空氣儲罐定期檢驗(yàn)要求及事故預(yù)防措施

王 維 張婁紅

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 （江蘇南通 226000）

空氣儲罐是空氣壓縮機(jī)的配套設(shè)備，一般安裝在室外，其工作流程為：空氣進(jìn)入壓縮機(jī)經(jīng)過增壓后送入儲氣罐，然后再由儲氣罐管道供到各個用氣地點(diǎn)，儲氣罐在空氣壓縮系統(tǒng)中的主要作用是保證供氣穩(wěn)定。

空氣儲罐由上下封頭、筒體和附著在空氣儲罐上的若干個接管組成，具體見圖1。筒體和封頭采用焊接方法進(jìn)行連接，上封頭頂部設(shè)有安全閥接口，筒體上部設(shè)一出氣口和壓力表接管、中部設(shè)有人孔或者檢查孔、下部設(shè)進(jìn)氣口，下封頭的底部設(shè)有排污口，下封頭的外壁上設(shè)有支座。其中封頭和筒體用材一般為Q235B，Q245R或Q345R。

空氣儲罐因其工作原理簡單、結(jié)構(gòu)單一等特點(diǎn)，一致被認(rèn)為是較為安全的特種設(shè)備。但是對近幾年事故的調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，空氣儲罐爆炸事故約占事故總量的30%，由空氣儲罐引發(fā)的事故屢出不窮。空氣儲罐事故給正常的生產(chǎn)、生活和人身安全帶來巨大的損失和威脅，不僅導(dǎo)致單位停工停產(chǎn)，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，而且還造成人員傷亡和建筑物損壞。因此，空氣儲罐的安全性已經(jīng)引起人們的高度重視。

本文從檢驗(yàn)員的角度對儲氣罐定期檢驗(yàn)的流程進(jìn)行梳理，并提出其定期檢驗(yàn)的注意事項和使用過程中事故的預(yù)防措施。

1 空氣儲罐定期檢驗(yàn)流程

圖1 空氣儲罐示意圖

在空氣儲罐的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、運(yùn)行管理等任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏漏，都有可能造成安全事故。在空氣儲罐定期檢驗(yàn)過程中要秉持嚴(yán)肅的態(tài)度，不忽視任何一個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。

（1）資料審查

對設(shè)計資料、制造資料、竣工資料、使用登記證、年度檢查和上次檢驗(yàn)資料進(jìn)行核查，確定實(shí)物與資料相一致。檢查壓力容器操作員證、安全管理人員證，以保證壓力容器操作人員是持證上崗，具有基本的專業(yè)素養(yǎng)。

（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備

根據(jù)使用壓力和容積大小，空氣儲罐檢驗(yàn)可分為開罐檢驗(yàn)和不開罐檢驗(yàn)。對于設(shè)計壓力小于1.6 MPa且容積小于10 m3的空氣儲罐可不開罐檢驗(yàn)。開罐檢驗(yàn)需要將空氣儲罐內(nèi)壁腐蝕部位徹底清理干凈，露出金屬本體。

（3）檢驗(yàn)實(shí)施

①宏觀檢驗(yàn)

采用目視方法（可利用放大鏡、內(nèi)窺鏡、焊縫檢查尺）檢查本體結(jié)構(gòu)，幾何尺寸，表面情況（如裂紋、腐蝕、泄露、變形等）。著重檢查空氣儲罐內(nèi)壁的腐蝕情況、地腳螺栓和排污閥的使用狀況。對于內(nèi)壁點(diǎn)腐蝕，應(yīng)測量腐蝕深度、面積、長度；對于均勻腐蝕，應(yīng)測量腐蝕區(qū)域的厚度，并進(jìn)行強(qiáng)度校核。地腳螺栓未按照要求進(jìn)行安裝的要責(zé)令使用單位安裝到位。檢查排污閥腐蝕情況，著重檢驗(yàn)排污閥的泄露情況、通暢情況和定期排污情況。

②壁厚測定

壁厚測定著重于進(jìn)氣口、下筒體下封頭腐蝕部位、上下封頭直邊段等部位，一塊板的測厚點(diǎn)不少于3處。

③表面缺陷檢測

對于開罐檢驗(yàn)的空氣儲罐，類別為Ⅰ類的可不進(jìn)行表面檢測。對于不開罐檢驗(yàn)的空氣儲罐，如宏觀檢驗(yàn)和壁厚測定未發(fā)現(xiàn)異常情況，則對其進(jìn)行表面檢測，檢測長度一般不少于500 mm或是對接焊縫長度的20%。對于表面無損檢測抽查時發(fā)現(xiàn)裂紋的，應(yīng)在抽查處兩端各擴(kuò)探20%的抽查長度，如果還有裂紋，則進(jìn)行100%表面檢測。

④埋藏性缺陷檢測

對于使用過程中進(jìn)行焊補(bǔ)、有表面裂紋覺得有必要進(jìn)行埋藏性缺陷檢測的部位，以及使用中出現(xiàn)焊接接頭泄露的部位，需要采用超聲、衍射時差法或射線等探傷方式進(jìn)行埋藏性缺陷檢測。

⑤安全閥檢查

檢查安全閥是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，其整定壓力是否超過容器設(shè)計壓力或最高允許工作壓力。安全閥應(yīng)鉛直裝設(shè)在接管上，若安全閥與空氣儲罐間設(shè)有截止閥，應(yīng)在截止閥上設(shè)置鉛封，保證常開狀態(tài)。

2 空氣儲罐定期檢驗(yàn)注意事項

為了保證空氣儲罐的使用安全性，并對使用單位的安全及檢驗(yàn)員自身的安全負(fù)責(zé)，對空氣儲罐進(jìn)行定期檢驗(yàn)時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

（1）查看資料是否齊全，有無出廠資料、圖紙、銘牌等，查看使用參數(shù)與設(shè)計參數(shù)是否一致，有無超壓超溫使用現(xiàn)象。

（2）查看空氣儲罐是否領(lǐng)取使用登記證。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，常有使用單位的安全管理人員疏忽，拿到檢驗(yàn)報告以后沒有去特種設(shè)備使用登記機(jī)關(guān)進(jìn)行登記注冊。

（3）查看空氣儲罐使用單位相應(yīng)的安全管理人員和操作人員是否持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，壓力容器作業(yè)人員是否定期接受安全教育和專業(yè)培訓(xùn)。

（4）查看空氣儲罐材料劣化、內(nèi)壁腐蝕減薄、裂紋等情況，防止由于上述情況導(dǎo)致承壓能力下降而引起爆炸。

（5）查看空氣儲罐的裝設(shè)位置，防止因陽光直射導(dǎo)致溫度急劇上升超出設(shè)計參數(shù)而引起的爆炸。

（6）查看空氣儲罐進(jìn)氣閥門和出氣閥門的開啟、關(guān)閉是否有醒目指示，防止由于操作人員的誤操作而導(dǎo)致空氣儲罐內(nèi)部壓力急劇上升從而引起爆炸。

（7）對于油潤滑壓縮機(jī)，查看是否有除油、除水處理，并且查看空氣儲罐內(nèi)部積碳情況，防止由于油沉積物過多發(fā)生自燃而導(dǎo)致爆炸。

（8）查看空氣儲罐進(jìn)氣口和出氣口連接焊縫和支座等部位有無振動裂紋。

（9）查看排污閥有無銹死，操作人員有無定期進(jìn)行排污。

（10）查看安全閥、壓力表是否在有效檢驗(yàn)期內(nèi)，是否按照設(shè)計文件的要求設(shè)置整定壓力，壓力表范圍和精度是否符合設(shè)計文件要求；安全閥是否銹死，能否正常開啟；安全閥裝設(shè)是否符合規(guī)范要求。

3 空氣儲罐事故防范措施

上文從檢驗(yàn)員的角度對空氣儲罐的定期檢驗(yàn)過程進(jìn)行了研究，接下來從使用單位的角度對空氣儲罐在使用過程中的注意事項進(jìn)行探討，以期杜絕事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全以及人員財產(chǎn)安全。

（1）應(yīng)建立健全安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度[1]；應(yīng)經(jīng)常對壓力容器作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平；應(yīng)對在用壓力容器的安全附件進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維修；應(yīng)對在用壓力容器進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，做好年度檢查，認(rèn)真做好記錄，對于異常情況應(yīng)及時處理。

（2）加大對壓力容器、壓力管道的安全監(jiān)察力度，對安全附件不全或過期未檢的壓力容器責(zé)令限期整改。對于未經(jīng)檢測檢驗(yàn)的壓力容器要堅決查處；加大對無證管理操作的壓力容器的查處力度，加強(qiáng)對設(shè)備安全管理員、操作人員的管理。

（3）加強(qiáng)空壓站管理，根據(jù)油渣和積碳的情況制定出有關(guān)定期檢查、清除油渣和積碳的制度；建議壓縮機(jī)制造單位在使用說明上說明定期清除積碳[2]。

（4）嚴(yán)禁非法設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造的壓力容器。

4 結(jié)語

總之，要確?？諝鈨薨踩\(yùn)行，必須做到以下幾點(diǎn)：

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行特種設(shè)備管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)程，按照要求進(jìn)行年度檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。

（2）定期檢查容器的操作維護(hù)情況，對使用過程中出現(xiàn)的故障，按照相關(guān)要求進(jìn)行維修。

（3）嚴(yán)格控制空氣儲罐的工作壓力，增設(shè)完善進(jìn)出口管、減振裝置（以減少振動次數(shù)），不超壓超負(fù)荷運(yùn)行。

（4）認(rèn)真填寫壓力容器操作運(yùn)行記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行；有異常情況時，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時上報上級；杜絕任何有害設(shè)備的違規(guī)操作。

不管是設(shè)計單位、制造單位、使用單位，還是檢驗(yàn)單位，都應(yīng)秉著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度來對待工作，將責(zé)任落到實(shí)處，這樣才能避免壓力容器事故的發(fā)生。