鉆孔灌注樁溶洞處理施工技術(shù)

史向陽(yáng)

摘要：溶洞樁基處理是巖溶區(qū)樁基的質(zhì)量保證，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)、實(shí)際地質(zhì)勘探，及取得的效果，總結(jié)出幾種處治便捷、效果顯著、成本較低、保證成樁質(zhì)量的處理措施，有效縮短施工周期、確保施工質(zhì)量、節(jié)約成本、避免施工風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)，本文結(jié)合仁博TJ20標(biāo)巖溶區(qū)樁基施工中的應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)要總結(jié)。

關(guān)鍵詞：巖溶區(qū)；樁基處治；施工方法

1 工程概況

1）新莊大橋位于廣東省惠州市龍門(mén)縣平陵鎮(zhèn)小塘村附近，路線在K420+200段斜跨S244省道。分左右幅設(shè)計(jì)，左幅橋梁中心樁號(hào)為K420+300.5，設(shè)計(jì)起訖樁號(hào)：K420+068.00-K420+533.00，全長(zhǎng)465m，樁徑1.2m樁基共計(jì)4根，樁徑1.5m樁基共計(jì)24根，樁徑1.6m樁基共計(jì)32根，樁徑1.8m樁基共計(jì)24根，合計(jì)84根。

2）新莊大橋與省道S244夾角為36°，其中左幅Z8-2樁基坐標(biāo)（N）2619635.676（E）503294.506；設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)：25m；設(shè)計(jì)樁徑：Φ1.6m；孔深：26.9m，該樁位無(wú)地質(zhì)柱狀圖，參考XZZQZK8，地質(zhì)情況為深度0-6米為粉質(zhì)粘土，6-6.2米為強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r，6.2-13.3米為全充填溶洞，13.3-13.8米為強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r，13.8-21.6米為全充填溶洞，21.6-31米為強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r，31-41.5米為中風(fēng)化灰?guī)r。

該橋梁處于灰?guī)r地區(qū)，巖溶較為發(fā)育，橋位區(qū)內(nèi)地層夾多處土洞、溶洞，溶洞分布空間及深度具有一定的隨機(jī)性，巖面埋深不一，強(qiáng)度不均勻，地質(zhì)情況變化較大。作為地下隱蔽工程，在橋梁樁基礎(chǔ)施工中，遇到溶洞給施工帶來(lái)很大困難，如處理方法不當(dāng)，往往會(huì)造成掉鉆、卡錘、埋錘、漏漿、塌孔、斷樁等事故發(fā)生，甚至?xí)绊憳蛄航Y(jié)構(gòu)安全。

2 方案比選

根據(jù)溶洞發(fā)育特點(diǎn)、發(fā)育程度、連通情況，擬采用常規(guī)施工法回填片石粘土法、鋼護(hù)筒護(hù)壁法、預(yù)壓漿填充法或后壓漿填充法，另外根據(jù)樁基溶洞施工經(jīng)驗(yàn)采用水泥粘土混合法、粘土包裹回填法、鉆機(jī)底座加固法等措施，具體采用如下：

2.1 鋼護(hù)筒淺層下放、走管加固法

對(duì)覆蓋層存在軟弱層、松散砂層的情況，均采用鋼護(hù)筒（厚度不小于8mm，直徑大于設(shè)計(jì)樁徑20-40cm）穿過(guò)軟弱層、松散砂層，若有塌孔現(xiàn)象，須沿鉆機(jī)走管方向或相鄰樁基中部位置施工一條條形底座，底座尺寸不小于預(yù)估塌孔范圍，且上下位置各放置一層不小于16的鋼筋網(wǎng)片并預(yù)埋鋼筋與鋼護(hù)筒連接，若塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重，必須將孔用粘土填滿，護(hù)筒四周大開(kāi)挖用鋼筋混凝土灌注密實(shí)，禁止采用石塊或粘土填塞。

2.2 加大泥漿比重法

對(duì)漏漿深度5m以內(nèi)或裂隙的情況，現(xiàn)場(chǎng)施工人員事先熟悉該樁位鉆探資料，當(dāng)進(jìn)尺達(dá)到不良區(qū)段時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)控孔內(nèi)水位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位出現(xiàn)下降時(shí)。判斷是裂隙還是溶洞。當(dāng)為裂隙時(shí)，水位下降較緩，這時(shí)提鉆2-3m，同時(shí)向孔內(nèi)投入粘土塊和少量水泥，調(diào)整泥漿稠度至1.30-1.40之間。當(dāng)水位下降較大時(shí)，可補(bǔ)入泥漿保證孔內(nèi)水位壓力。待孔內(nèi)水位穩(wěn)定后，繼續(xù)鉆進(jìn)。

2.3 拋填片石黏土法

遇無(wú)填充溶洞的情況，一般采用回填3：1片石黏土法施工，通過(guò)拋填片石、黏土擠密填筑溶洞，形成泥漿護(hù)壁，回填高度高于溶洞高度50%以上且不小于2m，亦可采用編織袋裝黏土進(jìn)行拋填，每拋填1m高度再回填1m松散黏土并夯實(shí)，直至回填至預(yù)計(jì)回填高度，沖程控制在30cm左右。

2.4 拋填片石水泥法

遇全填充溶洞（碎石狀），該類(lèi)型溶洞極易出現(xiàn)“微進(jìn)尺微漏漿”或在同一高程反復(fù)出現(xiàn)漏漿，可采用3：1水泥片石進(jìn)行處理；遇全填充溶洞（黏土、淤泥層），該類(lèi)型溶洞若不出現(xiàn)漏漿也必須回填3：1片石粘土，防止存在淤泥層護(hù)壁對(duì)混凝土灌注及樁身質(zhì)量造成影響。

2.5 回填水泥黏土法

遇半填充溶洞可將5：1黏土水泥機(jī)械拌合為5-30cm不規(guī)則塊狀進(jìn)行回填，以達(dá)到封堵溶洞和加固護(hù)壁的作用。

2.6 鋼護(hù)筒跟進(jìn)法

對(duì)單個(gè)溶洞高度大于6m的樁基，且溶洞內(nèi)為半填充或空洞，一般采用護(hù)筒跟進(jìn)法或雙護(hù)筒跟進(jìn)法，外層鋼護(hù)筒穿過(guò)軟弱層和松散砂層，防止塌孔，內(nèi)層鋼護(hù)筒穿過(guò)溶洞。為保證鋼護(hù)筒的強(qiáng)度和剛度，每隔2m，設(shè)置加強(qiáng)鋼板箍。

2.7 壓漿充填法

部分樁基為避免穿越土洞、溶洞，在滿足設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件要求的前提下，可采用先在其上成樁，然后壓漿充填的處理方式。

2.8 預(yù)壓漿法

對(duì)特大溶洞，不同基礎(chǔ)之間可能存在溶洞連通且覆蓋層較弱的情況，一般采用預(yù)壓漿處理方案，減輕不同樁基施工之間的影響，確保安全。

2.9 逐洞處理法

遇串珠式溶洞結(jié)合以上處理措施逐個(gè)進(jìn)行處理，施工時(shí)若中間位置漏漿，比如施工至46m位置漏漿后，因護(hù)壁不穩(wěn)定或漏漿過(guò)大導(dǎo)致21m位置處溶洞再次漏漿，可采用黏土回填至21m處下導(dǎo)管灌注水下混凝土進(jìn)行封堵中部位置溶洞。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及逐樁探地質(zhì)資料，如樁基存在單層較大溶洞，回填片石+黏土或混凝土封堵不能有效處理的樁基溶洞時(shí)，采用單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)的施工方法處理溶洞。對(duì)于糖葫蘆串珠狀的溶洞，回填片石+黏土或混凝土封堵不能有效處理的樁基溶洞，采用雙層鋼護(hù)筒或多層鋼護(hù)筒的施工方法處理溶洞。

3 巖溶區(qū)樁基處理施工

3.1 準(zhǔn)備工作

1）護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑20-40cm、埋置深度不小于2m，且高出原地面至少30cm；

2）樁位復(fù)測(cè)、護(hù)筒頂標(biāo)高復(fù)測(cè)及十字護(hù)樁設(shè)置并固定；

3）錘頭直徑大于設(shè)計(jì)樁徑0-2cm；樁基施工、安全標(biāo)示標(biāo)牌設(shè)置齊全；泥漿池、沉淀池必須隔離分開(kāi)，并分別維護(hù)，泥漿溝用砂漿抹面；

4）現(xiàn)場(chǎng)配備渣樣盒、渣樣袋存放渣樣、渣樣標(biāo)簽填寫(xiě)詳細(xì)真實(shí)；沖孔記錄必須要及時(shí)真實(shí)填寫(xiě)；

5）熟悉地質(zhì)柱狀圖，掌握地質(zhì)情況；導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn)；

6）施工現(xiàn)場(chǎng)備料片石若干，片石要求石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋?？箟簭?qiáng)度不低于MU30，尺寸20-30cm為宜），p.o.42.5袋裝水泥若干，水泥采用下墊上蓋的方法進(jìn)行儲(chǔ)存，防止水泥結(jié)塊，結(jié)塊水泥禁止使用，在水泥存放地點(diǎn)明顯處放置材料標(biāo)識(shí)牌，明確水泥規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等內(nèi)容。

3.2 施工方法

1）鋼護(hù)筒施工要求

護(hù)筒采用厚14mm、12mm、10mm和8mm四種鋼板加工而成，未下放連接鋼護(hù)筒焊縫全部為雙面焊接，每節(jié)制作長(zhǎng)度為4.5～7.5米。下鋼護(hù)筒的目的：主要是防止貫通溶槽的漏漿而造成砂質(zhì)覆土層以及地表層的塌孔，護(hù)筒內(nèi)徑及壁厚按以下原則選取。

①護(hù)筒壁厚：樁徑≤1.6m時(shí)，護(hù)筒長(zhǎng)度<10m，護(hù)筒壁厚采用8mm；10m≤護(hù)筒長(zhǎng)度<20m，護(hù)筒壁厚采用10mm；護(hù)筒長(zhǎng)度≥20m，護(hù)筒壁厚采用12mm。樁徑>1.6m時(shí)，護(hù)筒長(zhǎng)度<10m，護(hù)筒壁厚采用10mm；10m≤護(hù)筒長(zhǎng)度<20m，護(hù)筒壁厚采用12mm；護(hù)筒長(zhǎng)度≥20m，護(hù)筒壁厚采用14mm。

②護(hù)筒內(nèi)徑：設(shè)置單層護(hù)筒時(shí)，樁徑≤1.6m，護(hù)筒內(nèi)徑采用比樁徑大10cm；樁徑>1.6m，護(hù)筒內(nèi)徑采用比樁徑大20cm。設(shè)置雙層護(hù)筒時(shí)，樁徑≤1.6m，外層護(hù)筒內(nèi)徑采用比樁徑大20cm，內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑采用比樁徑大10cm；樁徑>1.6m，外層護(hù)筒內(nèi)徑采用比樁徑大30cm，內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑采用比樁徑大10cm。

③護(hù)筒長(zhǎng)度：護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)施工需要，分節(jié)段制作拼裝，當(dāng)?shù)乇砀采w層為粉砂、卵石等不穩(wěn)定土層時(shí)，設(shè)置外層護(hù)筒，穿過(guò)軟弱覆蓋層以下2～3m或至基巖頂面；內(nèi)層護(hù)筒埋置深度要求穿過(guò)溶洞至基巖面。

2）鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方法

①樁基護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝：下單層護(hù)筒：場(chǎng)地平整、定位→樁基就位→使用加大鉆頭沖破溶洞頂→下放鋼護(hù)筒（回填片石、粘土或C20砼）→改用正常直徑鉆頭成孔至樁底標(biāo)高（終孔）。下雙層鋼護(hù)筒：場(chǎng)地平整、定位→鉆機(jī)就位→使用加大鉆頭沖破溶洞頂→下放外層鋼護(hù)筒（回填片石、粘土或C20砼）→溶洞頂部處理→使用略微加大鉆頭沖破溶洞頂→下放內(nèi)層鋼護(hù)筒（回填片石、粘土或C20砼）→正常成孔至樁底標(biāo)高（終孔）。

②鋼護(hù)筒制作：鋼護(hù)筒直徑及壁厚根據(jù)相應(yīng)的樁徑和孔深來(lái)確定，在廠家卷制完成后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，制作和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保鋼護(hù)筒不得變形。

③鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工

下置鋼護(hù)筒的目的：主要是防止貫通溶槽的漏漿而造成砂質(zhì)覆土層的塌孔，通過(guò)下置鋼護(hù)筒的作用，即可順利穿越溶槽層至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，達(dá)到順利終孔的要求；同時(shí)避免砼超灌甚至無(wú)法灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高等情況。

使用加大鉆頭，正常鉆進(jìn)至溶洞上方約1m處，采用25T汽車(chē)吊輔助20T振動(dòng)錘，先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面，再進(jìn)行回鉆成孔。在下沉鋼護(hù)筒的施工過(guò)程中，振動(dòng)錘必須平穩(wěn)，牢固的焊在內(nèi)鋼護(hù)筒頂部，并在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護(hù)筒產(chǎn)生偏斜。同時(shí)采用水平尺嚴(yán)格控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度，不得超過(guò)施工規(guī)范要求，力求鋼護(hù)筒垂直入土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢(shì)，馬上進(jìn)行糾正，將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在初始狀態(tài)中。

護(hù)筒沉入巖面后，先采用沖錘進(jìn)行成孔一定深度后（注：進(jìn)尺為1.5～2米），及時(shí)采用25T汽車(chē)吊輔助振動(dòng)錘將內(nèi)護(hù)筒下沉至進(jìn)尺巖面標(biāo)高處；然后再進(jìn)行沖孔、下內(nèi)鋼護(hù)筒；與之循環(huán)反復(fù)進(jìn)行至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高處；同樣，在施工過(guò)程中嚴(yán)格測(cè)量、控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度，不得超過(guò)施工規(guī)范要求。

現(xiàn)場(chǎng)連接各節(jié)鋼護(hù)筒的焊縫全部采用雙面滿焊，下放鋼護(hù)筒時(shí)外側(cè)接縫除施焊外，還需在接縫處焊接50mm寬、δ=10mm的加強(qiáng)鋼帶。以保證其尺寸準(zhǔn)確，使護(hù)筒體順直度達(dá)到要求，整個(gè)內(nèi)護(hù)筒的豎向壁成一直線。

④鋼護(hù)筒垂直度控制

下落過(guò)程中通過(guò)外部專(zhuān)門(mén)支架和預(yù)埋外護(hù)筒之間的卡具控制，并用經(jīng)緯儀輔助控制垂直度，具體如下圖：

兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接過(guò)程中的控制：下部鋼護(hù)筒用墊鐵調(diào)平（用吊車(chē)調(diào)節(jié)），用水平尺檢測(cè)達(dá)到水平要求后，在外部卡具范圍內(nèi)將上部鋼護(hù)筒初步就位，接口對(duì)齊，用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度，如垂直度超規(guī)范要求，則接口部位采用墊鐵調(diào)平，然后將兩節(jié)鋼護(hù)筒點(diǎn)焊，初步穩(wěn)定后，再進(jìn)行滿焊。在焊縫冷卻后，進(jìn)行鋼護(hù)筒的下落施工，上述工序循環(huán)進(jìn)行。

⑤內(nèi)鋼護(hù)筒下至溶槽處的處理

由于施工處不良地質(zhì)溶洞的深度大，同時(shí)有可能存在貫通的溶洞存在。對(duì)于此處的處理更不得馬虎，若處理不當(dāng)有可能出現(xiàn)卡錘的情況出現(xiàn)。需根據(jù)補(bǔ)勘探的地質(zhì)資料，詳細(xì)了解各溶槽頂標(biāo)高的準(zhǔn)確位置后，嚴(yán)格按照以下進(jìn)行處理：

鋼護(hù)筒的下放位置：根據(jù)其地質(zhì)資料或原成孔樁基已施工的標(biāo)高位置處（或溶槽頂100cm處）；沖擊錘沖至溶槽頂部范圍做到上下輕提慢放，做到緩慢的進(jìn)尺至溶槽處形成一小的裂口，不得高提進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊；以防止卡錘的危險(xiǎn)。進(jìn)入溶槽后，孔內(nèi)的泥漿勢(shì)必全部漏失。因此需單獨(dú)進(jìn)行溶槽的處理：孔內(nèi)漿漏失完后，盡快用25T汽車(chē)吊將沖擊錐錘吊開(kāi)。將拼裝備好的水下砼導(dǎo)管放入孔內(nèi)，采用C20砼進(jìn)行封堵，砼須多次進(jìn)行，且每次灌入的砼不宜過(guò)多，同時(shí)砼需在待前面砼達(dá)到初凝后進(jìn)行，砼的坍落度度控制在30～50mm，通過(guò)砼的低流動(dòng)性達(dá)到暫時(shí)封堵的目的；待砼凝固產(chǎn)生一定強(qiáng)度后，再用沖擊錘進(jìn)行重復(fù)回鉆、跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。也可采用回填片石進(jìn)行反復(fù)沖砸。通過(guò)擠壓旁邊的溶洞空間，孔樁周?chē)纬勺o(hù)壁，再跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。

同一樁孔內(nèi)若有多層溶洞、溶槽或空洞，需分層按上方法處理、跟進(jìn)下放內(nèi)鋼護(hù)筒。

⑥質(zhì)量保證措施：

鋼護(hù)筒的加工尺寸必須嚴(yán)格控制，護(hù)筒上下節(jié)的連接縫除焊接外，還需在接縫處焊50mm寬的加強(qiáng)鋼帶，護(hù)筒水平接縫所成平面與護(hù)筒豎向垂直，使整個(gè)鋼護(hù)筒的垂直度符合要求，振動(dòng)錘與護(hù)筒頂面焊接牢固，無(wú)松動(dòng)；并要求振動(dòng)錘位置居護(hù)筒頂面中，各節(jié)下沉的護(hù)筒必須嚴(yán)格控制垂直度。

3）穿過(guò)覆蓋層鋼護(hù)筒的埋設(shè)

①采用比護(hù)筒直徑稍大的沖錘，保證成孔直徑比護(hù)筒外徑大0.1～0.15m，考慮到基巖面處易發(fā)生漏漿，故沖至距基巖1.5m左右時(shí)停止進(jìn)尺，檢孔并檢查成孔直徑及其傾斜度。

②逐段拼接，施放護(hù)筒，直至其不能自行下落，然后采用振動(dòng)錘施打至預(yù)定深度，在護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中，需要注意：護(hù)筒逐段拼接時(shí)，段與段之間拼接的順直度要控制好，以防止折曲；孔口定位，護(hù)筒口中心要保證與樁基中心基本重合，然后將其與地面開(kāi)孔護(hù)筒用鋼板連結(jié)固定；護(hù)筒底部刃腳處加強(qiáng)，以防止施打過(guò)程中發(fā)生卷刃。

③由于基巖頂面的不平整，護(hù)筒底部不可能周邊全斷面接觸，這樣就可能造成此處發(fā)生以下問(wèn)題：振力過(guò)大時(shí)，護(hù)筒滑偏，底部變形；底部漏漿，坍塌。

④為盡量避免此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生，在護(hù)筒振打下落時(shí)參照地質(zhì)資料控制好護(hù)筒的入土總深度，并加強(qiáng)護(hù)筒刃腳。護(hù)筒就位后，在基巖面附近反復(fù)回填粘土、石碴并摻加水泥，沖擊造壁。

4）沖孔

①泥漿比重的控制

由于溶洞外存在裂隙，且部分裂隙貫通，施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，所以在沖孔進(jìn)尺過(guò)程中保持較大比重的泥漿，在遇到此種情況時(shí)可控制漿液的流失速度，并對(duì)裂隙的封堵具有較好的效果。

②沖程控制

由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性，鉆探資料并不能完全反映出樁位處地質(zhì)情況的完整面貌，沖程過(guò)大時(shí)極易突然沖破溶洞頂板，造成卡錘或偏孔事故，故在沖孔過(guò)程中，應(yīng)采用不大于2m的中、小沖程進(jìn)行巖層內(nèi)的進(jìn)尺，尤其是在接近溶洞頂板時(shí)，更要采用小沖程。

③溶洞內(nèi)的護(hù)壁

進(jìn)入溶洞后，要反復(fù)回填片石、粘土等，盡量將溶洞內(nèi)的孔壁沖擊堅(jiān)實(shí)。同時(shí)多次回填的另一好處是減少了由于溶洞頂、底板的不平整，沖錘易產(chǎn)生滑偏的可能性。

④穿過(guò)溶洞的鋼護(hù)筒

采用比護(hù)筒直徑稍大的沖錘，保證成孔直徑比護(hù)筒外徑大0.1～0.15m，下放內(nèi)層護(hù)筒穿過(guò)溶洞至基巖面，然后澆筑混凝土封底，以防止灌注的樁基混凝土流失，同時(shí)防止溶洞內(nèi)的水流對(duì)混凝土沖刷造成混凝土離析后斷樁的事故。

5）成樁

待封底混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，采用樁基直徑?jīng)_錘，繼續(xù)沖孔至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行清孔，下放鋼筋籠，澆筑樁基混凝土。然后在內(nèi)、外層護(hù)筒之間，以及外層護(hù)筒與鉆孔內(nèi)壁之間填筑小石子，進(jìn)行壓漿處理；或采取其它有效措施密實(shí)孔隙、固定護(hù)筒。

4其他控制重點(diǎn)

4.1 開(kāi)孔順序

1）為保證樁基施工順利完成，避免出現(xiàn)因溶洞或地質(zhì)較差造成樁基施工無(wú)法完成的情況，建議優(yōu)先施工地質(zhì)較好、溶洞較小、埋深較大的樁基，后施工地質(zhì)情況較差或溶洞相連、埋深較小的樁基，以便于實(shí)際施工所得經(jīng)驗(yàn)、資料與原地質(zhì)鉆孔加強(qiáng)對(duì)比。

2）為了避免上述情況對(duì)施工的不利影響，應(yīng)間隔一個(gè)甚至多個(gè)鉆孔位置進(jìn)行開(kāi)孔。

3）由于溶洞分布的不確定性，單個(gè)地質(zhì)鉆孔不一定能準(zhǔn)確反映整個(gè)樁基斷面內(nèi)的地質(zhì)情況，施工前對(duì)灰?guī)r區(qū)的每根樁基均需做好溶洞處理準(zhǔn)備工作。

4.2 沖程、進(jìn)尺的控制

一般正常情況下沖孔沖程控制在2m范圍內(nèi)，地質(zhì)好進(jìn)尺慢的情況下一般會(huì)加大沖程至2.5m，在不同的土層相同的沖程進(jìn)尺是不一樣的，針對(duì)較厚的松散覆蓋層的情況沖程應(yīng)適當(dāng)控制。

1）在沖錘進(jìn)入流砂層、淤泥層或軟土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)把沖程控制在1m左右，把已經(jīng)填好的片石粘土擠密到泥皮護(hù)壁上去，增強(qiáng)護(hù)壁作用。

2）在沖程過(guò)程中，在沖至距溶洞頂還有1m時(shí)，宜以小沖程、慢進(jìn)尺進(jìn)行，進(jìn)尺控制在50-80cm，如溶洞為空洞，可在溶洞頂板巖層較小時(shí)不斷充填片石，保持拋進(jìn)充填物的厚度，以免產(chǎn)生卡錘、掉錘事故。

3）當(dāng)沖至入巖前的風(fēng)化土與巖石之間的風(fēng)化層、裂隙極發(fā)育的巖層和漏水溶洞時(shí)，泥漿出現(xiàn)大量的泄露，大沖程產(chǎn)生很大的震動(dòng)，泥漿早期形成的護(hù)壁泥皮容易被震落，松散的覆蓋層容易垮落，對(duì)上述情況宜以小沖程、慢進(jìn)尺進(jìn)行，減小對(duì)周?chē)臄_動(dòng)；或者拋填水泥并上下連續(xù)掃孔以達(dá)到加固護(hù)壁的作用。

4）剛沖進(jìn)溶洞區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)充填片石和黏土至溶洞頂以上2m位置，按正常沖孔，把護(hù)壁擠密，直至溶洞情況穩(wěn)定為止。

5結(jié)束語(yǔ)

本文就仁博高速公路TJ20標(biāo)施工階段巖溶區(qū)樁基溶洞處理實(shí)際操作及工期、經(jīng)濟(jì)等多方面考慮，并做出分析、總結(jié)，大大縮短了施工周期，有效提高了樁基成孔率，保證了施工安全順利的進(jìn)行。同時(shí)，樁基的質(zhì)量也有顯著提高。在處理樁基溶洞時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，綜合考慮所遇溶洞的發(fā)育規(guī)律、基本形態(tài)、規(guī)模大小、溶洞頂?shù)装鍘r層厚度、完整性、洞內(nèi)充填物形狀等，以采取穩(wěn)妥的處理措施，由于溶洞分布的不確定性，單個(gè)地質(zhì)鉆孔不一定能準(zhǔn)確反映整個(gè)樁基斷面內(nèi)的地質(zhì)情況，施工前對(duì)灰?guī)r區(qū)的每根樁基均需做好溶洞處理準(zhǔn)備工作，若在同一位置反復(fù)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，以上幾種方法可交替用于處理。選用安全、經(jīng)濟(jì)、合理的施工處理方法，以保證施工安全和工程質(zhì)量，縮短工期、降低工程造價(jià)。

參考文獻(xiàn)：

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[3]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F50-2011.

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