降低鋼球磨煤機(jī)電機(jī)軸瓦故障率

摘 要： 華電龍口發(fā)電股份有限公司二期磨煤機(jī)為DTM型筒式磨煤機(jī)。由于設(shè)備老化、夏季環(huán)境溫度高等原因，軸瓦故障率較高。通過整理歷史數(shù)據(jù)，分析原因，找出導(dǎo)致軸瓦故障率高的關(guān)鍵因素，制定并實(shí)施改進(jìn)對(duì)策，降低軸瓦故障率，提高磨煤機(jī)的健康水平。

關(guān)鍵詞：鋼球磨煤機(jī)；軸瓦；振動(dòng)；溫度高；故障率

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.23.136

1 背景簡介

華電龍口發(fā)電股份有限公司二期磨煤機(jī)為DTM型筒式磨煤機(jī)。四臺(tái)磨煤機(jī)電機(jī)為Y800-2-10型電機(jī)，轉(zhuǎn)速595r/min電機(jī)，采用滑動(dòng)軸承（軸瓦）。由于設(shè)備老化、夏季環(huán)境溫度高等原因，軸瓦故障率較高，嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2 現(xiàn)狀分析

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年發(fā)生軸瓦故障16次，2016年發(fā)生軸瓦故障10次，軸瓦平均每年發(fā)生故障13次。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，軸瓦振動(dòng)大和溫度高是軸瓦故障的主要類型，分別占全部缺陷的93.3%和90%。

3 原因分析

3.1 小組討論

討論期間，小組成員利用思維導(dǎo)圖和頭腦風(fēng)暴法，對(duì)造成二期磨煤機(jī)電機(jī)軸瓦故障率高的兩個(gè)主要問題進(jìn)行了深入討論和分析。

根據(jù)分析結(jié)果，總結(jié)找到7個(gè)末端原因，匯總?cè)缦拢?/p>

（1）油位偏低，造成軸瓦潤滑不良，軸瓦發(fā)熱。

（2）接觸角過大，油膜形成不良導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱。

（3）軸瓦質(zhì)量不合格。

（4）軸瓦端面與電機(jī)軸肩間隙不合格，端面與軸肩發(fā)生碰撞產(chǎn)生軸向振動(dòng)。

（5）電機(jī)啟停頻繁導(dǎo)致潤滑不良，軸瓦搟瓦造成溫度升高。

（6）聯(lián)軸器兩對(duì)輪配合不是原始加工位置導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)大。

（7）冷卻水流量不足，軸瓦發(fā)熱。

3.2 問題點(diǎn)總結(jié)

通過詳細(xì)分析和實(shí)際驗(yàn)證，我們從7個(gè)因素中確定兩項(xiàng)要因：軸瓦接觸角過大、軸瓦端面與電機(jī)軸肩間隙不合格。

接觸角過大，油膜形成不好問題。檢修規(guī)程要求：刮研軸瓦應(yīng)保證接觸角在60?-90?，每平方厘米接觸點(diǎn)>2點(diǎn)。查閱以往檢修記錄，接觸角往往接近上限90?。翻閱檢修臺(tái)賬發(fā)現(xiàn)，在軸瓦溫度高缺陷中，大部分軸瓦存在搟瓦現(xiàn)象，證明確實(shí)存在油膜形成不好的現(xiàn)象。

軸瓦端面與電機(jī)軸肩間隙不合格問題。查閱電動(dòng)機(jī)圖紙，圖紙要求各軸肩與軸瓦端面的間隙應(yīng)保持相等（2.5-3.0mm），查閱以往振動(dòng)大的軸瓦檢查照片發(fā)現(xiàn)此間隙并不相等，且相當(dāng)一部分軸瓦推力面處鎢金有破損現(xiàn)象，證明運(yùn)行中軸肩與軸瓦發(fā)生過碰撞。

4 改善實(shí)施

4.1 實(shí)施說明

針對(duì)確定的兩項(xiàng)要因小組成員經(jīng)過仔細(xì)分析研究討論，制定出以下相應(yīng)的對(duì)策措施。

（1）針對(duì)接觸角過大影響油膜形成問題，采取的措施是：通過實(shí)驗(yàn)尋找適合的接觸角，提高油膜形成質(zhì)量，改善潤滑效果。

（2）針對(duì)軸瓦端面與電機(jī)軸肩間隙不合格問題，采取的措施是：結(jié)合設(shè)備備用，對(duì)所有磨煤機(jī)軸瓦端面與軸肩間隙進(jìn)行檢查調(diào)整，消除兩者之間的碰撞。

實(shí)施一：小組成員結(jié)合設(shè)備停運(yùn)時(shí)機(jī)，通過反復(fù)試驗(yàn)，最終一致認(rèn)為同一環(huán)境溫度下，750適合作為目前磨煤機(jī)軸瓦接觸角。

結(jié)合設(shè)備輪換，我們選取現(xiàn)場溫度偏高的4副軸瓦進(jìn)行試驗(yàn)，按照75?的接觸角重新進(jìn)行刮研。對(duì)策一實(shí)施后，經(jīng)現(xiàn)場試運(yùn)，試驗(yàn)軸瓦運(yùn)行時(shí)溫度均有了大幅度（普遍溫度下降15度左右）的下降，效果顯著。

實(shí)施二：結(jié)合設(shè)備檢修時(shí)機(jī)，對(duì)二期所有軸瓦推力面與軸間間隙進(jìn)行檢查調(diào)整。對(duì)策二實(shí)施后，軸瓦的軸向振動(dòng)值均明顯下降，消除了二者碰撞的問題，達(dá)到了預(yù)期的效果。

4.2 實(shí)施效果

由于此次課題2017年6月實(shí)施，我們統(tǒng)計(jì)2017年7、8月電機(jī)軸瓦故障共計(jì)1次。

2015年、2016年同時(shí)段軸瓦故障分別為8次、6次，故障率降低（8-1）/8=87.5%，（6-1）/6=83.3%。按照換一副軸瓦6000元，耗費(fèi)工時(shí)30小時(shí)，人工費(fèi)30小時(shí)*40元/小時(shí)=1200元，在不計(jì)對(duì)發(fā)電量的影響下，少換1副軸瓦，可節(jié)約成本7200元，按照每年少換4副計(jì)算，每年可節(jié)?。?000+1200）*4=2.88萬元，同時(shí)減少大量的人力浪費(fèi)。按照每次影響發(fā)電5小時(shí)，軸瓦故障降低80%計(jì)算，全年影響發(fā)電量13*5*220000*（1-20%）=11440000千瓦時(shí)，按照上網(wǎng)電價(jià)0.42元/kwh計(jì)算，造成經(jīng)濟(jì)損失11440000*0.42元=480萬元。全年共可實(shí)現(xiàn)利潤482.88萬元。

5 結(jié)束語

為了鞏固所取得的成果，我們將前期整理、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善，并結(jié)合以往故障原因分析制定相應(yīng)的防范措施，形成了軸瓦檢修技術(shù)要求，組織檢修人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，鞏固效果。通過此次研究，為我們以后解決軸瓦問題提供了方向和依據(jù)，徹底扭轉(zhuǎn)了工作的被動(dòng)局面。

參考文獻(xiàn)：

[1]山西省電力工業(yè)局.鍋爐設(shè)備檢修[M].中國電力出版社，1998.

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作者簡介：林風(fēng)曉（1986-），男，山東棲霞人，學(xué)士，助理工程師，從事電廠鍋爐設(shè)備安裝、檢修方面的工作。