賀仲春
摘 要:以某碼頭工程為研究對(duì)象,分析工程施工的重難點(diǎn),重點(diǎn)研究了重力式碼頭施工中的沉箱安裝施工技術(shù),為今后碼頭施工工程的安裝、操作、工藝流程以及質(zhì)量的控制等積累經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步提高在實(shí)踐中的技術(shù)。
關(guān)鍵詞:沉箱安裝 船組定位 觀測
1.工程概況
某集裝箱碼頭工程碼頭結(jié)構(gòu)為沉箱重力式結(jié)構(gòu),第一期設(shè)計(jì)3個(gè)15萬t級(jí)集裝箱碼頭泊位,碼頭岸線總長為1000m,共需出運(yùn)安裝沉箱53件,其中CX1沉箱48件,CX2沉箱5件。
由于首件安裝的沉箱沒有合適參照物,無法進(jìn)行精確定位,第二件沉箱以首件沉箱為參照可以進(jìn)行精確定位,故本次典型施工為前兩件安裝的沉箱CX1型,重量約2698t。
2.工程重難點(diǎn)
(1)原材料需要量較大,運(yùn)輸較困難;
(2)施工時(shí)間短,嚴(yán)格把關(guān)每個(gè)施工細(xì)節(jié);
(3)難控制工作的交界處以及基床回淤;
(4)施工在6~9月份難度較大,安全風(fēng)險(xiǎn)增加;
(5)在施工過程中,對(duì)施工技術(shù)的要求較高;
(6)施工位置較小,在作業(yè)時(shí)易產(chǎn)生事故;
(7)預(yù)防波堤不穩(wěn)定,對(duì)施工造成影響;
(8)進(jìn)行基槽工作時(shí),自然條件惡劣;
(9)對(duì)于混凝材料的溫度要求苛刻;
(10)碼頭工程項(xiàng)目的驗(yàn)收要求嚴(yán),對(duì)各項(xiàng)工作的技術(shù)要求較高。
3.沉箱安裝施工技術(shù)
3.1沉箱上駁
“沉箱經(jīng)過縱移至堆存區(qū)→橫移至出運(yùn)通道→縱移到出運(yùn)碼頭前沿”的過程不做贅述,在移至斜坡道時(shí),需注意控制前后氣囊壓力大小來調(diào)整高差,確保沉箱前后高度保持一致。
陸上牽引系統(tǒng)將沉箱出運(yùn)到出運(yùn)碼頭前沿并停穩(wěn)后,觀測一下沉箱與浮船塢各自中心線是否對(duì)齊,如未對(duì)齊,應(yīng)通過絞、松半潛駁錨纜,使半潛駁左右移動(dòng),使之與沉箱對(duì)齊,偏差≤0.2m,并將半潛駁系岸錨纜收緊,牢牢固定半潛駁。
3.2下潛區(qū)及船組定位
(1)半潛駁托運(yùn)
沉箱經(jīng)預(yù)制場出運(yùn)碼頭上駁后由半潛駁拖運(yùn)至下潛坑位置。
出運(yùn)碼頭距離下潛區(qū)直線距離約300m,半潛駁脫離搭接后,解開半潛駁船艏系岸錨纜,收絞后錨纜,使半潛駁離開出運(yùn)碼頭約60m后,“粵工錨8”和拖輪“粵工拖37”就位,配合半潛駁拋錨,通過絞纜移至下潛區(qū)。
(2)船組定位
綜合現(xiàn)場的水流及風(fēng)向等水文條件考慮,沉箱垂直于基床出塢,有利于現(xiàn)場船機(jī)及構(gòu)件的安全?!榜g52”及“湛江號(hào)”浮船塢拋錨均采用“八”字錨定位。
3.3半潛駁下潛
經(jīng)過計(jì)算,CX1型浮游穩(wěn)定狀態(tài)沉箱外表吃水為11.83m,需向倉格內(nèi)灌入壓載水,前排1~4倉格需壓載海水2.4m,中排5~8倉格需壓載海水3.4m,后排9~12倉格需壓載海水4.1m,共需壓載海水563t。
沉箱出運(yùn)前,用油漆在倉格內(nèi)墻壁上標(biāo)畫壓載水刻度線,灌水時(shí),人在墻頂操作平臺(tái)上控制壓載水量。
確認(rèn)進(jìn)水孔密封情況良好,半潛駁繼續(xù)灌水下潛,當(dāng)沉箱吃水至9m時(shí),再次檢查固定沉箱的4根后溜纜繩是否收緊。
半潛駁繼續(xù)灌水下潛,沉箱外表吃水達(dá)到11.83m后,沉箱處于懸浮狀態(tài),當(dāng)沉箱剛懸浮時(shí),沉箱可能會(huì)出現(xiàn)傾斜情況,操作人員要時(shí)刻密切留意沉箱動(dòng)態(tài),并及時(shí)調(diào)整沉箱倉格水位,保證沉箱浮游穩(wěn)定。
半潛駁繼續(xù)下潛,使沉箱底板脫離支撐枕木40cm時(shí),半潛駁停止下潛,此時(shí)沉箱具備出塢條件。
3.4沉箱出塢
沉箱浮游穩(wěn)定后,啟動(dòng)方駁上的兩臺(tái)牽引錨機(jī),緩慢收絞纜1#、2#牽引纜繩,牽引沉箱出塢,同步放松1#、2#后溜纜繩。當(dāng)沉箱末端離開半潛駁一定距離(約30m)后,解除1#、2#后溜纜,并重新布置捆綁纜繩,使沉箱靠到方駁船舷,并收緊捆綁纜繩。
沉箱出塢工作后,半潛駁進(jìn)行排水上浮,起錨返回出運(yùn)碼頭,進(jìn)行下一個(gè)沉箱運(yùn)輸。方駁帶著捆綁好的沉箱慢慢絞錨移向安裝位置進(jìn)行安裝。
沉箱出駁時(shí),選擇順流出駁,在流水的作用下,沉箱出駁更加順利,減少駁船牽引受力。
3.5沉箱定位安裝
(1)首件沉箱安裝
沉箱靠駁穩(wěn)定后,駁船通過絞纜移位到待安裝的基床上。計(jì)劃采用丁字型安裝方式,駁船從半潛駁船頭移位至安裝基床的過程中需要轉(zhuǎn)向90°,首件沉箱安裝時(shí)駁船左前錨距離碼頭后方回填砂區(qū)域較近,不適合水下拋錨,需提前在出運(yùn)碼頭西側(cè)岸邊布置一個(gè)地錨,在后續(xù)沉箱安裝時(shí)刻,直接在沉箱后方水域拋錨,沉箱安裝時(shí)駁船錨位布置圖見圖1。
沉箱頂標(biāo)高為+1.5m,因此沉箱安裝定位需要選擇潮位在+1.5m以下時(shí)方能進(jìn)行安裝。安裝過程需約1~3h,則需根據(jù)實(shí)際潮水位合理安排安裝時(shí)間。
沉箱粗定位到基床上時(shí),打開水閥口,沉箱隔艙灌水下沉,各個(gè)閥門的開和關(guān)要盡量做到同步。在壓載過程中,各隔倉灌水需均衡壓載。至沉箱底板離基床面距離為100cm時(shí),關(guān)閉各個(gè)進(jìn)水閥門,使用沉箱上掛的水泵對(duì)沉箱進(jìn)行四角調(diào)平,再用GPS對(duì)沉箱的位置進(jìn)行粗定位,如其實(shí)際位置與預(yù)定安裝位置的偏差<50cm,可用水泵給沉箱內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行灌水,直至沉箱底面離基床頂面大約20cm時(shí)停止,這時(shí)拉好安裝使用的纜繩及葫蘆,通過GPS進(jìn)行精確定位,測量控制來進(jìn)行沉箱安裝。
鑒于第一件沉箱安裝時(shí),沉箱很難精確安裝到設(shè)計(jì)基床上,通常需在安裝第二件沉箱后再調(diào)整第一件沉箱。存放第一件沉箱時(shí),第一件沉箱在原設(shè)計(jì)的位置往碼頭西側(cè)方向平移30cm,預(yù)留出第二件沉箱的設(shè)計(jì)位置。
由于基床前后沿有0.3%的倒坡,沉箱前后墻略向后傾斜,墻頂后傾量為58mm,故沉箱安裝前墻頂控制線距離碼頭前沿線558mm。安裝著床前的定位,如果沉箱處于垂直狀態(tài),則按沉箱前墻面距離碼頭前沿線500mm控制,沉箱著床后,在基床倒坡的作用下,沉箱后傾,自然達(dá)到558mmm的距離;若沉箱不垂直,可通過調(diào)整壓載水,使之處于垂直狀態(tài),如果難以通過壓載水調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)的垂直度,則監(jiān)測實(shí)際的垂直度,計(jì)算前墻面距離碼頭前沿線的距離,并按此距離定位沉箱安裝。
(2)第二件沉箱安裝
首件沉箱安裝由于沒有可靠的參照物,難以精確安裝到位,采取定位駁定位的辦法先粗安裝,然后依托第一個(gè)粗安裝的沉箱作依靠,精確安裝第二個(gè)沉箱。若第一個(gè)安裝的沉箱精度不達(dá)標(biāo),需將第一個(gè)粗安裝的沉箱箱內(nèi)排水,使之起浮,然后以第2件精確安裝好的沉箱作依靠進(jìn)行精確安裝。第一個(gè)粗安裝的沉箱不能占用第二個(gè)待安裝的沉箱的理論位置。
首件沉箱粗定位安裝以后,進(jìn)行第二件沉箱的精確定位安裝。第二件沉箱上駁、下潛、出塢過程與首件沉箱一致,定位安裝時(shí)根據(jù)首件沉箱安裝完成后的測量數(shù)據(jù)得出兩件沉箱頂部的間距,利用木方在首件沉箱頂部設(shè)置一道安裝邊線,第二件沉箱以木方邊線為依據(jù)進(jìn)行精確定位安裝。
沉箱安裝完成后需經(jīng)過兩個(gè)低潮位后觀察沉箱穩(wěn)定性,如果出現(xiàn)位置偏差,需要將沉箱上浮重新定位安裝,如果沉箱穩(wěn)定,則在沉箱頂布置警示燈和警示旗,典型施工結(jié)束。
4.結(jié)束語
綜上所訴,通過實(shí)踐測驗(yàn),在此次工程建設(shè)過程中,針對(duì)沉箱做出了精密的定位,確保在沉箱加水下沉的過程中具體的地理位置不會(huì)出現(xiàn)偏差。每當(dāng)沉箱到達(dá)指定的基床底部后會(huì)發(fā)生3~5cm的偏離,一般向岸邊一側(cè)進(jìn)行偏離,在經(jīng)過潮水的作用后,沉箱又一次向著岸邊靠攏2~5cm不等,經(jīng)過兩次的偏離,沉箱底部將會(huì)比原本設(shè)定的位置向岸邊一側(cè)靠攏5cm左右。這就要求在進(jìn)行安裝沉箱時(shí)比原來設(shè)定的位置向里側(cè)多偏離5cm左右,這樣既可以保證沉箱的順利安裝,還可以保證沉箱的質(zhì)量安全。綜合以上具體實(shí)施方案,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和不足,制定合理完善的沉箱安裝措施,從根本上保證沉箱安裝的安全性和可靠性。
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