機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造的技術(shù)分析

梁健明

阿美科福斯特惠勒動(dòng)力機(jī)械有限公司 廣東江門 529141

由于自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)工業(yè)的不斷深入應(yīng)用，在很大程度上地推動(dòng)了我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的騰飛，尤其是對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的引領(lǐng)和發(fā)展。自動(dòng)化技術(shù)主要通過(guò)采取自動(dòng)化儀表和遠(yuǎn)程中樞控制裝置來(lái)促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化，這樣不僅能夠充分地解放勞動(dòng)力，節(jié)約人力成本，還能夠有效提高工作效率。機(jī)械制造企業(yè)在加入自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用之后，讓機(jī)械生產(chǎn)管理變得更加智能化以及合理化，有效避免了人工失誤的干擾。自動(dòng)化技術(shù)的投入使用使得車間機(jī)械的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了智能化自動(dòng)生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都能夠做到自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)的流動(dòng)速度得到大幅度提高。

1 自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1.1 自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用有利于提升機(jī)械設(shè)計(jì)與制造效率

在當(dāng)前全球化經(jīng)濟(jì)不斷快速發(fā)展的背景下，生產(chǎn)企業(yè)需要面臨的壓力越來(lái)越強(qiáng)。因此，企業(yè)要想在市場(chǎng)中占據(jù)有利位置，提高其綜合競(jìng)爭(zhēng)力，就需要積極采取有針對(duì)性的措施，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率的有效提升。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中科學(xué)合理的應(yīng)用，不僅能夠提高整個(gè)設(shè)計(jì)和制造的效率，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)的根本目的。

1.2 自動(dòng)化技術(shù)有利于降低生產(chǎn)制造成本

在當(dāng)前自動(dòng)化技術(shù)不斷進(jìn)步和廣泛應(yīng)用的背景下，將該技術(shù)合理的應(yīng)用其中，能夠盡可能減少人力、物力以及資金在其中的投入。這樣不僅能夠從根本上減少生產(chǎn)企業(yè)勞動(dòng)費(fèi)用的支出，而且還能夠?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)和制造整個(gè)過(guò)程的成本投入起到良好的控制效果。雖然自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，其在前期的投入相對(duì)比較大，但是在使用過(guò)程中，會(huì)呈現(xiàn)出非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的有效提升。

2 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用

2.1 集成化應(yīng)用

一般情況下，新機(jī)械設(shè)備的研發(fā)和制造的投入成本費(fèi)用較高，研發(fā)時(shí)間也較長(zhǎng)，而對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，其生產(chǎn)工藝比較落后，無(wú)論是在生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本，以及對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞方面，都已經(jīng)不能滿足企業(yè)和社會(huì)的發(fā)展需求，面臨著被淘汰的命運(yùn)。從而自動(dòng)化技術(shù)的集成化正好可以針對(duì)這方面進(jìn)行完善，可以根據(jù)制造系統(tǒng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)和整合，根據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境和特點(diǎn)，制定合理的流程方案，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)的編碼等進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的設(shè)計(jì)，在低成本、短時(shí)間內(nèi)，將生產(chǎn)機(jī)械和環(huán)節(jié)進(jìn)行重新組合，建立一個(gè)完善的信息平臺(tái)和數(shù)據(jù)模型，使每一個(gè)環(huán)節(jié)之間形成有效的銜接，最終實(shí)現(xiàn)在無(wú)人或者少數(shù)人員參與的情況下，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)集中的信息收集和處理，提升生產(chǎn)的質(zhì)量及效率。將制造系統(tǒng)中的各個(gè)部分進(jìn)行整合，使其成為一個(gè)完整的操作系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)之間相互配合協(xié)作，避免重復(fù)工作，減少了生產(chǎn)周期和資源上的浪費(fèi)，同時(shí)也便于后期管理。

2.2 自動(dòng)化技術(shù)在智能化方面的應(yīng)用

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，計(jì)算機(jī)也被應(yīng)用到許多更深更多的領(lǐng)域當(dāng)中。其中就包括將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，制造出能夠達(dá)到人機(jī)一體化的機(jī)械制造設(shè)備，讓機(jī)械制造逐漸智能化。這樣機(jī)械制造的生產(chǎn)變得更加安全，生產(chǎn)效率得到顯著提高。機(jī)械智能化的目的就是為了將自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)制造和云端控制進(jìn)行充分融合，形成一個(gè)機(jī)械制造的人工智能系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，這三個(gè)板塊之間進(jìn)行相互影響，形成一個(gè)完美無(wú)缺的系統(tǒng)。在這個(gè)機(jī)械制造的智能系統(tǒng)當(dāng)中，其生產(chǎn)制造的邏輯判斷和推理分析都主要通過(guò)人工智能進(jìn)行，因?yàn)槿斯ぶ悄艿挠?jì)算分析能夠達(dá)到絲毫不差的地步，比起人腦計(jì)算分析更加準(zhǔn)確。這樣就能夠?qū)⒆詣?dòng)化技術(shù)更好地體現(xiàn)出來(lái)，充分展示出其具有的優(yōu)勢(shì)，也大大提高了生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)代化對(duì)機(jī)械制造的發(fā)展需求。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，人工智能系統(tǒng)也能夠最快地分析出問(wèn)題所在。自動(dòng)化技術(shù)與人工智能進(jìn)行有機(jī)結(jié)合之后能夠更加快捷準(zhǔn)確地進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)制造以及生產(chǎn)，能夠更加靈活地使用環(huán)境的改變，具有更加良好的適應(yīng)能力。

2.3 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造數(shù)控中的應(yīng)用

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中科學(xué)合理的利用，離不開(kāi)數(shù)控在其中的作用和影響。數(shù)控其實(shí)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)階段的應(yīng)用，與傳統(tǒng)人工控制方式相比，雖然兩者在使用方式上具有明顯的差異性，但是數(shù)控技術(shù)的價(jià)值仍然是比較明顯的。數(shù)控技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，其主要是將與其相符的計(jì)算機(jī)硬件、數(shù)字化技術(shù)等技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合，這樣不僅有利于實(shí)現(xiàn)各個(gè)技術(shù)的協(xié)調(diào)利用，而且還能夠保證最終的利用效果。通過(guò)這些技術(shù)相互之間的有效結(jié)合，不僅能夠?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)制造提供相對(duì)應(yīng)的幫助，而且還能夠促使機(jī)械設(shè)計(jì)制造的整個(gè)效率和質(zhì)量得到有效提升[1]。在該機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，加入了自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化作業(yè)。在保證提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造效率的同時(shí)，能夠?yàn)樵O(shè)計(jì)制造的整體質(zhì)量提供有效保障。

3 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)代工業(yè)化的一個(gè)很大的需求就是利用更少的資源完成更多的工作量，微型化提高了機(jī)器的可轉(zhuǎn)移性，但是物理操作存在著局限性，使得小型化變得困難，并且計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展使得在未來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造也朝著小型化的方向發(fā)展。小型化使得機(jī)械制造產(chǎn)品的體積更小、更靈活、消耗更少的能源，節(jié)省資源和能源，并降低生產(chǎn)成本。因此，本文從企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)新自動(dòng)化技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)性人才以及引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)等多個(gè)角度，來(lái)提出保持企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，保障其經(jīng)濟(jì)效益的建議。