路 崧,周成全,馮廣智,劉家郡,李明雨,劉正鋒
(1.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 深圳研究生院,廣東 深圳 518118;2.大族激光科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司,廣東 深圳 518103;3.吉林大學(xué) 機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院,吉林 長春 130012)
在功率超聲加工設(shè)備中,超聲振動(dòng)系統(tǒng)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、超聲變幅桿和工具頭(有時(shí)又叫模具頭)組成[1]。超聲變幅桿可以把機(jī)械振動(dòng)幅度放大,還可以在換能器和聲負(fù)載之間進(jìn)行阻抗匹配。除此之外,變幅桿可以在節(jié)點(diǎn)處(即振動(dòng)為零的法蘭處)固定整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng),從而減少非超聲組件對(duì)超聲系統(tǒng)的頻率和阻抗干擾。
在功率超聲加工中,按照振動(dòng)類型,變幅桿可以分為縱向振動(dòng)、彎曲振動(dòng)、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)變幅桿[2]??v向振動(dòng)變幅桿最簡單也最常用??v振變幅桿可分為簡單型和復(fù)合型,簡單型按母線形狀來分主要有:指數(shù)形、懸鏈線形、階梯形和圓錐形。復(fù)合變幅桿是根據(jù)實(shí)際需要由簡單型結(jié)合而成。變幅桿傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要采用解析法,從經(jīng)典理論出發(fā),建立縱振波動(dòng)方程,根據(jù)邊界條件確定其解。但對(duì)于截面形狀比較復(fù)雜的變幅桿,不易給出解析解,這時(shí)就可以利用有限元分析軟件ANYS Workbench,基于有限元理論對(duì)變幅桿建模并進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,可獲得諧振頻率、位移節(jié)點(diǎn)和放大系數(shù)等重要性能參數(shù)。
陳俊波、趙波等人[3-4]也對(duì)變幅桿節(jié)點(diǎn)法蘭優(yōu)化進(jìn)行了研究,不過他們只是設(shè)計(jì)了簡單的薄板式法蘭,強(qiáng)度小,不易保證加工質(zhì)量,更難以裝夾。
本文將借助ANSYS Workbench軟件來設(shè)計(jì)和優(yōu)化一種節(jié)點(diǎn)處法蘭強(qiáng)度高、易于裝夾、結(jié)構(gòu)美觀的圓弧過渡階梯型變幅桿。
本文設(shè)計(jì)一種用于塑料焊接的、縱振帶有過渡圓弧的階梯型變幅桿。
本研究選用20 000 Hz數(shù)字穩(wěn)頻超聲發(fā)生器和20 000 Hz壓電超聲換能器,并在超聲變幅桿小端面連接有20 000 Hz的鈦合金超聲模具,用超聲領(lǐng)域常用的優(yōu)質(zhì)材料鈦合金TC-4來設(shè)計(jì)超聲變幅桿。與變幅桿連接的換能器端面直徑和模具端面直徑分別是38 mm和80 mm,已知變幅桿與換能器連接處,變幅桿直徑要大于換能器直徑;變幅桿與超聲模具連接處,變幅桿直徑要小于超聲波模具直徑,這樣才能起到能量集中、振幅增大的目標(biāo)。本研究選用鈦合金TC-4作為變幅桿材料,變幅桿大徑為D=48.5 mm,變幅桿小徑d=35 mm。
鈦合金模具約3.5 kg,超聲換能器約1.5 kg。鈦合金TC-4性能參數(shù):密度ρ=4 440 kg/m3,聲速C1=5 300 m/s,彈性模量110 GPa。鈦合金變幅桿的設(shè)計(jì)頻率f0為20 000 H。
設(shè)變幅桿粗端直徑D與長度L的比值為α,則:
α=D/L
(1)
式中:D—變幅桿大徑;L—變幅桿長度。
兩端直徑比為:
N=D/d
(2)
式中:D—變幅桿大徑;L—變幅桿長度。
變幅桿共振頻率理想值f0為:
f0=C1/2L
(3)
式中:C1—鈦合金棒中聲速;L—變幅桿長度。
頻率降低系數(shù)為:
β=f1/f0
(4)
式中:f1—變幅桿的實(shí)際共振頻率;f0—變幅桿共振頻率理想值。
為了減少階梯型變幅桿在截面突變處應(yīng)力集中,常常在此處添加圓弧過渡,過渡圓弧半徑對(duì)變幅桿共振頻率有較大影響,對(duì)應(yīng)某一確定N和α值的變幅桿,存在一個(gè)最佳過渡圓弧半徑Rop,使該變幅桿的共振頻率與按照無限長細(xì)棒中聲速計(jì)算的共振頻率f0一致。設(shè)定完成以上參數(shù)后,則變幅桿的初步設(shè)計(jì)過程如下[5]:
(1)計(jì)算變幅桿近似長度L1;
(2)根據(jù)D和L1確定α值;
(3)根據(jù)D和d確定N值;
(4)根據(jù)N和α由兩者的關(guān)系曲線找到對(duì)應(yīng)的β值;
(5)計(jì)算出了變幅桿的長度L;
(6)根據(jù)最佳半徑Rop和N的關(guān)系曲線,找到對(duì)應(yīng)的Rop/d值,則由d求得Rop。
由于確定β時(shí)所適應(yīng)的為近似長度L1,β也是近似值,但是誤差值不超過1%,而且變幅桿裸桿添加節(jié)點(diǎn)法蘭后會(huì)有一定的頻率偏移和節(jié)點(diǎn)偏移,在節(jié)點(diǎn)法蘭確定后,最終變幅桿的實(shí)際長度以ANSYS有限元方法參數(shù)型設(shè)計(jì)確定。
由于需要在變幅桿節(jié)點(diǎn)處添加法蘭設(shè)計(jì),用于固定超聲組件,或者用于隔離惡劣的工作環(huán)境對(duì)超聲波換能器的污染,常見的方法是在變幅桿節(jié)點(diǎn)處延伸出一定厚度的薄板,此處筆者根據(jù)經(jīng)驗(yàn),取厚度為2 mm,結(jié)合上文的尺寸設(shè)計(jì),現(xiàn)在變幅桿的示意圖如圖1所示。
圖1 擁有薄板式節(jié)點(diǎn)法蘭的變幅桿(單位:mm)
然而該種法蘭厚度過薄,當(dāng)需要軸向與徑向都完全固定時(shí),若夾持位置離軸心較遠(yuǎn),則法蘭撓曲變形較大,超聲末端有負(fù)載時(shí),法蘭處無法保證足夠的剛度;若夾持位置較軸心較近,則固定方式會(huì)較大的影響共振頻率。另外,法蘭厚度過薄,不容易保證法蘭的加工質(zhì)量,會(huì)降低超聲組件與夾持裝置的同軸度。
本文考慮在該種薄法蘭的外側(cè)加塊,結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 擁有塊狀節(jié)點(diǎn)法蘭的變幅桿(單位:mm)
本研究再通過ANSYS的形狀優(yōu)化模塊對(duì)該添加塊進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)在質(zhì)量增加較少的情況下,保持或者增強(qiáng)法蘭與變幅桿主體連接處的強(qiáng)度。ANSYS Workbench提供了形狀優(yōu)化系統(tǒng)。在形狀優(yōu)化過程中[6],ANSYS給每一個(gè)單元分配一個(gè)偽密度,偽密度介于0和1之間,0代表單元可以切除,1代表單元保留,在服從體積降低比例的約束下,通過變化單元的偽密度使結(jié)構(gòu)剛度達(dá)到最大化,計(jì)算結(jié)束后,給出偽密度的等值線圖,從而得到形狀布置的依據(jù)。
為了排除變幅桿主體對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響,本研究把法蘭部分單獨(dú)分割出來做形狀優(yōu)化。過程[7]如下:
(1)創(chuàng)建形狀優(yōu)化模塊,修改單位,導(dǎo)入SW創(chuàng)建的模型;
(2)設(shè)置材料參數(shù),劃分網(wǎng)格,粗略設(shè)計(jì)選用自動(dòng)網(wǎng)格劃分法;
(3)設(shè)置邊界條件和載荷,對(duì)塊狀下表面和外表面添加固定約束,對(duì)模型整體添加重力加速度,對(duì)環(huán)形內(nèi)表面添加超聲組件其余部分的總重力,約為58.8 N,注意與重力加速度方向一致;
(4)設(shè)置體積優(yōu)化比例,初步設(shè)置為40%;
運(yùn)行程序,得到的結(jié)果如圖3所示。
圖3 ANSYS形狀優(yōu)化的結(jié)果(剖視圖)
(5)根據(jù)上一條的結(jié)果優(yōu)化法蘭部分的形狀,進(jìn)行法蘭形狀優(yōu)化;
優(yōu)化之后,變幅桿形狀和尺寸如圖4所示。
圖4 優(yōu)化后的變幅桿形狀尺寸(單位:mm)
(6)對(duì)上述模型進(jìn)行ANSYS靜力分析,得到結(jié)果,與薄片式節(jié)點(diǎn)法蘭變幅桿的靜力分析結(jié)果進(jìn)行比較。
對(duì)比優(yōu)化前后的變幅桿靜力分析結(jié)果如表(1,2)所示。
表1 靜力分析結(jié)果—優(yōu)化后的變幅桿
表2 靜力分析結(jié)果-擁有薄板式節(jié)點(diǎn)法蘭的變幅桿
由表可知:薄片狀法蘭式變幅桿相比優(yōu)化后的變幅桿,質(zhì)量增長7.5%,等效應(yīng)力減少21.4%,最大主應(yīng)力減少59.6%,所以該形狀優(yōu)化方案可行。另外,筆者進(jìn)一步對(duì)優(yōu)化后的法蘭部分提高體積優(yōu)化比例和添加倒角,進(jìn)一步降低質(zhì)量,降低加工難度和提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
由于對(duì)裸桿變幅桿添加法蘭,會(huì)不同程度使變幅桿的實(shí)際共振頻率偏離理想頻率,而且還會(huì)造成節(jié)點(diǎn)偏移,造成振動(dòng)無法有效傳遞,對(duì)于非常規(guī)的變幅桿現(xiàn)在一般都要借助于ANSYS有限元工具進(jìn)行模態(tài)分析,驗(yàn)證其符合理想的超聲傳遞結(jié)構(gòu),另外可以通過ANSYS DesignXplorer工具對(duì)變幅桿進(jìn)行參數(shù)型設(shè)計(jì)。
所謂參數(shù)型設(shè)計(jì),就是把結(jié)構(gòu)的某些參數(shù)(縱振變幅桿設(shè)計(jì)中一般是長度)設(shè)置成設(shè)計(jì)變量,對(duì)設(shè)計(jì)變量設(shè)置變化區(qū)間,在變化區(qū)間內(nèi)對(duì)設(shè)計(jì)變量進(jìn)行取值和組合得到不同的設(shè)計(jì)變量組,對(duì)各變量組對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)和條件進(jìn)行運(yùn)算,得到對(duì)應(yīng)結(jié)果,分析設(shè)計(jì)變量組及其對(duì)應(yīng)結(jié)果,就能得到各設(shè)計(jì)變量之間或者設(shè)計(jì)變量與結(jié)果的關(guān)系,并且能設(shè)置結(jié)果目標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
本文就是將變幅桿的兩圓柱長度設(shè)置為設(shè)計(jì)變量,設(shè)置其可變范圍,進(jìn)行目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化,得到法蘭處變形最小,共振頻率為19 750 Hz~20 100 Hz區(qū)間內(nèi)(該區(qū)間為所選用的數(shù)字超聲波發(fā)生器自動(dòng)追頻范圍,該范圍內(nèi)超聲組件可穩(wěn)定工作),且振型軸向均勻分布的變幅桿長度參數(shù)。
當(dāng)設(shè)計(jì)參數(shù)在10個(gè)左右或者更多時(shí),一般選用響應(yīng)曲面法(response surface optimization),或者是先進(jìn)行參數(shù)關(guān)聯(lián)分析(parameters correlation),確定參數(shù)間的關(guān)聯(lián)性,去除不必要的參數(shù)。而本文至此只有兩個(gè)圓柱長度沒有確定,所以采用直接優(yōu)化法。具體步驟是:
(1)創(chuàng)建模態(tài)分析模塊和諧響應(yīng)分析模塊,設(shè)置材料,鈦合金TC-4;
(2)參數(shù)化建模,添加固定孔和通風(fēng)孔,設(shè)置兩長度為設(shè)計(jì)變量,初始值均為63.33 mm;
(3)劃分網(wǎng)格,進(jìn)行模態(tài)分析[8];
(4)設(shè)置載荷和約束條件,進(jìn)行諧響應(yīng)分析,采用模態(tài)疊加法,阻尼參數(shù)為0.005,同時(shí)設(shè)置法蘭內(nèi)部下表面變形和變幅桿末端最大變形諧響應(yīng)頻率,結(jié)果如圖5所示;
(5)添加DOE模塊[8],手動(dòng)設(shè)置長度區(qū)間53 mm<63.33 mm<73 mm連續(xù)取值,采用CCD算法(Central Composite Design),優(yōu)化目標(biāo)是法蘭內(nèi)部下表面變形為0和變幅桿末端最大變形諧響應(yīng)頻率位于19 750 Hz~20 100 Hz區(qū)間;
(6)運(yùn)行計(jì)算,得到候選點(diǎn),從中選出兩長度較接近的組合,代入模型,得到變幅桿兩圓柱長度均為66.25 mm,諧振頻率19 797 Hz,兩端變形比69.298/38.996=1.92,變比較大,滿足縱振位移放大條件。
諧響應(yīng)分析位移-優(yōu)化后的變幅桿如圖5所示。
圖5 諧響應(yīng)分析位移-優(yōu)化后的變幅桿(mm)
保證加工精度,將加工完成的變幅桿連接20 000 Hz的超聲壓電換能器和設(shè)計(jì)加工完成的20 000 Hz超聲模具,再給換能器連接20 000 Hz、2 000 W的數(shù)字追頻超聲波發(fā)生器,整個(gè)超聲系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的縱振工作,無異常尖嘯,且法蘭處振幅為0,表明整個(gè)設(shè)計(jì)方案過程良好。
法蘭振幅測(cè)量結(jié)果如圖6所示。
圖6 測(cè)量超聲系統(tǒng)頻率和法蘭振幅
根據(jù)變幅桿經(jīng)典設(shè)計(jì)理論和ANSYS有限元軟件,本文設(shè)計(jì)了一種圓弧過渡的階梯型縱振變幅桿,并且在變幅桿節(jié)點(diǎn)處優(yōu)化設(shè)計(jì)了一種便于裝夾、結(jié)構(gòu)輕便美觀、易于加工的法蘭結(jié)構(gòu);用ANSYS的參數(shù)型設(shè)計(jì)工具,優(yōu)化變幅桿的長度,校正節(jié)點(diǎn)位置恰好落于法蘭處;最后將超聲發(fā)生器、超聲變幅桿和超聲換能器組裝運(yùn)行,調(diào)節(jié)振幅。
超聲系統(tǒng)可穩(wěn)定工作在19.75 kHz~20.15 kHz的超聲發(fā)生器追頻范圍內(nèi),綜合工作頻率20.09 kHz,表明整個(gè)設(shè)計(jì)方案良好;用超聲振幅測(cè)量儀測(cè)量得到變幅桿法蘭處振幅為0 μm,表明變幅桿法蘭處基本無振動(dòng),沒有過多的能量損失,沒有漏波,適合裝夾。