,流過晶體管QQ4的電流增大,因此流過電阻RR8的電流增加,VC電壓升高;當(dāng)輸出負(fù)載減少時(shí),F(xiàn)B電壓減小,流過晶體管QQ3的電流增大,流過晶體管QQ4的電流減小,因此流過電阻RR8的電流減少,VC電壓降低。
本文設(shè)計(jì)的Boost型/Cuk型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片采用ASMC 0.35 μm 5 V/60 V BCD工藝,用Spectre進(jìn)行仿真,波形見圖5和圖6。其中圖5所示為Boost應(yīng)用架構(gòu)VIN=5 V、VOUT=12 V、IOUT=550 mA典型條件下各主要節(jié)點(diǎn)的波形;圖6所示為Cuk應(yīng)用架構(gòu)VIN=5 V、VOUT=-12 V、IOUT=350 mA典型條件下各主要節(jié)點(diǎn)的波形。
從圖5中可以看出,電路工作在升壓架構(gòu),電感電流波形為三角波,SW引腳波形為周期性方波,輸出電壓紋波40 mV;從圖6中可以看出,電路輸出電壓極性與輸入電壓極性相反,電感電流波形與開關(guān)波形符合實(shí)際值。
本文設(shè)計(jì)的Boost型/Cuk型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片的版圖設(shè)計(jì)結(jié)果如圖7所示,其中邏輯部分在左側(cè),功率管部分在右側(cè),兩者通過高壓N阱隔離。芯片面積為1.6 mm×2.0 mm。
圖5 Boost型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片仿真波形
圖6 Cuk型DC-DC轉(zhuǎn)換芯片仿真波形
圖7 版圖設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
該電路流片后進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖8和圖9所示。圖8為芯片配置為Boost轉(zhuǎn)換器的實(shí)測(cè)波形,從圖中可以看出,在輸入電壓5 V的條件下,通道一為輸出電壓VOUT的波形,輸出電壓為12 V;通道二為SW引腳波形,SW引腳為頻率為1.24 MHz的開關(guān)波形;通道四為負(fù)載電流Iout的波形,負(fù)載電流550 mA。因此,芯片可配置為Boost轉(zhuǎn)換器,且滿足設(shè)計(jì)要求。
圖8 芯片配置為Boost轉(zhuǎn)換器的測(cè)試波形
圖9所示為芯片配置為Cuk轉(zhuǎn)換器的實(shí)測(cè)波形,從圖中可以看出,在輸入電壓5 V的條件下,通道一為輸出電壓VOUT的波形,輸出電壓為-12 V;通道二為SW引腳波形,SW引腳為頻率為2 MHz的開關(guān)波形;通道四為負(fù)載電流Iout的波形,負(fù)載電流-350 mA。因此,芯片可配置為Cuk轉(zhuǎn)換器,且滿足設(shè)計(jì)要求。
圖9 芯片配置為Cuk轉(zhuǎn)換器的測(cè)試波形
表1 參數(shù)對(duì)比表
本文采用ASMC 0.35 μm 5 V/60 V BCD工藝,設(shè)計(jì)了一款DC-DC轉(zhuǎn)換芯片,通過全新的單輸入反饋環(huán)路使得芯片既可配置為Boost轉(zhuǎn)換器也可配置為Cuk型轉(zhuǎn)換器,簡(jiǎn)化了外部應(yīng)用,節(jié)省了系統(tǒng)成本。仿真結(jié)果表明轉(zhuǎn)換芯片達(dá)到了預(yù)期效果。