王 振
(西安華僑城實(shí)業(yè)有限公司,陜西 西安 710000)
近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)大多一二線(xiàn)城市,甚至是三四線(xiàn)城市天際線(xiàn)不斷被提高,摩天大樓日益增多,但關(guān)于超高層的設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范目前并不完善。
隨著新型高性能鋼材的迅速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在超高層建設(shè)工程中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛,而鋼材抗拉性能優(yōu)良,延性好,當(dāng)節(jié)點(diǎn)主管剛度相對(duì)支管剛度較弱時(shí),很可能造成沖剪破壞或主管管壁塑性破壞,為提高薄弱部位鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的承載力,Wardenier[1]提出在鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的主管內(nèi)灌注混凝土的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)承載力的目的,從節(jié)點(diǎn)主管的角度來(lái)看,混凝土填充在主管內(nèi)部會(huì)加強(qiáng)其徑向剛度,同時(shí),主管對(duì)內(nèi)部的混凝土產(chǎn)生套箍約束作用使得混凝土優(yōu)良的抗壓性能得以發(fā)揮,此方案充分利用了鋼材和混凝土力學(xué)性能以實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”。
Yin等人[2]試驗(yàn)研究了N型圓鋼管節(jié)點(diǎn)主管是否灌注混凝土對(duì)節(jié)點(diǎn)滯回性能的影響,得到在主管中灌混凝土能有效提高節(jié)點(diǎn)滯回性能的結(jié)論;國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)主管灌注混凝土的K型相貫節(jié)點(diǎn)的抗壓性能進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,得出了K型節(jié)點(diǎn)極限承載力半經(jīng)驗(yàn)公式[3-6];陳譽(yù)和張鉆湖[7-9]對(duì)6個(gè)不同截面幾何參數(shù),主管與支管間夾角90°,主管灌注混凝土的平面X型圓鋼管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了支管軸向受壓承載力試驗(yàn)及抗彎承載力試驗(yàn)研究,得出在主管中灌注混凝土對(duì)節(jié)點(diǎn)軸壓承載力未見(jiàn)顯著提高反而有所降低并且在一定參數(shù)條件下提升節(jié)點(diǎn)的抗彎承載力的結(jié)論。綜合上述研究?jī)?nèi)容不難看出,就目前國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀而言,相貫節(jié)點(diǎn)部位容易發(fā)生破壞,對(duì)于主管灌混凝土加強(qiáng)圓鋼管節(jié)點(diǎn)的研究較少且不夠充分。
本文以平面X型圓鋼管節(jié)點(diǎn)為研究對(duì)象,利用數(shù)值分析技術(shù),建立空鋼管及主管中灌入混凝土的圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)模型,研究節(jié)點(diǎn)在支管受軸壓荷載作用下的極限承載力、節(jié)點(diǎn)的破壞模式、應(yīng)力分布等,并與前人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證模型的準(zhǔn)確性,之后分析主管材料、支管材料以及主管和支管間角度這三個(gè)參數(shù)對(duì)節(jié)點(diǎn)抗壓承載力的影響,為圓鋼管在實(shí)際工程中的設(shè)計(jì)及應(yīng)用提供參考。
本文采用大型通用有限元軟件ABAQUS對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行非線(xiàn)性分析,數(shù)值分析過(guò)程中需要確定其幾何尺寸、鋼管材料、混凝土材料本構(gòu)關(guān)系、單元類(lèi)型選取、邊界條件、網(wǎng)格劃分、混凝土與鋼管接觸關(guān)系。
本文采用約束混凝土[10]和低碳軟鋼模擬主管內(nèi)部混凝土及節(jié)點(diǎn)鋼管材料,其中約束混凝土單軸受壓的本構(gòu)關(guān)系如下:
(1)
模型采用下式表述混凝土軸拉應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系:
(2)
在數(shù)值分析中,對(duì)于低碳軟鋼鋼材本構(gòu),材料的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)包括彈性段、彈塑性段、塑性段、強(qiáng)化段和二次流塑性總共五個(gè)階段[11],見(jiàn)圖1。圖1中虛線(xiàn)為鋼材的實(shí)際應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn),實(shí)線(xiàn)所示為簡(jiǎn)化后模型使用的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn),其簡(jiǎn)化后模型的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:
(3)
其中,fu,fy和fp分別為鋼管材料的抗拉強(qiáng)度極限、屈服極限和比例極限,εe=0.8fy/Es,εe1=1.5εe,εe2=10εe1,εe3=100εe1。
鋼管與內(nèi)包混凝土之間的接觸模型定義為法向硬接觸(即鋼材和混凝土材料不能互相穿透但接觸面之間能夠傳遞接觸應(yīng)力p)和切線(xiàn)方向的庫(kù)侖摩擦接觸模型[12]兩部分組成。整個(gè)界面的粘結(jié)滑移剪應(yīng)力達(dá)到臨界值τcrit時(shí),鋼管與混凝土之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),滑動(dòng)時(shí)剪應(yīng)力仍為臨界值τcrit,其計(jì)算式如下:
τcrit=μ×p≥τbond
(4)
其中,μ為摩擦系數(shù),本文取值0.25;p為接觸壓力;τbond為平均粘結(jié)應(yīng)力。
鋼管采用四節(jié)點(diǎn)完全積分殼單元(S4)進(jìn)行模擬,鋼材初始彈性模量取206 000 MPa,泊松比為0.3。混凝土采用八節(jié)點(diǎn)減縮積分實(shí)體單元(C3D8R)進(jìn)行模擬,核心混凝土采用ABAQUS自帶的混凝土損傷模型[13]。
主管中灌入混凝土的平面X型圓鋼管節(jié)點(diǎn)以及平面X型空鋼管節(jié)點(diǎn)計(jì)算模型劃分示意圖,見(jiàn)圖2,圖3,網(wǎng)格劃分采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,非線(xiàn)性求解方法采用牛頓迭代增量法。
取文獻(xiàn)[7]中主管灌注混凝土的X型節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)試件建立相應(yīng)的有限元模型,試件編號(hào)及相關(guān)參數(shù),見(jiàn)表1,試件具體尺寸如圖4所示,主管長(zhǎng)900 mm,支管長(zhǎng)700 mm,主管與支管在各自1/2位置處正交,夾角為90°,Db,Dc分別為支管、主管外徑,tb,tc分別為支管、主管壁厚;fy1,fy2分別為主管和支管鋼材屈服強(qiáng)度;fcu為實(shí)測(cè)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度,實(shí)測(cè)彈模為3.09×104MPa。
表1 試件參數(shù)
本文通過(guò)有限元軟件模擬了空鋼管及主管灌注混凝土的圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)受支管軸壓荷載作用下的cc4試件和cc5試件在開(kāi)始發(fā)生塑性破壞時(shí)應(yīng)力應(yīng)變?cè)茍D,見(jiàn)圖5。對(duì)比云圖發(fā)現(xiàn):空鋼管節(jié)點(diǎn)發(fā)生破壞時(shí)應(yīng)力集中位于相交位置的主管上,結(jié)構(gòu)破壞的原因主要是由于主管在相交位置處發(fā)生了破壞;而當(dāng)主管內(nèi)部灌入混凝土對(duì)主管節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)后,結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞時(shí)應(yīng)力集中轉(zhuǎn)而位于支管相交位置,破壞原因主要是由于支管根部發(fā)生破壞,這是由于主管內(nèi)灌混凝土X型圓鋼管軸壓節(jié)點(diǎn)試件中混凝土承擔(dān)了很大一部分支管軸力,限制了主管的變形。模型得到的主管灌注混凝土的節(jié)點(diǎn)計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)[7]中的試驗(yàn)現(xiàn)象完全一致。
空鋼管及主管灌注混凝土的圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)受支管軸壓荷載作用下的cc4試件和cc5試件的荷載位移曲線(xiàn),見(jiàn)圖6,發(fā)現(xiàn)主管灌注混凝土的圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的有限元模擬結(jié)果與試驗(yàn)荷載滑移曲線(xiàn)十分吻合,cc4試件和cc5試件均在支管加載到1.5 mm左右,結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,此時(shí)模擬得到的cc4試件和cc5試件破壞荷載分別為206.4 kN和210.9 kN,試驗(yàn)得到的破壞荷載值約為225.0 kN和233.0 kN,計(jì)算值為試驗(yàn)值的91.7%和90.5%,具體承載力計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。表中Nue為試驗(yàn)實(shí)測(cè)抗壓承載極限值,Nfe為有限元計(jì)算抗壓承載力極限值,Nk為有限元計(jì)算空鋼管節(jié)點(diǎn)抗壓承載力極限值,D為主管與支管間角度。由試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果對(duì)比驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)本文有限元模型能夠很好地體現(xiàn)主管灌注混凝土的圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)受支管軸壓荷載作用下的應(yīng)力應(yīng)變情況。
通過(guò)圖6對(duì)比主管是否灌注混凝土對(duì)節(jié)點(diǎn)的荷載滑移曲線(xiàn)明顯可以看出主管灌注混凝土能顯著提升相貫節(jié)點(diǎn)的抗壓承載力,主管灌入混凝土比空鋼管節(jié)點(diǎn)抗壓承載力提高了約2倍~4倍。
表2 模型計(jì)算結(jié)果
本文建立不同參數(shù)的主管灌注混凝土平面X型圓鋼管節(jié)點(diǎn)模型,模型參數(shù)及有限元計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3,設(shè)置模型M-cc4為對(duì)照組,其余有限元模型與模型M-cc4幾何尺寸相同,模型M-cc4-1和M-cc4-2分別改變模型主管和支管的鋼材屈服強(qiáng)度,模型M-cc4-80和M-cc4-60改變主管與支管間的夾角,表3中Ang代表主管與支管間夾角角度,夾角的取值范圍為0°~90°。各模型在軸壓下的荷載位移曲線(xiàn),見(jiàn)圖7。
表3 模型參數(shù)及計(jì)算結(jié)果
對(duì)比模型M-cc4,M-cc4-1和M-cc4-2的計(jì)算結(jié)果發(fā)現(xiàn):改變主管鋼材強(qiáng)度對(duì)于該節(jié)點(diǎn)抗壓承載力影響較小,而支管材料強(qiáng)度變化對(duì)節(jié)點(diǎn)抗壓承載力影響較大,這是由于主管灌注混凝土后其剛度遠(yuǎn)大于支管,此時(shí)節(jié)點(diǎn)破壞主要是支管發(fā)生破壞,因此改變支管的剛度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大。
節(jié)點(diǎn)模型M-cc4-80和M-cc4-60均在加載位移為1.5 mm左右支管中部開(kāi)始出現(xiàn)局部破壞,此時(shí)節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力、應(yīng)變?cè)茍D,見(jiàn)圖8。對(duì)比不同夾角節(jié)點(diǎn)受支管軸壓荷載的荷載位移曲線(xiàn)及應(yīng)力應(yīng)變?cè)茍D可得:節(jié)點(diǎn)受到支管軸壓荷載作用的情況下,主、支管夾角的改變對(duì)節(jié)點(diǎn)承載力幾乎沒(méi)有影響;當(dāng)主支管間角度小于90°時(shí),節(jié)點(diǎn)破壞均為支管中部出現(xiàn)局部破壞,且破壞最先發(fā)生在支管、主管交界面與邊界沿縱向較短一側(cè)節(jié)點(diǎn)交叉部位。
本文利用有限元軟件建立平面X型圓鋼管節(jié)點(diǎn)模型,分析研究節(jié)點(diǎn)的抗壓承載力,得到以下幾個(gè)結(jié)論:
1)建立了主管灌注混凝土X型節(jié)點(diǎn)模型,與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比驗(yàn)證了該有限元模型的準(zhǔn)確性。2)通過(guò)建立空鋼管平面X型節(jié)點(diǎn)與主管灌混凝土平面X型節(jié)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比可得:主管灌混凝土節(jié)點(diǎn)受壓承載力約為空鋼管節(jié)點(diǎn)的2倍~4倍。同時(shí)得到主管灌混凝土X型節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)破壞時(shí)應(yīng)力主要分布在支管上,主管未進(jìn)入塑性破壞階段,而空鋼管節(jié)點(diǎn)破壞時(shí),應(yīng)力主要分布在主管上。3)通過(guò)建立主管與支管成80°和60°的夾角對(duì)比90°的情況可得:主管與支管間角度不為90°時(shí),破壞最先發(fā)生在支管、主管交界面與邊界沿縱向較短一側(cè)節(jié)點(diǎn)交叉部位,但角度對(duì)主管灌混凝土平面X型圓鋼管節(jié)點(diǎn)抗壓承載力影響較小。4)通過(guò)對(duì)比材料參數(shù)可得:主管灌混凝土X型節(jié)點(diǎn)中支管材料力學(xué)性能對(duì)節(jié)點(diǎn)抗壓承載力影響較大,主管材料對(duì)承載力影響較小。