(嘉陵江亭子口水利水電開發(fā)有限公司,四川 蒼溪,628400)
亭子口水利工程升船機布置在樞紐工程右岸,位于表孔泄洪壩段和右岸非溢流壩段之間,由上游引航道、上閘首、升船機本體段及主體設備、主機房機構(gòu)、下閘首、下游引航道及供電系統(tǒng)等部分組成,各部分又由多個不同類型的機電設備組成。亭子口水利工程升船機采用鋼絲繩卷揚全平衡垂直提升型式,通航規(guī)模2×500t級,是由多個運行機構(gòu)組成的聯(lián)合體,升船機設備主要包括主體設備、上下閘首設備和上游鋼結(jié)構(gòu)浮箱等,各種設備按照一定的程序準確、可靠、靈活、協(xié)調(diào)地運轉(zhuǎn),由上位機計算機自動控制系統(tǒng)承擔升船機運行流程的監(jiān)視控制和運行管理。
亭子口升船機計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用分布式雙層結(jié)構(gòu),主要由主控級和現(xiàn)地控制級組成,集中控制功能和現(xiàn)地控制功能通過網(wǎng)絡信息交換。計算機監(jiān)控系統(tǒng)主控級由兩臺操作員工作站、一臺網(wǎng)絡服務器、一臺工程師工作站、一臺圖像監(jiān)控工作站、多媒體服務器(廣播、工業(yè)電視監(jiān)視、消防安保)、兩臺打印機、一套工業(yè)以太網(wǎng)局域網(wǎng)絡成套設備、一套并聯(lián)冗余在線式不間斷電源裝置等組成。主控級雙操作員工作站、工程師工作站和圖像監(jiān)控工作站、網(wǎng)絡服務器之間采用1000Mbps工業(yè)以太網(wǎng)連接,組成主控級信息網(wǎng)絡,實現(xiàn)主控級各計算機之間的數(shù)據(jù)交換和資源共享。計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 亭子口升船機計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)
升船機上位機是升船機的樞紐中心,負責整個升船機的實時監(jiān)視、流程控制、單機構(gòu)調(diào)試及通航指揮,具有自動控制、人機對話、實時數(shù)據(jù)處理、升船機系統(tǒng)時鐘同步、故障報警及應對處理、歷史數(shù)據(jù)管理、多媒體管理、本地網(wǎng)絡和網(wǎng)際通信等功能。上位機監(jiān)控系統(tǒng)能迅速有效地對升船機被控對象實時安全監(jiān)視、實時流程控制和單機構(gòu)調(diào)試控制。
主控級監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和處理、升船機實時動態(tài)運行屏幕顯示、事件順序記錄、事故處理及恢復操作指導、數(shù)據(jù)通信、鍵盤和鼠標操作、系統(tǒng)狀態(tài)自診斷、實時數(shù)據(jù)庫管理、歷史數(shù)據(jù)庫管理、記錄及歷史報表打印、通航指揮、工業(yè)電視監(jiān)視、系統(tǒng)設備運行維護管理、軟件開發(fā)及培訓的功能。
主控級監(jiān)控系統(tǒng)功能分以下幾大類:
(1)運行控制功能;
(2)數(shù)據(jù)采集功能;
(3)數(shù)據(jù)處理功能;
(4)人機接口與畫面顯示功能;
(5)OA文檔與報表打印功能;
(6)系統(tǒng)診斷與報警功能;
(7)運行管理與操作指導功能;
(8)系統(tǒng)通信接口功能。
現(xiàn)地控制子站能實現(xiàn)對現(xiàn)地傳感器的數(shù)據(jù)采集和處理、控制對象狀態(tài)的現(xiàn)地實時指示燈顯示和數(shù)碼顯示、專業(yè)鍵盤及按鈕開關操作、事件順序記錄、事故報警及應對處理、故障確認及恢復操作、現(xiàn)地網(wǎng)絡數(shù)據(jù)通信、現(xiàn)地設備狀態(tài)診斷和系統(tǒng)狀態(tài)自診斷、通航信號燈控制等功能。
上位監(jiān)控軟件包括近一百幅畫面,完成對上閘首控制子站、主機房控制子站、傳動控制站、承船廂A泵站控制子站、承船廂B泵站控制子站和下閘首控制子站等PLC子站數(shù)據(jù)采集和控制。上位監(jiān)控軟件主要畫面構(gòu)成見圖2所示。輸入、輸出各類信號共3600多點。為了操作員監(jiān)視前端設備的狀況,程序?qū)⒏髡局匾男盘柧B續(xù)采集上來,并以圖形、文字、曲線、表格等形式實時顯示,其中需要的則可存入數(shù)據(jù)庫以供記錄和存檔。重要的報警和故障信號除自動啟動相應的保護動作,還以清晰的圖形閃爍和聲音信號提醒操作員以便作緊急處理。
圖2 亭子口升船機監(jiān)控軟件主要畫面構(gòu)成
集控系統(tǒng)軟件嚴格按照亭子口升船機主控級功能要求、自動運行流程和各現(xiàn)場設備間的閉鎖保護條件,完成對升船機現(xiàn)場設備狀態(tài)和運行過程的可靠和有效的監(jiān)控。軟件的主要功能有:
●數(shù)據(jù)采集與處理;
●升船機運行全過程自動流程控制;
●升船機運行分步流程控制;
●單機構(gòu)調(diào)試控制;
●升船機運行工藝的邏輯運算與處理;
●升船機狀態(tài)檢測和故障診斷;
●升船機實時動態(tài)運行屏幕顯示;
●雙機熱備;
●事故處理及恢復操作指導;
●系統(tǒng)狀態(tài)自診斷;
●系統(tǒng)時鐘同步;
●鍵盤和鼠標操作;
●系統(tǒng)設備運行維護管理;
●網(wǎng)絡通信;
●故障保護流程(緊急關門和船廂運行到安全位置)控制;
●數(shù)據(jù)庫管理;
●升船機數(shù)據(jù)報表處理與打??;
●記錄及歷史報表打?。?/p>
●各控制站的程序組態(tài)與開發(fā)維護;
●升船機運行全過程圖形模擬仿真顯示;
●升船機整體運行仿真;
●應用軟件開發(fā);
●運行管理人員培訓等。
監(jiān)控主機的監(jiān)控程序?qū)崟r采集升船機現(xiàn)場的狀態(tài)和數(shù)據(jù),通過監(jiān)視器顯示和供數(shù)據(jù)庫存檔,操作員根據(jù)升船機運行流程在適當時刻發(fā)布控制命令,由PLC及現(xiàn)地模塊再配合檢測的狀態(tài)和數(shù)據(jù),執(zhí)行相應的動作,完成升船機運行,在PLC接到命令后,給出反饋信號,若在預定時間內(nèi)收不到正確的反饋信號,監(jiān)控程序給出清晰的報警信號供操作員進行檢查和進一步?jīng)Q策。需要時經(jīng)操作站執(zhí)行暫停、恢復運行或?qū)蝹€設備進行操作。
上位集控采集升船機現(xiàn)地控制站的設備運行狀態(tài)等信息,主要監(jiān)控的內(nèi)容有:
●各子站故障、報警信號;
●各子站PLC運行狀態(tài)信號;
●上閘首工作門上、下極限位置信號、開度值;
●上閘首臥倒門上、下極限位置信號、開度值;
●上游水位值;
●上游渡槽船舶探測信號;
●安全制動器松閘到位信號、閘皮磨損信號;
●安全制動系統(tǒng)液壓泵站啟、停信號,壓力值;
●工作制動器松閘到位信號、閘皮磨損信號;
●工作制動系統(tǒng)液壓泵站啟、停信號,壓力值;
●潤滑油泵站啟、停信號;
●同步軸扭矩值;
●主拖動電機電源電壓、工作電流及轉(zhuǎn)速值;
●船廂上、下行程;
●船廂至主機房層底面距離;
●船廂各泵站啟、停信號;
●船廂上、下游端防撞裝置位置信號;
●船廂上、下游端防撞裝置行程;
●船廂上、下游端門開、關位置信號,開度值;
●船廂頂緊壓力值,前進到位和回退到位信號;
●船廂夾緊壓力值,前進到位和回退到位信號;
●船廂上、下游端密封框位置信號、壓力值;
●船廂船舶探測信號;
●船廂靜態(tài)調(diào)平水平量;
●船廂動態(tài)水平量;
●船廂上、下游端廂頭間隙水深值;
●船廂水深、水平值;
●船廂上、下游減速及??课恢眯盘?;
●船廂上、下鎖定位置信號;
●下閘首工作大門上、下極限位置信號、開度值;
●下閘首臥倒門上、下極限位置信號、開度值;
●下游水位值;
●下游引航道船舶檢測信號;
●網(wǎng)絡診斷及雙網(wǎng)切換信號。
亭子口升船機監(jiān)控系統(tǒng)故障按照嚴重程度分為四個級別:一類故障、二類故障、三類故障和四類故障。其中,一類故障最嚴重,必須馬上緊急停機;二類故障次于一類故障,必須馬上快速停機;三類故障次于二類故障,需要立即采取正常速度停機;四類故障可以堅持運行完本次運船流程后再做維護處理。
一類故障——緊急停機,卷揚傳動系統(tǒng)整流切除,工作制動器調(diào)壓上閘,安全制動器延時上閘;信號傳輸與處理采用硬接線與PLC控制并行進行;同時聲光報警;
二類故障——快速停機,卷揚傳動系統(tǒng)以0.04m/s2減速,接近零速時工作制動器先上閘,安全制動器延時上閘;同時聲光報警;
三類故障——正常停機,卷揚傳動系統(tǒng)以0.01m/s2減速,接近零速時工作制動器先上閘,安全制動器延時上閘;同時聲光報警;
四類故障——只聲光報警。
上位集控系統(tǒng)故障分類如表1所示。
表1 亭子口上位集控系統(tǒng)故障分類
(1)計算機監(jiān)控系統(tǒng)正常時,升船機可自動完成上行或下行運行過程,亦可進行分步流程控制和單步操作運行;
(2)計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主控級有故障,但至少有一臺微機正常工作時,系統(tǒng)仍能繼續(xù)維持正常運行過程和單步運行操作;
(3)主控級檢修時,可在各系統(tǒng)的現(xiàn)場控制子站人工按規(guī)定順序進行單機操作。此時順序閉鎖仍能維持升船機安全運行。
升船機電氣系統(tǒng)控制方式定義為:集控、現(xiàn)地自動、現(xiàn)地手動控制方式。
(1)集控控制方式:上位機和所有子站控制方式選擇為自動控制,整個升船機受控于上位機集控,各子站接受上位命令,經(jīng)校核后響應,根據(jù)升船機流程,自動完成升船機的全過程控制。升船機上位集中控制系統(tǒng)負責對升船機設備進行遠方監(jiān)測與控制,控制方式分為上位全自動控制、上位單步控制和上位單機構(gòu)控制三種方式。其中,上位全自動控制和上位單步控制方式為升船機正常運行控制方式,當升船機發(fā)生故障不能按照流程正常運行時,可以切換到上位單機構(gòu)控制方式,實現(xiàn)遠方手動控制升船機設備,同時,上位單機構(gòu)控制方式也可以用于調(diào)試階段;
(2)現(xiàn)地自動控制方式:各系統(tǒng)子站在現(xiàn)地方式運行時,各子站可以通過人機界面或控制面板上的操作組件,完成升船機的流程控制;
(3)現(xiàn)地手動控制方式:在子站調(diào)試或檢修階段,方式選擇開關設為手動控制,在不影響升船機系統(tǒng)安全和符合設備工藝要求的情況下,控制單一設備,實現(xiàn)單步檢修、調(diào)試過程。
急停按鈕優(yōu)先現(xiàn)地子站,具有最高控制權(quán)限,不受控制方式限制。
亭子口升船機系統(tǒng)運行涉及設備數(shù)量、檢測信號類型及數(shù)量繁多,正常運行流程及故障保護流程復雜。根據(jù)亭子口升船機工況,設計了升船機初始化流程、自動上行流程、自動下行流程、單步上行流程、單步下行流程、下班停運流程和故障保護流程,保證了系統(tǒng)運行的流暢性、靈活性,同時為系統(tǒng)的安全運行提供了保障。亭子口升船機的通航運行工藝流程是一個典型的工業(yè)過程控制流程,具有控制流程的邏輯性強、機構(gòu)動作的步序特性突出、各種動作閉鎖條件結(jié)合緊密等特點。
在船廂升降時,工作制動器松閘前,8臺主電機會先預加力矩,根據(jù)船廂均衡缸上腔壓力以及船廂水深、船廂入水深度,判定不平衡力方向,動態(tài)力矩控制,協(xié)調(diào)制動器松閘時機,解決船廂啟動平穩(wěn)性問題。
目前亭子口升船機已進入調(diào)試階段,各項控制功能齊備,安全保障機構(gòu)可靠;作為嘉陵江高等級航道中的控制性工程,運行條件要求高、技術(shù)復雜,因此升船機系統(tǒng)、尤其是檢測系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及可靠性需不斷進行現(xiàn)場跟進、完善,滿足安全通航需求。