框架結(jié)構(gòu)高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

文/劉冬林 湖南天茂景觀建設(shè)工程有限公司 湖南長沙 410000

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們不斷追求建筑物的大空間和大跨度，其構(gòu)件尺寸及和均大；這類建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大多采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工，給項目施工帶來了一定的挑戰(zhàn)。為確保工程的施工質(zhì)量及施工過程安全，需要應(yīng)用到高支模施工技術(shù)。

1、高支模施工技術(shù)簡述

高支模即為高大模板支撐體系的簡稱。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)（建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則）的通知》第1.3條規(guī)定：高大模板支撐體系是指水平混凝土構(gòu)件支撐系統(tǒng)高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。其施工技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.1 施工前的準(zhǔn)備

在高支模施工之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙的要求，比對選擇合理的支架材料（市面上，高支模支架體系有扣件式鋼管模板支撐體系、承插型輪扣式及碗扣式模板支撐體系）。然后，根據(jù)支架材料、工程結(jié)構(gòu)特征、工程環(huán)境、作業(yè)特點(diǎn)等，核算支架受力，明確現(xiàn)場管理體系與管理制度，并編制完善的工程施工方案。方案編制完成后及時邀請3人及以上的專家對施工方案進(jìn)行全面的審核。在確保項目方案審查通過以后才能夠正式的進(jìn)行施工。

另外，技術(shù)人員還要做好混凝土原材料質(zhì)量控制及試配工作，以及澆筑工具的選擇準(zhǔn)備工作。

1.2 高支模施工

高支模中的支撐應(yīng)由專業(yè)的架體班組搭設(shè)，搭設(shè)前按照方案對班組進(jìn)行技術(shù)交底。高支模施工可按照以下程序：基礎(chǔ)處理-放線-墊板、底座鋪設(shè)-搭設(shè)架體-首步架驗收-上部架體搭設(shè)-驗收-鋪設(shè)模板-綁扎鋼筋-澆筑砼

在高支模施工的過程中，立柱按照方案的設(shè)計間距進(jìn)行布置，立柱的連接應(yīng)當(dāng)采用對接的方式，相鄰的兩桿接頭應(yīng)當(dāng)錯開一個步距。

1.3 高支模砼澆搗

鋼筋模板工程完成施工后，可以開始混凝土的澆搗。在高支模工程的混凝土澆搗施工時，實驗人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)日的天氣情況，選擇混凝土的坍落度；現(xiàn)場施工員需按照方案的制定澆澆搗順序，指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，同時還需要控制混凝土澆筑的速度，觀測支架變形情況，以及具體的澆筑工藝。

2、框架結(jié)構(gòu)高支模工程的應(yīng)用與管理

某商住樓的臨街售樓大廳與商住樓的裙樓相連，設(shè)計層數(shù)為3層；該建筑屋面的結(jié)構(gòu)設(shè)計相對標(biāo)高為13.5米，三層樓面的結(jié)構(gòu)設(shè)計相對標(biāo)高為9.9米，二層樓面的結(jié)構(gòu)設(shè)計相當(dāng)標(biāo)高為5.4米。售樓大廳的屋面設(shè)計為種植屋面，荷載較大；在其中部設(shè)計用于展示模型及安裝吊燈，有20＊16米的橢圓性區(qū)域二、三層無樓面板，該區(qū)域?qū)嶋H凈高有13.3米。結(jié)構(gòu)設(shè)計柱混凝土標(biāo)號為C40，梁板混凝土標(biāo)號為C30，主要構(gòu)件截面尺寸及高度如下表1：

表1 混凝土主要構(gòu)件表(單位:mm)

2.1 模板及支撐體系選擇

該工程的梁、板、柱模板均采用1830＊915＊18mm木膠合模板，扣件式鋼管架支撐，柱抱箍采用C10槽鋼，梁柱采用M14對拉螺桿外側(cè)拉固。經(jīng)計算，柱抱箍間距500，梁底設(shè)置三根支撐桿，支撐桿沿梁長方向間距900，板底支撐間距900＊900，可滿足要求。

2.2 高支模架體搭設(shè)與模板安裝

搭設(shè)前，將基礎(chǔ)土方夯填密實，現(xiàn)場實測地基承重力大于85kpa，并澆搗10cm厚C15地面墊層砼，并在場內(nèi)設(shè)置排水溝。測量員在墊層混凝土上用黑墨水彈出上部梁的邊線，并根據(jù)方案圖中的立桿間距用藍(lán)色墨水彈出立桿位置線。

鋪設(shè)5cm厚支架墊木，搭設(shè)架體。600寬高1600的梁底兩側(cè)垂直梁跨度方向的支撐立桿間距1200mm，且與兩側(cè)頂板立桿共用，梁底支架橫桿步距1300mm，與周邊板橫桿聯(lián)通；梁寬方向中部增設(shè)三根承重鋼管（承重鋼管上部采用頂拖支撐梁底），梁的承重立桿與板立桿同步搭設(shè)，板支架中橫桿水平間距同梁支架的橫桿間距，梁板架體構(gòu)成一個受力整體。

在搭設(shè)立桿時，采用3米、4.5米、6米桿錯開布置，立桿連接采用直接扣件對接連接。第一步架體搭設(shè)后，邀請相關(guān)人員對架體進(jìn)行首步架驗收。在架體搭設(shè)的過程中縱橫鋼管必須用十字扣件連接緊固，立桿垂直，橫桿步距一致。架體與周邊樓層同步搭設(shè)，在二、三層的梁柱上設(shè)連接點(diǎn)，已保證整個架體的穩(wěn)定性。架體施工完成后，項目經(jīng)理組織對架體進(jìn)行驗收，驗收時主要注意立桿間距、垂直度，橫桿步距及水平度，剪刀撐的設(shè)置。驗收合格后，可組織梁板模鋪裝。

在進(jìn)行模板的安裝時，首先鋪通梁底模。由于梁跨度較大，梁底模中部應(yīng)起拱，具體如下圖1：

圖1

梁底模安裝后,將主次梁側(cè)模與板模，鋪裝成梅花狀，利于綁扎鋼筋。梁鋼筋在底模上直接綁扎，其直徑大于16mm可采用直螺紋連接。梁鋼筋綁扎過程中扎絲應(yīng)滿扎，并應(yīng)確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)柱箍筋同柱加密區(qū)設(shè)置。

梁鋼筋綁扎完成后，將梁側(cè)模及板模全部安裝完成，綁扎板筋。梁側(cè)模加固采用穿梁螺桿，穿梁螺桿采用φ14mm普通螺桿，外套PVC管，水平間距為900mm豎向間距350mm。

2.3 混凝土澆筑

該工程采用趕漿法澆筑混凝土，梁混凝土采用分層澆筑，先將主梁混凝土澆筑至板面下500mm的高度，然后同板砼一同澆筑。在澆筑前，架體中部設(shè)置了三個架體變形監(jiān)測點(diǎn)，水平位移監(jiān)測點(diǎn)采用反射片作標(biāo)志，在支架上部涂油漆并編號。沉降監(jiān)測點(diǎn)由梁底主楞垂直引下一根鋼管，鋼管下端不固定不落地，再鋼管下端固定一段1米左右長的大截面鋼尺作為觀測尺。梁混凝土分層澆筑有利于架體預(yù)受力，屋面混凝土的自防水，同時便于記錄支架的受力變形情況。

2.4 模板的拆除施工

該工程混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時，進(jìn)行模板拆除。模板拆除遵循，先裝后拆、后裝先拆的原則；在拆除的過程中，不得硬砸、硬撬，要保證構(gòu)件棱角完整。

2.5 施工現(xiàn)場管理要點(diǎn)

a.進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管架材料應(yīng)具備以下證明資料：主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。

b.構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。

c.架體采用專業(yè)架子工搭設(shè)，搭設(shè)前，做好相關(guān)技術(shù)交底工作。

d.高支模工程施工的過程中，主梁支撐立桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐隨架體搭設(shè)同步完成。

e.提高作業(yè)人員認(rèn)識，分階段對施工過程進(jìn)行驗收,同時，建立完善的工程質(zhì)量與安全管理體系，落實負(fù)責(zé)人，并加強(qiáng)對工程現(xiàn)場的旁站管理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

F.設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，混凝土澆筑時及時觀測；必要時，在大梁中部設(shè)置“保命支撐柱”。

結(jié)語：

在應(yīng)用高支模施工技術(shù)時，相關(guān)人員一定要提高認(rèn)識，嚴(yán)格按照國家要求編制并核準(zhǔn)施工方案，做好技術(shù)交底，并加強(qiáng)過程控制，確保工程的施工安全與施工質(zhì)量。