無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中的應(yīng)用分析

方咫

【摘 要】起重機(jī)械在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，為避免其設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，需時(shí)常對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)安全檢驗(yàn)的過程中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。論文從技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和技術(shù)的種類等入手，對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)如何應(yīng)用到安全檢驗(yàn)中進(jìn)行分析，目的在于提升技術(shù)的可行性。

【Abstract】 Lifting machinery is widely used in modern industrial production. In order to avoid failures in the operation of its equipment， it is necessary to detect it frequently. Nondestructive testing technology has obvious application advantages in the safety inspection process of lifting machinery. The paper analyzes the application of nondestructive testing technology in the safety inspection from the advantages of the technology application and the type of the technology. The purpose is to improve the feasibility of the technology.

【關(guān)鍵詞】無損檢測(cè)；起重機(jī)；機(jī)械安全檢驗(yàn)

【Keywords】 nondestructive testing； lifting machinery； mechanical safety inspection

【中圖分類號(hào)】TG115.28 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2018）08-0195-02

1 引言

起重機(jī)械是當(dāng)前垂直升降或者垂直升降水平移動(dòng)的機(jī)電設(shè)備，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中有重要的作用，為了避免出現(xiàn)事故或者其他現(xiàn)象，需要做好整體安全檢查工作。根據(jù)機(jī)械生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理和監(jiān)督模式等要求，明確無損檢測(cè)的注意事項(xiàng)，保證整體安全性。

2 無損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

無損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，無損檢測(cè)指的是不損害檢測(cè)對(duì)象的前提下，采用射線、超聲、電磁和聲學(xué)等原理進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)?？紤]到起重機(jī)械設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用，超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)和聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)等應(yīng)用要求了解部件的組成。起重機(jī)械設(shè)備的主要零部件包括吊鉤、鋼絲繩和滑輪和制動(dòng)器等，需要提前對(duì)零件屬性分析，提前檢查，避免出現(xiàn)安全隱患，保證質(zhì)量。在起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的過程中可能存在裂紋以及永久性變形等缺陷，荷載變化比較大。為了避免出現(xiàn)內(nèi)部缺陷或者加工工藝異常等現(xiàn)象，需要了解應(yīng)力變化，結(jié)合沖擊荷載和其他應(yīng)力系數(shù)等，進(jìn)行工藝調(diào)整。由于實(shí)施階段可能存在零部件或者結(jié)構(gòu)部件缺陷，采用無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)起重機(jī)關(guān)鍵零部件和焊縫進(jìn)行檢測(cè)后，能盡快發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理，防患于未然。

3 起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)常用的無損檢測(cè)技術(shù)

起重機(jī)械檢測(cè)的應(yīng)用注意事項(xiàng)有很多，在整個(gè)過程中需要明確設(shè)備的屬性和要求。以下對(duì)常見的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行分析。

3.1射線檢測(cè)

X射線能穿透可見光不能穿透的物體，在穿透物體的同時(shí)讓原子發(fā)生電離，產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)后，工作局部可能存在缺陷，甚至出現(xiàn)射線強(qiáng)度變化的現(xiàn)象，充分利用膠片感光檢測(cè)強(qiáng)度后，能對(duì)實(shí)際工作位置進(jìn)行確定。射線檢測(cè)一般應(yīng)用在起重機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)件中對(duì)比內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，起重機(jī)械、鍋爐以及壓力容器等設(shè)備采用常規(guī)X射線進(jìn)行檢查后，確定焊接質(zhì)量。射線檢測(cè)的對(duì)象是厚度均勻、形狀比較規(guī)則的鋼板或者鏈接縫隙，在后續(xù)設(shè)計(jì)處理中對(duì)射線檢測(cè)具有影像清晰和可以永久保存的特點(diǎn)，因此應(yīng)用較多。

3.2 超聲波檢測(cè)

超聲波是頻率高于20000Hz的機(jī)械波，其中超聲探傷常用的頻率1～5MHz。超聲波的方向性好，能量也很高，整體穿透能力強(qiáng)，結(jié)合界面反射和折射和波形轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)進(jìn)行處理。超聲波一般應(yīng)用到檢測(cè)起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)和焊接接頭內(nèi)部缺陷，檢測(cè)鍛造吊鉤內(nèi)部的裂紋夾雜等缺陷，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊縫缺陷及高強(qiáng)度螺栓的內(nèi)部缺陷等，超聲波探傷的特點(diǎn)是檢測(cè)靈敏度高，速度快，成本低，對(duì)人體無害，結(jié)合缺陷以及定位和定量類型等，進(jìn)行探傷分析后，能提升檢測(cè)優(yōu)勢(shì)。

3.3 磁粉檢測(cè)

鐵磁性工作被磁化后，在工件表面有缺陷的區(qū)域形成漏磁場(chǎng)，利用漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成瘢痕的原理，觀察到缺陷的位置、大小和形狀等，在整個(gè)檢測(cè)和分析的階段，了解材料的性能，如何直觀的展示是關(guān)鍵。檢測(cè)出鐵磁材料表面和近表面，缺陷的種類比較多，掌握檢測(cè)靈敏度和寬度缺陷等，在成本分析的過程中，進(jìn)行適應(yīng)性分析。焊接和機(jī)械加工以及表面缺陷分析等符合要求，在整個(gè)過程中了解對(duì)接焊縫的類型[1]。

3.4 滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)技術(shù)形式是一種毛細(xì)作用為原理的一種檢測(cè)方式，檢測(cè)到金屬材料和非金屬材料表面裂紋等現(xiàn)象，在細(xì)微表面進(jìn)行處理。滲透檢測(cè)很重要，考慮到物理性能和化學(xué)成分等，提前進(jìn)行分析。水電和滲透檢測(cè)比較重要，檢測(cè)過程中受到幾何形狀和缺陷方向等影響，檢測(cè)速度慢，使用的檢測(cè)劑屬于化學(xué)制劑，對(duì)人體健康和環(huán)境有一定的影響[2]。

3.5 渦流檢測(cè)

結(jié)合交流電的線圈和檢測(cè)類型等，在各個(gè)過程中確定磁場(chǎng)，試件檢測(cè)過程中，對(duì)分布和大小等有嚴(yán)格的要求，根據(jù)電導(dǎo)率、形狀等因素，在整個(gè)分析過程中確定缺陷的類型，及時(shí)檢測(cè)分析。渦流檢測(cè)的原理是采用激磁線圈進(jìn)行電流處理，借助探測(cè)線圈進(jìn)行測(cè)定后，了解電流的變化，在信息分析的階段，考慮到電流變化以及檢測(cè)到的信息種類等，渦流檢測(cè)后線圈不需要進(jìn)行再次應(yīng)用，在整個(gè)測(cè)定過程中，了解材料表面和近表面缺點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際缺陷和顯示情況等，在整個(gè)檢測(cè)過程中了解原理類型，在檢測(cè)的階段，進(jìn)行飽和度分析。磁頭包裹鋼絲繩相對(duì)是勻速前行，在整個(gè)過程中可能存在漏磁量或者磁通量等變化，信號(hào)捕捉后轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，輸出直觀的模擬信號(hào)。

3.6 聲發(fā)射檢測(cè)

材料在應(yīng)力作用下進(jìn)行檢測(cè)后符合具體要求，在結(jié)構(gòu)擴(kuò)展過程中，明確局部區(qū)域應(yīng)力系統(tǒng)的變化，根據(jù)適當(dāng)性和發(fā)射注意事項(xiàng)等，在整個(gè)過程中進(jìn)行測(cè)定后能提升適應(yīng)性。聲發(fā)射檢測(cè)管理是通過接受和分析材料發(fā)射信號(hào)等進(jìn)行測(cè)定的，材料本身容易出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，裂紋出現(xiàn)后對(duì)信號(hào)管理有嚴(yán)格的要求，在整個(gè)過程中進(jìn)行檢測(cè)分析，只有明確檢測(cè)流程，才能提升可行性。

3.7 目視檢測(cè)

目視檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用符合要求，在整個(gè)過程中了解注意事項(xiàng)。設(shè)備以及金屬結(jié)構(gòu)形態(tài)等需要符合要求，在當(dāng)前檢測(cè)過程中，可能存在檢測(cè)類型多以及其他現(xiàn)象，在檢測(cè)分析的階段明確內(nèi)容變化，如下：

①機(jī)械部分

在金屬結(jié)構(gòu)以及主要零部件幾何尺寸檢測(cè)和分析的過程中明確保護(hù)裝置的類型，安全保護(hù)實(shí)驗(yàn)分析也是重點(diǎn)，在荷載階段，提前進(jìn)行安全測(cè)試。

②電氣部分

電氣安全檢查也是個(gè)重要的過程，包括裝置、饋電設(shè)備和電氣元件等，連鎖保護(hù)符合要求，在保護(hù)裝置設(shè)置的過程中，進(jìn)行檢驗(yàn)的階段進(jìn)行電工工具測(cè)量和機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

③動(dòng)剛度測(cè)試

動(dòng)剛度是起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)在動(dòng)荷載下抵抗變形的能力，起重機(jī)在起吊、卸載和制動(dòng)過程中容易產(chǎn)生振幅，影響起重機(jī)司機(jī)的心理狀態(tài)和正常作業(yè)的影響因素多，起重機(jī)在設(shè)計(jì)階段結(jié)合工作形式要求進(jìn)行，對(duì)剛度指標(biāo)控制的階段，靜剛度一般用結(jié)構(gòu)在靜載荷產(chǎn)生的變形大小來衡量，動(dòng)剛度則是用結(jié)構(gòu)的自振頻率來衡量。標(biāo)準(zhǔn)要求：當(dāng)小車位于跨中時(shí)的滿載自振頻率要求≥2Hz。在實(shí)際測(cè)試階段，小車開到跨中位置后，任選一個(gè)點(diǎn)作為檢測(cè)點(diǎn)，根據(jù)定額管理的流程要求和引線類型等，等到穩(wěn)定后全速下降，在定額分析的階段，接近地面后進(jìn)行緊急制動(dòng)處理，結(jié)合曲線和實(shí)際頻率值等，起重機(jī)的動(dòng)剛度變化比較大，進(jìn)行檢驗(yàn)分析和指導(dǎo)后實(shí)施。

4 結(jié)語(yǔ)

無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)機(jī)械安全檢驗(yàn)中有突出的作用，根據(jù)應(yīng)力指標(biāo)和實(shí)際檢測(cè)注意事項(xiàng)等，提前進(jìn)行控制和分析。引線處理比較重要，接近地面后緊急進(jìn)行制動(dòng)處理，此外頻率值的確定也是重點(diǎn)過程，合理應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，提升經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，滿足要求。

【參考文獻(xiàn)】

【1】張建.無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中的運(yùn)用分析[J].科技與創(chuàng)新，2017（02）：159.

【2】趙有魁.無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中的應(yīng)用[J].電焊機(jī)，2015，45（09）：59-62.