火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)除塵工作的實用方法

包春良

摘 要：本文分析了火電場輸煤系統(tǒng)的除塵存在的問題、設備改造以及管理改進措施，希望能夠對讀者提供一些借鑒和參考。

關鍵詞：火電廠；輸煤系統(tǒng)除塵；問題；措施

1.前言

輸煤系統(tǒng)是燃煤電廠的更嚴格的工作場所。燃煤火力發(fā)電廠在卸煤，粉碎和運行過程中會產(chǎn)生大量粉塵。粉塵污染嚴重影響工作場所和周圍環(huán)境。它不僅影響電廠的文明生產(chǎn)，而且直接影響到員工的身心健康。

2.火電廠輸煤系統(tǒng)除塵的問題

2.1防塵工作沒納入正式日程

目前，我廠還沒有將輸煤系統(tǒng)的防塵除塵工作納入日常管理的正式時間表。如果發(fā)現(xiàn)問題或管理人員突然意識到長時間沒有清理，我們只派員工處理。由于管理人員對粉塵和塵埃的清除工作缺乏重視，以及對這項工作的重要性缺乏了解，所以最終的分析結果是日程安排，定期的日程安排以及沒有專門從事防塵和除塵的專職人員，所以沒有專門的管理人員和特殊的除塵時間，導致目前工廠的防塵除塵系統(tǒng)處于空白狀態(tài)，相關系統(tǒng)不夠健全。同時，我廠無法及時對輸煤系統(tǒng)進行檢查和維修，尤其是輸煤系統(tǒng)除塵設備的檢修，以及用于煤炭的濕式除塵器的粉塵管理處理系統(tǒng)。除塵人員不是很負責任，也沒有監(jiān)督，使長期閑置的除塵設備使除塵設備中的大量粉塵暫時不能處理，長期超時導致長期設備使用不良，造成了全面的濕式除塵器設備。除塵系統(tǒng)將給公司帶來嚴重損失，而這次重大損失是由于次要環(huán)節(jié)的疏忽造成的，最終導致災難發(fā)生。

2.2除塵、防塵設備老化

工廠建成后引進了工廠除塵防塵設備，多年沒有專業(yè)維修人員，使除塵設備的工作效率極低。針對我廠目前的生產(chǎn)情況，近年來，我廠的煤炭使用量逐年增加，發(fā)電量也有所增加。隨著發(fā)電量的逐年增加，發(fā)電量的快速增長必將帶來輸煤系統(tǒng)的高負荷運行，這也使得每年產(chǎn)生的粉塵量迅速增加。依靠我們目前的除塵和防塵設備的工作能力，即使設備是全新的設備而沒有任何損壞，其除塵和除塵速度遠低于產(chǎn)塵量和速度。而且，目前的除塵防塵設備老化嚴重，基本上沒有安排人員維護。這使得我廠現(xiàn)在的粉塵狀況不容樂觀和有害，特別是對人們來說。

2.3工人設備保護意識不強，對粉塵危害不夠重視

目前，工廠工人一般不具備設備保護意識，他們正在考慮完成任務。但是，為完成自己的任務而付出的代價，他們消耗的資源以及設備的損失很少被考慮在內(nèi)。許多工人想要方便并節(jié)省時間。設備使用中存在許多不合規(guī)格情況。這些現(xiàn)象在工作過程中不斷出現(xiàn)，企業(yè)設備極其危險，特別是在監(jiān)督中在檢驗強度較弱的防塵除塵設備上，工廠內(nèi)沒有設立固定監(jiān)督部門和檢驗部門。同時，工人對塵埃的危害一般不夠清楚，并認為塵埃的存在是正?，F(xiàn)象。意外的是，有很多灰塵殘留物的危險。這種危害有害于自身健康，引起咽炎，支氣管炎等癥狀，但會使人們難以治愈塵肺病，更會發(fā)生更嚴重的粉塵爆炸事故，搶占員工的生命。

3.目前轉運點粉塵治理采用的方法

目前，轉運點大多數(shù)國內(nèi)的粉塵處理采用正壓方式，即不使用抽風機，而是采用噴水，注汽等方式來抑制氣流中的粉塵含量。這種方法只能抑制超過10微米的可見塵埃，這對矽肺病最有害。低于3？4微米的粉塵是不可靠的，因為誘導的風被排入室內(nèi)。因此，室內(nèi)空氣中的塵埃仍然嚴重過量。因此，這只是最后的手段。如果控制感應風，則不會使用噴水來實現(xiàn)槽周圍的無塵逸出，并且室外廢氣流量可以達到標準。顯然，使用負壓來控制灰塵更好。

4.設備選配

采用多級旋風除塵器和轉運點專用防塵風機作為系統(tǒng)的主要設備。與風機匹配的電機功率為7.5kW，除塵器除塵效率不低于99.5%，設計風機額定風量為4000立方米/小時，風壓約為2800Pa。采用雙層隔離防塵罩，采用專門設計的雙層防塵罩控制吸風量。

5.技術改造方案舉例

5.1安裝雙層防塵罩。雙層隔離防塵罩具有中間負壓和正壓。鑒于這種特殊情況，在系統(tǒng)設計時必須采取補救措施，以確保出口不受灰燼影響。

5.2進煤管改造前。由于落煤管原設計不夠合理，目前存在反煙現(xiàn)象。換成雙層防塵罩后，還必須對捕獲物做一定的處理，盡可能減少反煙現(xiàn)象。

5.3改造后的基本技術指標。

（1）節(jié)約能源與水浴除塵系統(tǒng)相比，由于抽風量大，改造后的技術指標會大大降低，風機的煤耗和電能消耗也會大大降低。

（2）為減少污染，室外排風氣流粉塵濃度符合環(huán)保要求，室內(nèi)導流槽外無灰塵。如果沒有其他粉塵源，室內(nèi)空氣粉塵可以達到標準（低于10毫克/立方米）。

5.4項目規(guī)模和主要內(nèi)容

（1）如果轉運點有兩條輸煤皮帶（A和B），為了避免切換，便于集中控制和自動化以及規(guī)劃要求。每條皮帶都配有一套系統(tǒng)。每個系統(tǒng)包括：雙層防塵罩，管道，除塵器和風扇。項目規(guī)模是成組計算的。

（2）主要內(nèi)容。a.拆除現(xiàn)有的罩以及從罩到上一層的抽風管路。b.在罩的上層選定合適地點用作風機的地基。c.針對3#尾設計制作專門的雙層隔離防塵罩。d.選配制作管路、帶風門的吸風頭以及簡易電控柜和水箱等零部件。e.制作多級旋風除塵器和專用的離心式防塵風機。f.安裝整套系統(tǒng)。g.安裝排風管，將排風管直接從墻引出后再升高。h.將排污管與現(xiàn)有的排污系統(tǒng)對接。原有的系統(tǒng)其它部分可以暫時不拆除，待新系統(tǒng)建立起來并達到預定的技術指標后，進行整個輸煤系統(tǒng)綜合治理時，再作全面考慮，一則因為不影響新系統(tǒng)的安裝，二則大大減少改造資金。由于系統(tǒng)運行需要少量的水，大約（1.2～1.5噸）/小時），選定用消防水過濾后使用。

6.相關建議及下一步措施

6.1制定相關政策，將防塵除塵工作納入日程

工廠的管理人員要首先認識到粉塵的危害和危害，重視粉塵防塵除塵工作。管理人員必須重視這項工作，才能有效開展和整理全廠防塵除塵工作。管理人員在改變對待除塵的態(tài)度后，應該對相關措施做出具體安排。首先，有必要安排固定人員專門從事防塵除塵，設置防塵站，并安排固定的除塵時間。管理人員在安排專職人員和定期從事防塵工作時，不得盲目與有關專家進行安排溝通，或者學習其他先進企業(yè)的做法，確保正確執(zhí)行和有效實施防-除塵工作。在監(jiān)督防塵工作的共同努力的同時，管理人員還應該對工廠內(nèi)的工人進行教育，增強他們的專業(yè)素質。為了實現(xiàn)這一目標，有必要重新建立員工評估機制。原來的評估機制是用來指員工完成任務的效率。而對于員工帶來的收益的工作量和計量方式，未來的評估方式不應該只指這些指標，還應該參考公司對企業(yè)資源的使用情況，以及完成任務所付出的代價，全面評估公司帶來的員工。收入和成本，即平衡員工給公司帶來的利潤，更合理。

6.2更換及維修新的防除塵設備

基于目前防塵設備老化和缺陷問題，我們需要及時維修或更換設備。首先，設備需要被識別。在粉塵量和增長率逐年增加的情況下，有必要確定特定設備是否可以繼續(xù)使用。管理人員和技術人員應首先監(jiān)測工廠產(chǎn)生的粉塵量和生產(chǎn)速度。該指標有合理的估算，然后觀察現(xiàn)有防塵設備的性能和參數(shù)，如設備可用于維護；如果不能使用，則需要更換新設備。

6.3對工人開展設備保護措施及粉塵安全意識的培訓

管理人員應該培訓和教育工人，以提高他們對設備保護意識和對粉塵危害的認識。在對設備保護措施進行培訓的同時，還要開展粉塵安全意識培訓，讓員工真正了解粉塵的危害，包括對設備利潤的損害和對自身安全的威脅，讓員工真正了解保護和清除灰塵。

7.結束語

火電廠的作業(yè)環(huán)境對操作人員的健康直接相關。通過除塵系統(tǒng)的改造，能夠有效降低粉塵環(huán)境對人體的傷害，保證了作業(yè)人員的作業(yè)安全。

參考文獻：

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