機械設(shè)計加工需注意的問題分析

劉坤明

阿美科福斯特惠勒動力機械有限公司 廣東江門 529141

現(xiàn)階段，各行各業(yè)對于機械產(chǎn)品的要求不斷提高，機械產(chǎn)品需要具備極高的穩(wěn)定性與高效性才能滿足市場的需求。因此，在機械設(shè)計加工過程中，為了提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量，確保其可以在高強度的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行，重點需要注意機械設(shè)計加工的精度與質(zhì)量問題，延長機械產(chǎn)品的使用壽命。機械設(shè)計加工過程中產(chǎn)品的精度把控具有較大的難度，降低加工精度誤差是提高產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。注意機械設(shè)計加工中存在的問題，可以降低機械加工誤差，提高機械設(shè)計的精度，進而提高產(chǎn)品加工的整體性能。

1 機械設(shè)計加工的概述

機械設(shè)計加工是指通過一種機械設(shè)備對零件的外形尺寸等各方面進行改變的過程。機械設(shè)計加工的流程是一種復(fù)雜的長期性流程模式，需要工作人員過硬的專業(yè)素養(yǎng)，在機械設(shè)計加工的過程中，結(jié)合自己的經(jīng)驗和時代的發(fā)展，選用最適合的機械加工模式。時代的發(fā)展越來越迅速，人們的要求也越來越高，為了迎合新時代的市場要求和人們的需要，機械設(shè)計加工需要在原有的基礎(chǔ)上進行深化改革。在保證企業(yè)利益的同時，利用最少的資金，讓機械設(shè)計加工零件的質(zhì)量最大程度地得到保障，這是我國機械設(shè)計企業(yè)需要努力的目標[1]。

2 機械設(shè)計加工需注意的問題分析

2.1 加工零件精度低

在機械設(shè)計加工過程中會出現(xiàn)許多意外情況，導(dǎo)致加工零件材料精度低。如機械設(shè)計加工系統(tǒng)因受熱導(dǎo)致變形，刀具的磨損與不合適直接導(dǎo)致切削參數(shù)不準確以及切削誤差。在機械設(shè)計加工中，這些誤差都是很難避免的，只能通過深入分析研究機械設(shè)計加工的過程誤差原因，及時提出有效的建議和預(yù)防措施，最大限度地降低機械設(shè)計加工零件中諸多因素的干擾，提高加工零件的精度。

2.2 注意機械設(shè)計加工質(zhì)量問題

機械設(shè)計加工過程尤其需要注意各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題，加工環(huán)節(jié)的操作對于產(chǎn)品質(zhì)量都具有重要影響。加工產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的使用性能，根據(jù)相關(guān)調(diào)查可知，影響加工產(chǎn)品質(zhì)量的原因主要有加工切削用量較大，材料本身的質(zhì)量問題、零件塑性變形等。因此，機械加工中需要慎重選擇原材料，塑性原材料容易發(fā)生變形，導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題[3]。機械切割過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，主要是由于采用脆性的原材料，導(dǎo)致在切割過程中材料磨損，不斷掉落碎渣，進而降低機械產(chǎn)品表面光滑度與平整度。機械設(shè)計加工過程中，環(huán)境因素、外力因素等都會影響機械加工質(zhì)量，如零件受力不均導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、產(chǎn)品加工冷熱交替頻繁導(dǎo)致冷作硬化等。機械設(shè)計加工過程質(zhì)量控制具有較大的難度，稍有不慎則會出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要操作人員具有較高的工作經(jīng)驗與技術(shù)水平[2]。如果加工質(zhì)量存在問題，不僅會影響加工后產(chǎn)品的使用，同時還會阻礙企業(yè)的發(fā)展，降低企業(yè)的經(jīng)濟收益。

2.3 加工產(chǎn)品性價比低

機械設(shè)計加工不僅對工作人員的專業(yè)性要求很高，同時其操作過程也十分具有精密性。很多企業(yè)在實際機械設(shè)計加工零件的過程中，依舊采用傳統(tǒng)的加工設(shè)備，這種落后性的設(shè)備加工成本高，加工出來的產(chǎn)品性價較低。在社會主義發(fā)展的經(jīng)濟時代，企業(yè)在機械設(shè)計加工方面投入資金大，但是對加工產(chǎn)品的質(zhì)量卻達不到要求。

3 機械設(shè)計加工的有效措施

3.1 實行標準加工

在當代社會，想要使機械產(chǎn)品得到更多人的青睞，必須要采用標準加工、批量生產(chǎn)的方式，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。機械產(chǎn)品的批量化、標準化生產(chǎn)以零件設(shè)計作為基礎(chǔ)，因此工作人員應(yīng)該確保零件設(shè)計的高效性，綜合考量以下三個要素：第一是零件材料；第二，零件性能；第三，零件尺寸?，F(xiàn)代技術(shù)可以節(jié)省人力物力資源，簡化機械產(chǎn)品設(shè)計，可以從國內(nèi)外引進先進生產(chǎn)工藝，縮減機械產(chǎn)品的設(shè)計周期，避免出現(xiàn)材料浪費等問題。為了實現(xiàn)標準加工的目標，還可以促進企業(yè)之間的合作，提高產(chǎn)品研發(fā)的效率[3]。

3.2 提升機械加工設(shè)計中的性價比

機械加工設(shè)計在實際生產(chǎn)中對其性價比有著一定的要求，如果企業(yè)對于生產(chǎn)材料的強度較低的話，必然會造成切削過程的較大損失，使最終使用的零件表現(xiàn)出較為粗糙的外形，影響產(chǎn)品最終的生產(chǎn)效果[3]。機械加工設(shè)計與產(chǎn)品加工生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系，在實際加工過程中需要充分考慮性價比的問題，對于機械加工設(shè)計中存在的問題，必然會影響最終零件生產(chǎn)的質(zhì)量，在某種程度上會造成對產(chǎn)品性能的改變，因而企業(yè)必須要注重機械加工設(shè)計的性價比，避免以較高的成本取得較低的受益，否則便會對企業(yè)的長遠發(fā)展產(chǎn)生較大的限制作用，難以為更好地實現(xiàn)企業(yè)的進步和發(fā)展帶來一定的幫助。

4 結(jié)語

機械設(shè)計加工的過程中應(yīng)注意找出問題，根據(jù)問題進行分析探討，根據(jù)實際情況提出解決措施，對加工零件材料的選擇也要針對機械設(shè)計加工零件需求，合理科學(xué)地選取高效的零件。同時設(shè)置合理的切削參數(shù)，運用合適的刀具進行加工，規(guī)范機械設(shè)計加工零件流程，提高機械設(shè)計加工的整體質(zhì)量和水平。