王 瑩
【關鍵字】ERP;成本管理;工業(yè)企業(yè)
隨著經濟全球化的不斷發(fā)展,國家與國家間的競爭不斷擴大,企業(yè)間也是如此。工業(yè)企業(yè)一般生產大批量產品,給產品的成本核算帶來很大的難度,社會越來越需求個性化產品,產品成本的核算也越來越復雜。因此能夠及時知曉信息,并能夠準確地獲知信息,對企業(yè)而言尤為重要。ERP系統(tǒng)把企業(yè)的物流、資金流、信息流整合到一起,改變了以往企業(yè)管理者獲取渠道的方式,使企業(yè)管理者能夠全局把控,更有利于成本控制。
成本管理就是把發(fā)生的費用進行細化分類歸集,并減少不必要的開支。在進行成本管理的過程中,我們不僅需要成本核算,并且需要開展相應的分析以及管控。成本中的預估、決策、計劃、核算、管控、分析、以及考核等都屬于成本管理的范疇。企業(yè)的成本管理最終還是要企業(yè)員工去落實的,因此在進行成本管理的過程中,要充分調動企業(yè)員工參與成本管理的積極性,在實現(xiàn)產品質量的目標基礎之上,為了降低成本投入,需要對生產、以及經營的環(huán)節(jié)、過程開展相應的管理。目前的大部分企業(yè)都會考慮成本管控效益,越來越多的企業(yè)開始重視成本管控在企業(yè)發(fā)展中的重要作用,這主要是由于有效的成本管理有利于企業(yè)實現(xiàn)高效管理,有利于提高企業(yè)經濟效益,有利于增強企業(yè)整體管理水平,有利于推動企業(yè)發(fā)展[1]。
目前對我國的工業(yè)企業(yè)而言其生產規(guī)模大,員工較多,屬于大量生產類型,已經體現(xiàn)出重工業(yè)企業(yè)的特征。當前我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展態(tài)勢已經趨于穩(wěn)定,各個行業(yè)的競爭實力也較強,但是利潤分布不均勻。是因為工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)的成本管理模式存在一定的弊端。1、成本核算單一,忽略間接成本。當前我國很多工業(yè)企業(yè)都是由國有企業(yè)改制而來,管理思想比較落后。例如只重視直接成本而忽略間接成本。直接材料、直接人工這些費用核算起來簡便,但是間接成本,如非制造車間的水、電、網(wǎng)等,由于涉及面廣、部門共用性較強等特點,難以做到精準核算。這樣會導致企業(yè)計算得出的成本與實際發(fā)生的成本差異較大,待攤費用較高,影響了產品成本的準確分析。2、資產適用范圍廣,成本關系復雜。在工業(yè)企業(yè)中,大宗固定資產類別多,種類復雜。而這些資產卻不僅僅是為一個部門服務。這些使用部門相互交叉,這就給資產費用分攤帶來困難。在使用時,由于企業(yè)生產調動了企業(yè)的主動資產,部門間的成本關系本身就難以分清,所以也就無法進行精準的費用核算。3、工業(yè)企業(yè)生產過程復雜。工業(yè)企業(yè)生產一般都是大批量的,產品較為單一,但是跨度很大。例如汽車配件生產企業(yè),輪胎制造部門需要生產大批量輪胎,但是在生產過程中又要通過很多流程。會產生在產品、本成品、產成品等等,不同步驟都需要進行一定的費用歸集分配。因為流程的復雜性,也給成本管理帶來一定的難度。工業(yè)企業(yè)的產品大多都很單一,但是生產時間線較長。中間生產步驟也難以明確給出界定。在加上受外在因素的影響,原材料購入跟領用的成本波動較大。原材料進出庫有先進先出、加權平均、月末一次加權平均等方法,采用何種方法進行核算,也是一個難題。
ERP,全稱為Enterprise Resource Planning,指的是企業(yè)資源計劃,是一種管理平臺。其建立在信息技術基礎上,集信息技術與先進管理思想于一身,其管理理念較為系統(tǒng),其能夠為企業(yè)工作人員和管理層提供相應的決策[2]。ERP系統(tǒng)把企業(yè)的物流、資金流、信息流整合到一起,體現(xiàn)出其“數(shù)據(jù)共享”的特點。這種系統(tǒng)的引入有如下優(yōu)勢。1、簡化人工,避免數(shù)據(jù)重復。ERP系統(tǒng)將計算機集成技術和成本管理理念完美地融合到一起,企業(yè)可以通過對其資源情況進行分析,能夠獲得決策、運營、以及管控所需要的原始信息。ERP系統(tǒng)通過收集不同端口的數(shù)據(jù)信息,有利于第一時間獲取精確度高的匯總數(shù)據(jù),減少了人工錄入的不準確,也避免了重復錄入。2、可以對數(shù)據(jù)進行簡單的處理,簡化成本分析步驟。信息化時代下,對數(shù)據(jù)的處理方式越來越多。當前的ERP系統(tǒng)都增加了成本管理模塊,此模塊綜合考慮了資產、財務、物流、以及銷售等管理方面,可以針對產品成本進行相應的成本分析,有利于企業(yè)開展綜合管理[3]。3、便于管理者共享信息,實現(xiàn)全局把控。上文提及ERP系統(tǒng)把企業(yè)的物流、資金流、信息流整合到一起,體現(xiàn)出其“數(shù)據(jù)共享”的特點。這就方便企業(yè)管理者及時知曉動態(tài),清楚每個環(huán)節(jié)的現(xiàn)實情況。什么時間點再次訂貨才能使庫存和當期所需物料達到平衡?物料在途時間多長是否影響及時使用?在ERP系統(tǒng)提供的信息下,管理者更便于解決上述問題。
首先假設有一家汽車生產企業(yè),主要生產整車和發(fā)動機。
從圖中可以看出,汽車加工企業(yè)有不同的生產步驟。在生產發(fā)動機時,企業(yè)用購進的原材料進行加工,其中會產生半成品。加工成的發(fā)動機,在發(fā)動機生產廠作為產成品,但是在汽車總領廠發(fā)動機作為組裝的原材料進行領用。組裝完成后入庫待銷售。
圖1 汽車生產企業(yè)加工流程圖
公司按照訂單要求計算發(fā)動機和整車的生產成本。以目前常用的ERP系統(tǒng)為例。首先,需要對財務以及分銷系統(tǒng)進行開啟,財務系統(tǒng)對應了六個模塊,分別是總賬、應收、應付、現(xiàn)金管理、固定資產管理、以及成本管理等,銷售系統(tǒng)則對應了三個模塊,分別是訂單、庫存、以及發(fā)運的管理[4]。運行中,汽車生產企業(yè)可以觀察在途商品,領用商品,以便于及時下單。其次,啟動ERP發(fā)動機制造系統(tǒng),BOM、物料需求計劃、主生產計劃、庫存、采購、質量、車間管理、成本管理等屬于此系統(tǒng),其工藝包括總裝、機加、鑄造、磨合、熱處理等。在這個環(huán)節(jié)里所有的數(shù)據(jù)都能夠顯示,并且ERP系統(tǒng)能都對其進行簡易分析。最后可以啟動整車制造系統(tǒng),涉及沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝。在這些流程進行和設計時,財務、銷售、制造等部門的領導及相關業(yè)務人員可以通過ERP系統(tǒng)共同參與,以便于及時解決問題??偠灾珽RP系統(tǒng)作為一個信息集成和分享的平臺,能夠及時傳遞生產過程中產生的數(shù)據(jù),并對其進行簡單的分析。相比于傳統(tǒng)的成本管理模式,節(jié)約了信息傳播時間,便捷了管理,這也是現(xiàn)在很多企業(yè)應用比較廣泛的一種成本管理模式。
企業(yè)在管理中給予了成本管理更多的重視,成本管理現(xiàn)在已作為一門主要學科推薦給財務學習者。其主要目的在于節(jié)省企業(yè)成本投入,提高企業(yè)經濟效益,促進企業(yè)發(fā)展。因此企業(yè)高度重視成本管理,并將其落實到具體工作中,一方面可以增加企業(yè)利潤空間,同時還能夠幫助分析和決策企業(yè)成本分布。ERP系統(tǒng)作為當代新興的一種成本管理系統(tǒng),已被大多數(shù)企業(yè)認可和使用。但是在使用過程中,由于開發(fā)難度較大,信息整合程度不夠,導致很多企業(yè)的ERP系統(tǒng)還不夠完善。這就需要我們在實際操作中不斷改善,這還需要財務人員和技術人員的竭力配合。隨著計算機技術的發(fā)展,ERP開發(fā)技術也在不斷完善,每個企業(yè)也逐漸開始開發(fā)適應自身企業(yè)特點的ERP系統(tǒng)。這對提高我國工業(yè)企業(yè)成本管理效率具有重大的貢獻。