Fe3 O 4納米粒子對含剛性環(huán)的水性有機(jī)硅聚氨酯丙烯酸酯光固化膜性能的影響

馬浩欽，操 越，孫 芳

（北京化工大學(xué)理學(xué)院，北京 100029）

水性紫外（UV）光固化材料不僅具有光固化技術(shù)的高效、適應(yīng)性較廣、經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，并且用廉價(jià)的水代替有機(jī)物作為稀釋劑而具有環(huán)保的優(yōu)勢，因此，近年來水性UV光固化材料成為研究熱點(diǎn)[1]。UV光固化水性有機(jī)硅聚氨酯結(jié)合了有機(jī)硅、聚氨酯及水性光固化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)而備受青睞[2]，但大多數(shù)純水性線性結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚氨酯存在機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性較差等缺點(diǎn)，限制了其應(yīng)用；同時(shí)，水性光固化材料還存在著對基材的濕潤性和附著力較差、固化膜光澤性較低以及耐水性較差等缺點(diǎn)[3]。大量研究顯示，剛性環(huán)的結(jié)構(gòu)能夠顯著提高光固化材料的硬度、強(qiáng)度等性能，具有共軛結(jié)構(gòu)的剛性環(huán)可提高光固化材料的光澤度[4]。本課題組在研究過程中還發(fā)現(xiàn)，在光固化體系中加入剛性的橋環(huán)丙烯酸酯單體可以明顯提高光固化膜的拉伸性能和附著力[5，6]，因此，本研究在UV光固化水性有機(jī)硅聚氨酯中引入剛性環(huán)，作為探討提高材料綜合性能的一個(gè)途徑。

此外，無機(jī)納米粒子與有機(jī)聚合物復(fù)合也是一種有效改善聚合物機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性的方法[7]。Fe3O4納米粒子具有較高的飽和磁化強(qiáng)度和力學(xué)性能，與有機(jī)聚合物復(fù)合不僅可以提高材料的力學(xué)性能和耐熱性能，同時(shí)賦予材料磁性和電性能，使聚合物復(fù)合材料可以運(yùn)用于電磁波吸收領(lǐng)域。Chen等[8，9]通過原位聚合法合成了WPU（水性聚氨酯）/Fe3O4和 HWPU（超支化水性聚氨酯）/Fe3O4這2種水性聚氨酯納米復(fù)合材料，研究發(fā)現(xiàn)，分別用異氰酸丙基三乙氧基硅烷（IPTS）和乙烯基三乙氧基硅烷（VTEO）改性的Fe3O4納米粒子有助于提高乳液的穩(wěn)定性和固化膜的熱穩(wěn)定性、凝膠含量、硬度和耐溶劑性。鐘榮等[10]報(bào)道了一種UV光固化的吸波材料，將Fe3O4/聚苯胺復(fù)合粉末加入到聚氨酯丙烯酸酯中固化成膜，該材料對電磁波有良好的吸收。然而，F(xiàn)e3O4納米粒子在UV光固化的水性有機(jī)硅聚氨酯丙烯酸酯中的應(yīng)用還鮮見報(bào)道。

基于上述背景，本研究設(shè)計(jì)合成了一種帶有剛性橋環(huán)結(jié)構(gòu)的水性有機(jī)硅聚氨酯丙烯酸酯低聚物（WIBSPUA）和一種被SiO2和氨基甲酸酯改性的可光聚合的Fe3O4納米粒子（Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA），將這些材料復(fù)合在一起以期改善材料的拉伸強(qiáng)度和耐熱性能，同時(shí)賦予材料磁性能，為其應(yīng)用于水性光固化吸波材料領(lǐng)域進(jìn)行理論和技術(shù)探討。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI），分析純，中國青島新宇田化工有限公司；聚乙二醇（PEG—1 000），化學(xué)純，天津市光復(fù)化工研究所；丙烯酸異冰片酯（IBOA）、二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA），化學(xué)純，長興化學(xué)材料（珠海）有限公司；二乙醇胺（DEA），分析純，天津市光復(fù)化工研究所；羥烷基硅油（PDMS，牌號為OFX-3667），化學(xué)純，道康寧（中國）有機(jī)硅有限公司；2,2-雙（羥甲基）丙酸（DMPA），分析純，北京百靈威科技有限公司；季戊四醇三丙烯酸酯（PETA），化學(xué)純，北京百靈威科技有限公司；三乙胺（TEA）、丙酮、乙醇、氨水、甲苯，分析純，北京化工廠；四乙氧基硅烷（TEOS），分析純，北京華威銳科化工有限公司；四甲基硅烷（TMS）、氘代三氯甲烷（CCl3D），Sigma-Aldrich公司；二酸二丁基錫（DBTDL），化學(xué)純，薩恩化學(xué)技術(shù)（上海）有限公司；2-羥基-4-（2-羥乙氧基）-2-甲基苯丙酮（Irgacure-2959），分析純，Ciba公司；六水合氯化鐵（FeCl3·6H2O），分析純，西隴化工股份有限公司；琥珀酸、尿素、1,2-丙二醇和正硅酸乙酯，分析純，天津富辰化學(xué)試劑廠。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

Nicolet50XC型傅里葉變換紅外光譜（F T-I R）儀，美國N i c o l e t公司；A v a n c e 400M型核磁共振儀，德國Brucker公司；Wat ers1515型凝膠滲透色譜（GPC）儀、Q200型差熱掃描量熱（DSC）儀、TGA550型熱失重分析儀，美國Waters公司；Tecnai20型透射電子顯微鏡，荷蘭飛利浦電子光學(xué)公司；XRD-6000型X射線衍射儀，日本島津公司；Vari oELcube型有機(jī)元素分析儀，德國Elementa r公司；VSMLakeShore7410型磁強(qiáng)計(jì)，英國C ryogenic公司；Concept40型介電譜儀，德國Novocontrol公司；Instron—1211型電子拉力機(jī)，美國Instron公司；CenceH1650型離心機(jī)，中國湖南湘儀公司；A g i l e n t QTOF6540液相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀，美國安捷倫科技公司。

1.3 實(shí)驗(yàn)制備

1.3.1 F e3O4@ SiO2@ IPDI-HEA可聚合納米粒子的制備

首先通過溶劑熱法制備Fe3O4納米粒子：將0.81 g的FeCl3·6H2O、0.12 g的琥珀酸和1.80 g的尿素溶于30 mL的1,2-丙二醇中，在機(jī)械攪拌和超聲波作用下得到黃色均相溶膠體系，然后轉(zhuǎn)移至50 mL反應(yīng)器中，在200℃下加熱8 h。冷卻至室溫后，用乙醇和去離子水洗滌產(chǎn)物，得到Fe3O4納 米粒子。將Fe3O4納米粒子移入到裝有機(jī)械攪拌器的500 mL三口燒瓶中，加入320 mL乙醇與80 mL去離子水，超聲分散10 min，然后在攪拌下加入4 mL氨水。再將200 μL四乙氧基硅烷（TEOS）和20 mL乙醇加入到三口燒瓶中，并在室溫下反應(yīng)5 h，然后產(chǎn)物用乙醇洗滌3次，并在60 ℃下真空干燥12 h，得到被SiO2包裹后的納米粒子Fe3O4@ SiO2。 將0.1 g的Fe3O4@ SiO2和80 mL甲苯加入到裝有機(jī)械攪拌器的150 mL三口燒瓶中，超聲分散20 min。加入0.001 mol的HEA和0.001 mol的IPDI，加熱至80 ℃，保持12 h。將產(chǎn)物用乙醇洗滌3次，并在50 ℃下真空干燥12 h，得到納米粒子Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA。

1.3.2 WIBSPUA的合成[11]

取物質(zhì)的量比為1∶1的DEA和IBOA加入到單口燒瓶中，25 ℃下攪拌24 h后結(jié)束反應(yīng)，粗產(chǎn)物用去離子水萃取多次，取下層油狀部分烘干，即得剛性環(huán)單體DEAIBOA，合成反應(yīng)式如圖1所示。

圖1 DEAIBOA的合成示意圖Fig.1 Synthesis of DEAIBOA

在裝有回流冷凝管、溫度探頭和磁力攪拌器的150 mL三口圓底燒瓶中加入12.00 g（0.005 mol）的 PDMS、 5.00 g（0.005 mol）的 PEG-1 000和 0.3%（ 質(zhì) 量 比 ） 的DBTDL，并 加 入 1.79 g（0.013 mol）的DMPA，加入適量丙酮。然后，邊攪拌邊加入8.94 g（0.029 mol）的DEAIBOA，恒溫至50℃ ， 并 加 入 12.64 g（0.057 mol）的IPDI，通過丙酮-二正丁胺返滴法滴定反應(yīng)體系中-NCO的剩余含量[12]，監(jiān)測反應(yīng)。當(dāng)體系-NCO含量反應(yīng)至一定值時(shí)，加入2.98 g（0.01 mol）PETA，反應(yīng)至-NCO含量為0。然 后 ， 加 入 1.35 g（0.013）的 TEA，10 min后停止反應(yīng)，得到水性低聚物WIBSPUA。合成反應(yīng)式如圖2所示。

將所得聚合物加入到鐵制的燒杯中，采用特制的分散槳對聚合物體系施加高速剪切力（1 300 r/min），間斷而勻速地加入適量的去離子水，待去離子水加入完畢繼續(xù)乳化30 min，旋蒸除去丙酮，即得乳液。乳液固含量為（30±2）%，黏度為408 mPa·s，粒徑為87.3 nm。

1.3.3 紫外光固化體系的配制

稱取適量上述乳液m1，加入質(zhì)量為m2的活性稀釋劑DPGDA，再加入質(zhì)量為m3的光引發(fā)劑Irgacure 2959，即比例為：WIBSPUA（m1×X）∶DPGDA（m2）∶2959（m3）=50∶50∶1，其中，X為乳液固含量。分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%、1.0%、1.5%和2.0%的Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA，高速攪拌均勻，避光密封保存待用。

1.3.4 紫外光固化膜的制備

取適量上述感光液，均勻鋪展于用聚酯片基制作的帶有70 mm×8 mm×1 mm凹槽的模具中，然后置于烘箱中，在55℃下烘成干膜，再將干膜置于曝光箱中。在40 mW/cm2的高壓汞燈下曝光90 s（氮?dú)夥諊?，從模具上取下固化完全的膜，用于測試。本研究所用的燈源為主輻射波長為365 nm的高壓汞燈，功率為500 W，干膜距離燈源5 cm。

1.4 結(jié)構(gòu)表征及性能測試

（1）微觀結(jié)構(gòu)特征：采用傅里葉變換紅外光譜儀（FT-IR）進(jìn)行表征（分別使用KBr壓片法和液膜法）。

（2）WIBSPUA結(jié)構(gòu)：采用核磁共振波譜儀進(jìn)行分析[內(nèi)標(biāo)物為四甲基硅烷（TMS），溶劑為氘代三氯甲烷]。

（3）WIBSPUA的分子質(zhì)量：采用凝膠滲透色譜（GPC）進(jìn)行測試（0.1 M NaNO3為流動(dòng)相，流速為0.50 mL/min）。

（4）C=C轉(zhuǎn)化率：采用差熱掃描量熱（DSC）儀進(jìn)行表征（通過Photo-DSC法檢測放熱峰曲線的積分面積變化）。

（5）納米粒子晶體結(jié)構(gòu)：采用X射線衍射儀進(jìn)行測試（管電壓為30 kV，管電流為15 mA，掃描范圍為3～80°，速度為10°/min）。

（6）耐熱性：采用熱失重分析儀進(jìn)行測試（溫度區(qū)間為30～500℃，升溫速率為10℃/min，氮?dú)獗Ｗo(hù)）。

（7）拉伸性能：采用電子拉力機(jī)進(jìn)行測試（溫度為25℃，相對濕度為60%，拉伸速度為50 mm/min）。

（8）粒徑：采用透射電子顯微鏡進(jìn)行觀察。

（9）飽和磁化強(qiáng)度：采用磁強(qiáng)計(jì)進(jìn)行測試（溫度為2℃，樣品膜厚為0.6 mm）。

（10）有機(jī)元素含量：采用有機(jī)元素分析儀進(jìn)行測試。

（11）介電常數(shù)和介電損耗：采用介電譜儀進(jìn)行測試（室溫下，樣品膜厚為0.6 mm，測試頻率為0～107Hz）。

2 結(jié)果和討論

2.1 Fe3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA納米粒子與WIBSPUA的結(jié)構(gòu)表征

納米粒子Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA的FTIR、粒徑、雙鍵含量數(shù)據(jù)結(jié)果如下：

FT-IR（neat）νmax/cm-1：543（Fe-O）、1 1 0 0（S i-O）、1 6 4 0（C=C）、1 7 4 0（C=O）和2 9 8 0（-C H3，-C H2-）；通過透射電子顯微鏡測得Fe3O4納米粒子的 粒 徑 為 約70nm；Fe3O4@ SiO2和 Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA粒徑約為90 nm；依據(jù)元素分析N（0.57%）含量計(jì)算出Fe3O4@S i O2@I P D I-H E A雙鍵含量為0.0 1 mol/g。

Fe3O4、 Fe3O4@ SiO2和 Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA磁性微球晶體的2θ值為29.8°、35.5°、43.2°、53.6°、57.0°和62.8°；晶面指數(shù)為220、311、400、422、511和440。

剛性環(huán)單體DEAIBOA的1H NMR、13C NMR和 FT-IR數(shù)據(jù)結(jié)果如下：

1HNMR（400MHz，CDCl3）：δ=4.70（d d,1H）、3.61（t,4H）、2.84（t,2H）、2.6 4（t,4 H）、2.4 7（t,2 H）、1.8 5-1.65（ m,4H） 、1.60-1.50（ m,1H） 、1.20-1.00（m,2H）、0.97（s,3H）和0.84（d,d,H,3H）。

13CNM R（100MHz，CDCl3）：δ=173.0、81.6、59.7、56.2、49.6、48.7、46.9、4 5.0、38.7、33.7、33.0、27.0、20.1、19.9和11.4。

FT-IR（neat）νmax/cm-1：3 397（-OH）、2 9 5 0、2 8 7 9（C H3，C H2）、1 7 2 7（C=O）、1 4 5 5（C-C）、391、1 370[C（CH3）2]、1 320、1 256（C-O）、1 183（C-O-C）、1 054（C-N）。

H R M S（E S I）：m/z c a l c d f o r C17H31N O4[M+H]+，314.2253，found，314.2257。

低聚物WIBSPUA的1H NMR、29Si NMR和FTIR測試數(shù)據(jù)結(jié)果如下：

1H NMR（400MHz，CDCl3）： δ=6.45（）、6.17（）、5.86（-OOCCH=CH2）、4.69（CH2CHCOOCH2）、4.35（-NHCOOCH2）、4.31～3.37（-OCH2C H2- ，-OCH2） 、3.00～2.50（-CH2NHCOO-）、1.80～1.50（CH2）、1.45～0.80（SiCH2， Ch3） 和0.10～0.05（SiCH3）；

29Si NMR（80MHz，CDCl3）：δ=9.92[-CH2Si(CH3)2O-]、-21.97[-OSi(CH3)2O-]；

FT-IR （neat）νmax/cm-1: 3 335（N-H）、2 957、2 868（-CH3,-CH2-）、1 726（C=O）、1 644 （-CH=CH2） 、1 532（N-H） 、1 455（-CH2-）、1 400（=CH2）、1 302（Si-CH3）、1 251（C-O-C）、1 195、1 095（Si-O-Si）和802（Si-CH3）。

實(shí)驗(yàn)測得水性低聚物WIBSPUA分子質(zhì)量（Mn）為1486 g/mol，重均分子質(zhì)量（Mw）為14 935 g/mol，雙鍵含量為0.67 mmol/g。

2.2 雜化體系的光聚合性能

無機(jī)納米粒子在UV光固化過程中將影響紫外光的傳播，從而影響光固化體系的固化速率。通過Photo-DSC方法考查體系熱流量隨輻照時(shí)間的變化來表征雜化體系的光聚合性能，如圖3所示。由圖3可知：摻雜了Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA體系的最終雙鍵轉(zhuǎn)化率含量明顯低于純WIBSPUA體系，且隨著Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA含量的增加，下降的趨勢也越明顯，聚合速率也相應(yīng)變慢。這主要是由于Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA粒子對紫外光的阻礙作用隨著其含量的增加而增大，進(jìn)而影響了雜化體系的光聚合速率。WIBSPUA體系固化膜的最終雙鍵轉(zhuǎn)化率均達(dá)到了85%以上。

圖3 不同F(xiàn)e3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA含量的WIBSPUA體系的雙鍵轉(zhuǎn)化率Fig.3 Double bond conversion of WIBSPUA with different Fe3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA content[體系配方∶WIBSPUA∶DPGDA ∶2959 = 50∶50∶1（wt%），下同]

2.3 固化膜的耐熱性能

Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA含量對納米復(fù)合固化膜材料的熱穩(wěn)定性的影響如圖4所示。由圖4可知：與純WIBSPUA體系固化膜的TGA曲線相比，F(xiàn)e3O4@ SiO2@IPDI-HEA的加入明顯提高了固化膜的熱穩(wěn)定性。WIBSPUA體系的初始分解溫 度（T5%） 為196.8℃，當(dāng)Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA含 量 為 0.5%、 1.0%、 1.5%和 2.0%時(shí) ，WIBSPUA體系固化膜的T5%分別增加了7.5℃、16.5℃、24.5℃和31.1℃，同時(shí)，其余鏈段的分解溫度也相應(yīng)得以增加。Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA提高WIBSPUA固化膜熱穩(wěn)定性的原因不僅在于無機(jī)納米粒子Fe3O4@ SiO2能夠賦予固化膜較好的耐熱穩(wěn)定性，而且，被丙烯酸酯改性的Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA含可參與聚合的丙烯酸雙鍵，由此提高了固化膜的交聯(lián)密度，進(jìn)而提高了固化膜的熱穩(wěn)定性。

2.4 固化膜的拉伸性能

未加磁性納米粒子的WIBSPUA體系和WIBSPUA/Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA納米復(fù)合體系的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率如表1所示。由表1可知：Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA含量對固化膜的拉伸性能影響較大。先前的工作中發(fā)現(xiàn)，純WIBSPUA體系具有18.59 MPa的拉伸強(qiáng)度與18.2%的斷裂伸長率。隨著Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA含量的增加，WIBSPUA體系的拉伸強(qiáng)度提高，斷裂伸長率降低，當(dāng)Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA含量為1.5%時(shí)，拉伸強(qiáng)度達(dá)到相對最大，為29.4 MPa。拉伸強(qiáng)度增加的原因是Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA與低聚物之間具有較強(qiáng)的相互作用和聚合物交聯(lián)程度的提高，但Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA無機(jī)顆粒的剛性和材料交聯(lián)密度增加也會導(dǎo)致斷裂伸長率降低。當(dāng)Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA含量達(dá)到2%時(shí)，拉伸強(qiáng)度開始下降。其原因可能在于Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA含量過多時(shí)，納米粒子易發(fā)生聚集，使聚合物膜的微觀結(jié)構(gòu)不均勻，導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率降低。

圖4 不同F(xiàn)e3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA含量的固化膜的熱失重曲線Fig.4 TG curves of cured films with different Fe3 O 4@SiO2@IPDI-HEA content

表1 不同F(xiàn)e3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA含量的固化膜的拉伸性能Tab.1 Tensile properties of cured films with different Fe3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA content

2.5 固化膜的介電常數(shù)和介電損耗

吸波材料是指能夠有效吸收入射電磁波并使其散射衰減的一類材料，其通過各種不同損耗機(jī)制將入射電磁波轉(zhuǎn)化成熱能或另外的能量形式而達(dá)到吸波隱身之目的。吸波材料的損耗機(jī)制可分為與材料的電導(dǎo)率有關(guān)的電阻型損耗、與電極有關(guān)的介質(zhì)損耗、與動(dòng)態(tài)磁化過程有關(guān)的磁損耗[13]。吸波材料從吸波機(jī)理上可分成電吸收型、磁吸收型、單層、多層或隨機(jī)吸收型[14]。介電損耗的大小也體現(xiàn)了材料電容能力的大小，即電損耗能力。

Fe3O4具有較好的飽和磁化強(qiáng)度和電性能，其可以通過介電損耗和磁損耗作用獲得吸波性能，吸波涂層可廣泛運(yùn)用于隱身技術(shù)、安全防護(hù)和微波暗室等領(lǐng)域。介電性能是磁性材料的一個(gè)重要的性能參數(shù)，可以反映其電磁損耗的能力。由圖5可以明顯看出純WIBSPUA體系固化膜的介電常數(shù)都較低，表明純WIBSPUA固化膜具有優(yōu)良的電絕緣性能。WIBSPUA/Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA復(fù)合固化膜比純WIBSPUA固化膜的介電常數(shù)和介電損耗都高，且隨著Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA含量的增加而增加。納米材料因其小尺寸效應(yīng)及隧道效應(yīng)，不僅可以引起周期邊界條件的破壞使聲光電磁及熱力學(xué)特性發(fā)生顯著的變化，還可以通過納米材料具有吸收峰的共振頻率隨量子尺寸變化的性質(zhì)而使其具有特殊的電磁光性能以及單疇結(jié)構(gòu)，吸收效能遠(yuǎn)高于常規(guī)材料[15，16]。 因 此 ， 相 比 純WIBSPUA固 化 膜 ，WIBSPUA/Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA固化膜的介電常數(shù)和介電損耗被明顯提高。電磁波進(jìn)入WIBSPUA/Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA固化膜內(nèi)部時(shí)，將可能被吸收。因此，F(xiàn)e3O4@ SiO2@IPDIHEA有望作為填料加入光固化樹脂獲得無線電波吸收材料，并可改變其含量來調(diào)節(jié)材料的吸波能力。

圖5 不同F(xiàn)e3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA含量固化膜的介電常數(shù)（a）和介電損耗（b）Fig.5 Dielectric constants（a） and dielectric losses（b） of cured films with different Fe3 O 4 @ SiO2@IPDI-HEA content

3 結(jié)論

設(shè)計(jì)并合成了含有剛性環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚氨酯丙烯酸酯水性光固化低聚物WIBSPUA和可聚合的Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA磁性納米粒子。WIBSPUA/Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA的雜化體系具有優(yōu)異的光聚合性能，最終雙鍵轉(zhuǎn)化率達(dá)到85%以上。磁性納米粒子的加入能夠明顯提高固化膜的拉伸強(qiáng)度和耐熱性。當(dāng)Fe3O4@ SiO2@IPDI-HEA的加入量為1.5%時(shí)，雜化體系固化膜的T5%增加至221.3℃，拉伸強(qiáng)度達(dá)到29.4 MPa。WIBSPUA/Fe3O4@ SiO2@IPDIHEA固化膜具有一定的吸波能力，有望用作光固化吸波材料。