斯坦福同步發(fā)電機(jī)的干燥方法

王德朋

斯坦福是康明斯的子品牌，是無(wú)錫工廠完全按照康明斯發(fā)電機(jī)技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造的一款交流發(fā)電機(jī)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)、試驗(yàn)均由英方人員直接管理控制。體積小，重量輕，技術(shù)先進(jìn)，性能可靠是斯坦福發(fā)電機(jī)的重要特性。由康明斯柴油機(jī)和斯坦福發(fā)電機(jī)組成的發(fā)電機(jī)組廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。由于我國(guó)南方的天氣比較潮濕（尤其在夏季），

應(yīng)用于我國(guó)南方的機(jī)組有時(shí)會(huì)出現(xiàn)受潮的情況，受潮以后，必須及時(shí)進(jìn)行干燥處理。斯坦福同步發(fā)電機(jī)的干燥要根據(jù)發(fā)電機(jī)受潮的實(shí)際情況采用不同的方法。

一、冷態(tài)運(yùn)行法

如果一臺(tái)正常的發(fā)電機(jī)在灰塵、潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期未運(yùn)行?？梢院?jiǎn)單地將發(fā)電機(jī)組在AVR連接線K1、K2斷開(kāi)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)運(yùn)行。大約10分鐘，這樣可能已足以干燥繞組表面，將絕緣電阻值升高至超過(guò)1.0MΩ，使機(jī)組可以直接用于正常運(yùn)行。

二、空氣導(dǎo)入干燥法

將發(fā)電機(jī)所有蓋板拆除以便潮濕空氣的逸出。在干燥過(guò)程中，氣流應(yīng)能在發(fā)電機(jī)內(nèi)自由流通并帶走濕氣。請(qǐng)使用2個(gè)1～3KW的電吹風(fēng)機(jī)，從發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口處將熱空氣導(dǎo)入。注意發(fā)熱源和繞組間至少保持300mm以避免過(guò)熱而引起絕緣損壞。

持續(xù)加熱并且每隔半小時(shí)記錄一次絕緣電阻值。當(dāng)該值如達(dá)到“典型的干燥曲線”一節(jié)所規(guī)定的數(shù)值，烘干過(guò)程即已完成。

移開(kāi)加熱器，蓋上所有蓋板，然后重新試運(yùn)行。

如機(jī)組不立即運(yùn)行，則應(yīng)確保發(fā)電機(jī)裝上防冷凝加熱器并已通電工作。在下次運(yùn)行前，仍需檢測(cè)絕緣電阻。

三、短路烘干方法

首先進(jìn)行有關(guān)機(jī)組及現(xiàn)場(chǎng)的所有的機(jī)械及電氣安全操作，以確保在發(fā)電機(jī)上的操作安全性。將發(fā)電機(jī)輸出端用短路片短接。所用短路片應(yīng)能承受發(fā)電機(jī)額定電流。斷開(kāi)AVR上“X”及“XX”的連線。在導(dǎo)線“X”、“XX”間加上直流電源（X接正極，XX接負(fù)極），該直流電源必須在0～24V內(nèi)可調(diào)并最大可提供2.0安培電流。接入一個(gè)合適的交流電流表以檢測(cè)短路電流。

短路烘干法的操作步驟如下：

1.先將直流電源電壓調(diào)至零，然后啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。緩緩增加直流電壓使電流通入勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)線圈。當(dāng)勵(lì)磁電流增大時(shí)，在短接狀態(tài)的定子電流也將增大。必須監(jiān)測(cè)定子的電流使之不超過(guò)額定電流的80%。

2.每隔30分，請(qǐng)執(zhí)行下列檢測(cè)：

將機(jī)組停下，斷開(kāi)外接勵(lì)磁直流電源，然后檢測(cè)并記錄定子繞組絕緣電阻并制成圖表。所測(cè)得的圖形應(yīng)和典型曲線比較，當(dāng)絕緣電阻值達(dá)到“典型的干燥曲線”一節(jié)中所規(guī)定的數(shù)值.則烘干過(guò)程即已完成。

一旦絕緣電阻值達(dá)到1.0MΩ，即可將直流電源移開(kāi)，并將勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)引線“X”及“XX”重新連至AVR端子上將機(jī)組復(fù)原，蓋上所有蓋板重新試運(yùn)行。

如機(jī)組不立即運(yùn)行，則應(yīng)確保發(fā)電機(jī)裝上防冷凝防加熱器并已通電工作。在下次運(yùn)行前，仍需檢測(cè)絕緣電阻。

注意：千萬(wàn)不可在AVR和發(fā)電機(jī)連成回路時(shí)進(jìn)行三相繞組的短接。電流超過(guò)發(fā)電機(jī)額定電流時(shí)會(huì)破壞繞組。

3.不管用何種方式干燥發(fā)電機(jī)，均應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次絕緣電阻值，并將記錄繪制成如圖10-65所示的烘干曲線，圖中顯示一臺(tái)很潮濕的發(fā)電機(jī)的典型干燥曲線。該圖顯示了絕緣電阻值短時(shí)上升，接著下降，然后漸漸地升至一個(gè)穩(wěn)定值點(diǎn)A處，即穩(wěn)定狀態(tài)的絕緣值必須大于1.0MΩ。（如果繞阻僅只是輕微受潮，圖1中點(diǎn)線部分可能會(huì)觀察不到）。

通常達(dá)到“A”點(diǎn)所需時(shí)間如表1（作參考）。在達(dá)到“A”點(diǎn)后，干燥過(guò)程至少持續(xù)1小時(shí)。

請(qǐng)注意：如繞組溫度上升時(shí)其絕緣電阻值將大幅度下降。以上絕緣電阻值是在繞組溫度20℃時(shí)的數(shù)值。

如果經(jīng)過(guò)上述干燥過(guò)程，絕緣電阻值仍低于1MΩ，則應(yīng)進(jìn)行線圈極化試驗(yàn)。如果所有部件都無(wú)法滿足1.0MΩ的絕緣電阻，則線圈需要重新繞制或者重新清洗發(fā)電機(jī)。

在最低絕緣值要求未達(dá)到前，不可將發(fā)電機(jī)投入使用。

4.繞組烘干后應(yīng)重新測(cè)試絕緣電阻，以確保滿足上述最低電阻的要求。重新測(cè)試主定子絕緣電阻時(shí)推薦用以下方式：

先將中線分開(kāi)，將V和W相接地，測(cè)U相對(duì)地電阻；將U和W相接地，測(cè)V相對(duì)地電阻。將U和V相接地，測(cè)W相對(duì)地電阻；若未達(dá)到最小值1.0MΩ，必須繼續(xù)烘干并重復(fù)測(cè)試步驟。