研究余熱鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)的有效方法

吳義宏

（江蘇東九重工股份有限公司技術(shù)中心，江蘇 鹽城 224000）

對余熱鍋爐的維護(hù)工作當(dāng)中，需要查看鍋爐內(nèi)部的氣密性是否良好，如果在維護(hù)工作當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)有漏氣、冒泡等問題，需要馬上對閘門附近進(jìn)行檢查，對產(chǎn)生的故障問題進(jìn)行及時的維護(hù)以及排除，如果無法修復(fù)的零件需要馬上進(jìn)行換新。要以一個周期為單位，對余熱鍋爐的安全閥進(jìn)行有效的檢測，通過手動放氣或者是充水檢測的方法，對余熱鍋爐的閥門運行狀態(tài)進(jìn)行分析。自動放水和密閉實驗需要每三個月為一個周期進(jìn)行周期性檢查，在每一個供水閥門方面需要對閥門工作的靈活性和有效性進(jìn)行檢測，保證閥門的正常工作和運轉(zhuǎn)，通過三通擋板閥門的密閉性實驗，充分保證閥門當(dāng)中主軸以及電動設(shè)備工作的有效性。在余熱鍋爐的工作和停工階段當(dāng)中，需要充分不同的維護(hù)和保養(yǎng)方法來進(jìn)行保養(yǎng)，保證鍋爐的整體性能良好。

1 余熱鍋爐工作 過程中的維護(hù)和保養(yǎng)

燃機余熱鍋爐在工作過程當(dāng)中的保養(yǎng)和維護(hù)工作至關(guān)重要，是保證余熱鍋爐正常穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)，有效預(yù)防了余熱鍋爐在使用過程當(dāng)中產(chǎn)生爆炸等安全性事故，所以說再對余熱鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)工作當(dāng)中需要從以下幾個方面加以考慮：

（1）對余熱鍋爐的壓力表、水位表以及安全閥這三個環(huán)節(jié)進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查，重點檢查各個環(huán)節(jié)是否存在破損以及腐蝕等問題，有效保證重點工作環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性和安全性。對余熱鍋爐的水位表需要做好周期性清理，在日常的工作過程當(dāng)中需要做好防塵、防震動以及防高溫等環(huán)節(jié)，有效保證水位表內(nèi)部的指針靈敏度，可以準(zhǔn)確的指示水位的高低，同時表盤需要保持清晰可見，如果表盤產(chǎn)生損壞需要及時的進(jìn)行換新。

（2）對余熱鍋爐的壓力表工作狀態(tài)進(jìn)行檢測。預(yù)熱鍋爐內(nèi)部的氣壓、蒸氣含量以及水位高低等是否符合正常的工作指標(biāo)，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在異常問題，需要及時的做出有效的調(diào)整，嚴(yán)重的情況下還需要進(jìn)行鍋爐關(guān)閉修整。

（3）在鍋爐的工作和運行過程當(dāng)中，需要充分保證絕熱層和內(nèi)襯層的性能，同時還需要周期性進(jìn)行絕熱層的檢測或者是更換，保證決策層的工作性能符合鍋爐的運行標(biāo)準(zhǔn)。

（4）在鍋爐正式開始使用之前，需要對鍋爐內(nèi)部的轉(zhuǎn)動裝置進(jìn)行檢查，有效保證鍋爐轉(zhuǎn)速工作的靈活性，如果在運行過程當(dāng)中產(chǎn)生動力受阻，需要及時的進(jìn)行動力運行阻礙的處理。

（5）在余熱鍋爐的工作過程當(dāng)中，需要充分注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如果鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生故障問題，需要第一時間進(jìn)行停機檢測，比如風(fēng)機內(nèi)部產(chǎn)生明顯的振動，需要馬上對鍋爐進(jìn)行停止，對內(nèi)部的風(fēng)機扇葉進(jìn)行檢查，如果風(fēng)機的扇葉產(chǎn)生損壞需要及時加以更換，這樣可以有效的保證鍋爐的正常穩(wěn)定工作。

（6）對鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部的連接管道法蘭進(jìn)行檢測，檢測法蘭的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，連接部位是否完全嚴(yán)密，拒絕法蘭附近產(chǎn)生路風(fēng)或者是破損的問題。

（7）鍋爐在工作過程當(dāng)中的底座需要保證完全干燥，同時鍋爐底部的地面和鍋爐的受熱管之間不能存在明顯的積水，如果存在積水問題需要立即進(jìn)行清除，同時還需要保證鍋爐底座的防腐蝕工作的要求。

（8）鍋爐在工作過程當(dāng)中需要充分保證壓力表的正常工作，對壓力表的表盤進(jìn)行周期性清理，同時對指針的正常工作進(jìn)行檢測，刻度盤上需要進(jìn)行壓力紅線標(biāo)注，標(biāo)注的線路不能被遮蓋，保證壓力表指示數(shù)值的準(zhǔn)確性。

2 鍋爐停機維護(hù)和保養(yǎng)的有效方法

余熱鍋爐扎在停止工作期間，需要有效做好停機維護(hù)和保養(yǎng)工作，需要依照鍋爐停止工作時間的長短、停止工作的具體環(huán)境、安全性、經(jīng)濟(jì)性等多個角度來進(jìn)行分析和研究，實施內(nèi)外不同的保養(yǎng)方式來進(jìn)行工作。

（1）余熱鍋爐的外表面保養(yǎng)工作。如果余熱鍋爐長時間處于停止工作的狀態(tài)，需要充分注意對余熱鍋爐的防腐蝕操作，在鍋爐停止工作的時間范圍內(nèi)，需要充分保證鍋爐內(nèi)壁的干燥，對鍋爐的受熱面以及排煙管進(jìn)行保養(yǎng)，在保養(yǎng)過程當(dāng)中可以使用干風(fēng)循環(huán)反而來進(jìn)行防護(hù)，同時余熱鍋爐的煙氣側(cè)面也需要進(jìn)行保養(yǎng)，充分做好密封和防腐蝕操作。將鍋爐的煙囪擋板撤除，同時在頂部增加臨時堵板，內(nèi)部所有的空氣都需要進(jìn)行密封和巖石，將煙道的進(jìn)口處的密封條件進(jìn)行處理，讓煙道進(jìn)口和燃?xì)廨喼g進(jìn)行有效的連接，在每一個臨時的主板開口處和唐盧之間進(jìn)行連接，保證干風(fēng)持續(xù)在余熱鍋爐內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)除濕，保證鍋爐內(nèi)部的環(huán)境濕度控制在35～%45%之間。要周期性對除濕機進(jìn)行觀察，保證除濕劑一直保持在該范圍之間，正常情況下余熱鍋爐在本身的配置方面，需要保證功率維持在3500m3/h。

（2）余熱鍋爐的內(nèi)表面保養(yǎng)工作。余熱鍋爐在外部保養(yǎng)工作當(dāng)中，其中最重要的工作屬于防腐蝕工作，通常情況下工廠當(dāng)中會使用直接干燥放氣的方法來進(jìn)行防腐操作，如果安裝好的鍋爐長期沒有使用，那么通常情況下不會對鍋爐進(jìn)行水壓操作實驗，采用的是氮氣或者是氨氣法來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時對管道的密封狀態(tài)以及鍋爐內(nèi)部的壓力測試，選用的是低中高三個不同等級的測試系統(tǒng)來進(jìn)行實驗，有效保證了余熱鍋爐表面的密封性和防腐蝕性。

3 余熱鍋爐停機維護(hù)保養(yǎng)的具體方法

（1）干法保養(yǎng)。在余熱鍋爐的防腐蝕工作當(dāng)中，通過干法保養(yǎng)屬于一個非常有效的保養(yǎng)方式，適用在余熱鍋爐較長時間處于停止工作的狀態(tài)下來進(jìn)行保養(yǎng)，主要是將干燥劑放置在余熱鍋爐的內(nèi)壁或者是底座當(dāng)中，將環(huán)境濕度降低到20%以下來進(jìn)行防腐處理，通過干法保養(yǎng)需要在鍋爐停止工作之后，保持水體溫度在70～80攝氏度之間，將內(nèi)部的水體進(jìn)行排出，等到內(nèi)壁表面完全干燥之后，將鍋爐蓋打開，對鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生的污漬或者是殘渣等進(jìn)行徹底的清理，對鍋爐相銜接的燃?xì)膺M(jìn)口以及鍋爐的給水閥完全關(guān)閉，并且在法蘭部分進(jìn)行擋板遮蓋，方便后續(xù)潮氣的吸收。通過干法保養(yǎng)其中比較常見的有無水氯化鈣、石灰石等干燥劑，每間隔20天需要進(jìn)行檢查和更新，如果發(fā)現(xiàn)干燥劑含量不足或者是產(chǎn)生變質(zhì)的問題，需要及時的進(jìn)行清理和換新。

（2）濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)的操作方法，主要是在余熱鍋爐停止工作的三個月時間之內(nèi)，將一定濃度的堿性溶液直接投放到鍋爐當(dāng)中，讓鍋爐的內(nèi)壁上形成一層堿性防護(hù)膜，通過這種方式可以有效的提高鍋爐的防腐蝕性。在濕法保養(yǎng)工作當(dāng)中，需要將鍋爐的內(nèi)壁進(jìn)行徹底的清理，然后再進(jìn)行降溫處理，在操作過程當(dāng)中保證壓力的大小保持在0.035～0.075MPa之間，然后將鍋爐內(nèi)部倒入堿性溶液通過和溫水之間的有效混合，保證堿性溶液完全充滿鍋爐的內(nèi)壁。

（3）充氣保護(hù)法。充氣保養(yǎng)法同樣也是在鍋爐停止工作期間來進(jìn)行保養(yǎng)，這也是燃機余熱鍋爐比較常見的保養(yǎng)方式，在實際的操作過程當(dāng)中，主要是使用氮氣或者是氨氣來進(jìn)行防護(hù)，氮氣的保養(yǎng)主要是在鍋爐的水體系統(tǒng)當(dāng)中充入充足量的氮氣，在鍋爐的最高點沖入水汽系統(tǒng)，促使鍋爐內(nèi)部的空氣從最低處排除有效防止空氣倒流，讓鍋爐內(nèi)部充滿氮氣，并且不會產(chǎn)生氮氣泄漏的問題。將鍋爐內(nèi)部的水汽系統(tǒng)的壓力值保持在0.05～0.1MPa之間，使用氮氣防護(hù)處理可以有效的提高鍋爐內(nèi)壁的抗腐蝕性，同時通過氨氣保養(yǎng)的方式和氮氣保養(yǎng)方法相同，充入氮氣之后可以在鍋爐的內(nèi)表面的水膜當(dāng)中完全溶解，形成了一種具有保護(hù)性的薄膜，在鍋爐的內(nèi)壁和水膜當(dāng)中完全溶解，形成了一種具有防護(hù)性的內(nèi)壁保護(hù)作用。這其中需要注意的是，通過氨氣保養(yǎng)的時候需要對鍋爐內(nèi)部的氨氣濃度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。通常情況下，如果所選用的是凝結(jié)水，在氨氣的整體濃度上需要保持在500～600mg/L之間，同時在使用軟化水的時候，氨氣的含量濃度需要控制在800～1000mg/L之間。

4 結(jié)束語

為了充分保證燃機余熱鍋爐在工作過程當(dāng)中的安全性，需要有效重視高低水位當(dāng)中的報警器工作是否正常，低水位部分進(jìn)行超溫報警器和超壓報警器的安裝，充分保證設(shè)備裝置的正常穩(wěn)定工作。通過定期檢查維護(hù)以及檢測之后，在余熱鍋爐每次正式使用之前，都需要對鍋爐的使用情況以及內(nèi)部存在的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行規(guī)范的記錄，為后續(xù)的鍋爐維護(hù)和保養(yǎng)工作提供出明確的數(shù)據(jù)參考。