本刊編輯部
工貿(mào)行業(yè)領(lǐng)域?qū)?、企業(yè)數(shù)量大、從業(yè)人員多,安全基礎(chǔ)薄弱。近年來,工貿(mào)行業(yè)企業(yè)中存在的較大危險因素成為誘發(fā)各類安全生產(chǎn)事故的主要根源。易燃易爆粉塵、高溫熔融金屬、冶金煤氣、液氨等引發(fā)的重特大事故時有發(fā)生。
2013年6月3日,發(fā)生在吉林省寶源豐禽業(yè)有限公司的一場大火,因電氣線路短路,燃燒產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致主廠房的液氨輸送和氨氣回收管線發(fā)生物理爆炸,大量氨氣泄漏,介入了燃燒,帶走了121人的生命。同年8月31日,位于上海市寶山城市工業(yè)園區(qū)內(nèi)的上海翁牌冷藏實業(yè)有限公司發(fā)生氨泄漏事故,造成15人死亡,7人重傷,18人輕傷。2起在社會引起強烈關(guān)注的事故,讓氨這種物質(zhì)的安全問題進入到了公眾的視野。
造成液氨事故的主要原因,一是部分企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實,管理制度不健全;二是從業(yè)人員流動性大,安全知識缺乏,沒有完全做到持證上崗;三是冷庫設(shè)計不規(guī)范,違規(guī)設(shè)計違章建設(shè);四是制冷系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施落后殘舊、年久失修、管理不到位;五是電氣配備、用電管理不規(guī)范,防雷接地和防靜電措施等不落實;六是消防設(shè)施不完善,安全通道設(shè)置不規(guī)范;七是缺少必要的應(yīng)急防護裝備和應(yīng)急逃生演練;八是對涉氨制冷企業(yè)的安全監(jiān)管,存在職責(zé)不清、安全監(jiān)管缺位的現(xiàn)象等。
為全面提升涉氨制冷企業(yè)的本質(zhì)安全水平,國務(wù)院安委會辦公室從2013年起,開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理。目的是取締關(guān)閉一批不具備安全生產(chǎn)基本條件的非法違法企業(yè),治理整改一批液氨使用存在安全隱患的企業(yè),提升一批安全管理基礎(chǔ)較好的企業(yè)。2013年9月到2017年年底,經(jīng)過4年多的專項治理,通過組織省際交叉核驗的方式進行驗收,全國基本消除了“人員較多生產(chǎn)場所采用氨直接蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)”和“快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨作業(yè)間內(nèi),且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人數(shù)超過9人”兩類重大隱患,完成了專項治理確定的有效遏制事故發(fā)生,全面提升企業(yè)安全管理水平的目的。2015年以來未發(fā)生液氨泄漏亡人事故,專項治理取得明顯成效。
持續(xù)4年多的涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理,不求急功近利,一個措施一個措施地實施解決。原國家安全監(jiān)管總局監(jiān)管四司司長馬銳指出,這是“工貿(mào)行業(yè)最有成效的一次專項整治”。之所以成功,是因為這次專項治理秉持“一件事情接著一件事情辦,一年接著一年干”的原則,鍥而不舍。在充分分析了涉氨制冷企業(yè)的特點及生產(chǎn)作業(yè)方式,提出將治理“兩類重大隱患”作為啃下這根硬骨頭的關(guān)鍵。治理過程中對未完成‘兩類重大隱患’整改的地區(qū)和企業(yè)每年進行通報,多次組織省際交叉互檢、明查暗訪、督導(dǎo)調(diào)研推動,對全國涉氨制冷企業(yè)液氨使用情況全面開展大檢查、大治理,推動各地完善了“一企一檔”監(jiān)管臺賬,做到了“一企一驗收表”,實現(xiàn)安全培訓(xùn)全覆蓋、安全隱患排查治理全覆蓋、治理檢查全覆蓋,實現(xiàn)了企業(yè)監(jiān)管執(zhí)法檢查全覆蓋。
不積跬步無以至千里。如果我們在重點行業(yè)領(lǐng)域?qū)m椪?、徹底排查治理安全隱患過程中,都像涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理一樣“一件事情接著一件事情辦,一年接著一年干”,不求一時之功,相信不僅僅是工貿(mào)行業(yè),全國的安全生產(chǎn)工作都將會一步一個腳印地取得實效。