成林,王谷娜,王茂美
(北京電子科技職業(yè)學(xué)院汽車工程學(xué)院,北京 100176)
礦用自卸車驅(qū)動(dòng)橋主減速器的主要作用是降低轉(zhuǎn)速,增大扭矩,以滿足車輛工作和行駛的要求,故采用螺旋錐齒輪傳動(dòng)較為合適。錐齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn):同時(shí)嚙合的齒數(shù)較多、齒間壓力分布的狀況好、嚙合平穩(wěn)、工作噪音小。另外,由于小齒輪的齒數(shù)可以做得很小,則在大齒輪的外形尺寸相同情況下,可獲得較大的傳動(dòng)比,即相同傳動(dòng)比條件下,能減小驅(qū)動(dòng)橋的尺寸。
根據(jù)錐齒輪傳動(dòng)副的特點(diǎn),通常情況下選擇螺旋錐齒輪的下列設(shè)計(jì)參數(shù):小錐齒輪齒數(shù)Z1、齒寬中點(diǎn)螺旋角βm、齒寬B和大端端面模數(shù)mt作為局部設(shè)計(jì)變量;全局設(shè)計(jì)變量是系統(tǒng)級(jí)的主減速器速比,因此得到主減速器優(yōu)化的設(shè)計(jì)變量:
為了保證驅(qū)動(dòng)橋中主減速器結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,應(yīng)以最小體積作為優(yōu)化目標(biāo)[1]。這樣,無(wú)論在減輕重量、縮小體積方面,還是在節(jié)約材料、降低成本等方面都有較大的現(xiàn)實(shí)意義。為了簡(jiǎn)化計(jì)算,這里將錐齒輪的體積近似地用齒寬中點(diǎn)頂圓直徑為直徑,以錐齒輪齒寬為高度的圓柱來(lái)計(jì)算,這樣可建立下面體積目標(biāo)函數(shù):
采用目標(biāo)函數(shù)的懲罰法,即通過(guò)加權(quán)因子實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)優(yōu)化器目標(biāo)函數(shù)的懲罰法處理,因此主減速器優(yōu)化器的目標(biāo)函數(shù):
根據(jù)常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì),工程車輛主減速器螺旋錐齒輪的彎曲應(yīng)力計(jì)算公式[2]:
其中Tj表示錐齒輪的計(jì)算扭矩,可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)最大輸出扭矩和變速箱最低檔傳動(dòng)比進(jìn)行計(jì)算;KO表示超載系數(shù);KS表示尺寸系數(shù);Km表示載荷分配系數(shù);KV表示質(zhì)量系數(shù),對(duì)于工程機(jī)械而言,若齒輪嚙合良好,可取KV=1;B表示錐齒輪的齒寬;z表示齒數(shù);mt表示端面模數(shù);J表示計(jì)算彎曲應(yīng)力的綜合系數(shù)。
所以錐齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度約束:
其中[σF]是齒輪材料許用彎曲應(yīng)力。
根據(jù)常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì),主減速器螺旋錐齒輪的接觸應(yīng)力計(jì)算公式[3]:
其中CP表示材料的彈性系數(shù);d1表示主動(dòng)齒輪的節(jié)圓直徑;Ko、KV、KS和 Km同彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式;Kf表面質(zhì)量系數(shù);J表示計(jì)算接觸應(yīng)力的綜合系數(shù)。
所以錐齒輪的齒面接觸疲勞強(qiáng)度約束:
其中[σF]是齒輪材料許用接觸應(yīng)力。
根據(jù)主減速器結(jié)構(gòu)和錐齒輪傳動(dòng)特點(diǎn),其它約束條件包括:
進(jìn)行主減速器優(yōu)化時(shí),假定優(yōu)化器齒輪參數(shù)(例如:齒輪的齒寬、模數(shù)、齒數(shù)和螺旋角等)和減速器的速比為設(shè)計(jì)變量,目標(biāo)函數(shù)是滿足接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度條件下,實(shí)現(xiàn)減速器的體積最小。優(yōu)化結(jié)果如表1所示。
表1 主減速器優(yōu)化結(jié)果
本文以驅(qū)動(dòng)橋主減速器體積最小作為優(yōu)化目標(biāo),對(duì)主減速器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),得到了理想的優(yōu)化結(jié)果,優(yōu)化結(jié)果表明,選取的目標(biāo)函數(shù)、設(shè)計(jì)變量以及約束條件是正確的,為汽車驅(qū)動(dòng)橋的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一種可行的研究手段。